【正文】 lPC K c a l K m o l?? ℃ 12,tt— 入、出冷卻塔焦爐煤氣溫度； 12,WW— 入、出冷卻塔焦爐煤氣溫含水量， Kg/Kmol. 查得 120 . 7 8 4 / , 0 . 7 8 4 /W K g K m o l W K g K m o l?? 12,ii— 入，出冷卻塔條件下水蒸氣的焓， Kcal/Kg, 查表知 12,ii 6 1 9 / 2 5 9 1 . 6 3 / , 6 1 9 . 6 / 2 5 6 4 . 8 3 /i K c a l K g k J K g i K c a l K g k J K g? ? ? ? 代入公式計算得 ? ? ? ?1 1 3 2 .5 8 3 0 .4 4 5 0 3 5 0 .7 8 4 2 5 9 1 .6 3 2 5 6 4 .8 3Q ? ? ? ? ????? 15 4 31 3 2 . 5 8 ( 3 0 . 4 4 1 5 0 . 7 8 4 2 6 . 8 )6 . 3 3 1 0 /k J tN H? ? ? ? ??? 冷卻水消耗量 113 1000Q tW ?? 式中 1t? ——冷卻水溫升， OC ,此處取 1 5OtC?? 。 尾管中流體速 We = 1 m/s ； 12 物料衡算 H2S 脫除 (1) 計算原料氣的體積及流量 以每年 330 個工作日，每天工作 24 小時，則每小時生產合成氨為： 15000247。溶液泵的主要部分要用不銹鋼制作，臥式再生槽的噴射器也用不銹鋼，泵的密封用機械密封，以減少溶液的漏損。濾餅達到一定量時，開 6閥排硫膏，去熔硫釜熔成硫磺或脫水 生成硫膏出售。該過濾元件是由多振過濾薄膜袋組成，多孔膜的材料是聚四氟乙烯薄 膜，可根據(jù)工作負荷的大小調整過濾薄膜袋的數(shù)量和膜的孔徑，以達到良好的過濾效果，單臺過濾器的膜面積為 ～ 50m2。液體在氧化器的停留時間正比于液體流量，要求的停留時間與氧化器數(shù)量有關，當用一個氧化器時，停留時間約 45min，用兩個氧化器停留時間不超過 30min，多級氧化器有較高的氣液傳質效率，第一個氧化器出來的液體供給第二個氧化器，硫泡沫從第二個氧化器頂部分離，第一個氧化器的空氣流量大，增大湍流使傳質加快。由于再生槽采用雙套筒，內筒的吹風強度較大，不僅有利于氧化再 生，而且有利于浮選。國內有些直徑為 5～ 6m 大型塔，填料用聚丙烯的塑料鮑爾環(huán)（大小為 248。 60126溶液的PH值硫代硫酸鹽 工藝流程 蒽醌二磺酸鈉 法可用于常壓與加壓條件下煤氣、焦爐氣、天然氣等原料氣的脫硫。我們曾經(jīng)使 用過某廠的 ADA , 在使用中溶液濃度始終達不到要求 , 且通過加大 ADA 投放量的方法也無法改變這一現(xiàn)狀 , 通過全面檢查我們在回收的硫磺中發(fā)現(xiàn)了一層異樣物 , 經(jīng)分析 ADA達 4%。據(jù)資料介紹從 20 ℃ 上升到 100 ℃ , 2, 6 72ADA 在水中的溶解度將下降 3 倍以上。表 3 是工業(yè)上采用的兩種溶液組，組成（一）適用于含高硫化氫含量與加壓情況下的原料氣脫硫，組成（二）適用于含低硫化氫含量與常壓 情況下的原料氣脫硫，但也有使用低濃度的 ADA 溶液來脫硫。 堿液吸收硫化氫 2Na2CO3+ 2H2S= 2NaHS+ 2NaHCO 3 (1) 氧化析硫 2NaHS+ 4N aVO 3+ H2O = Na2V4O 9+ 4NaOH+ 2S (2) 焦釩酸鈉被氧化 Na2V4O9+ 2H2O2+ 2NaOH+ ADA (氧化態(tài) ) = 4NaVO3+ 3H2O + ADA (還原態(tài) ) (3) 堿液再生 2NaOH+ 2NaHCO 3= 2Na2CO 3+ 2H2O (4) ADA 再生 ADA (還原態(tài) ) + O 2= ADA (氧化態(tài) ) + H2O2 (5) 當氣體中有氧、二氧化碳、氰化氫存在時還產生如下副反應： 2NaHS+2O2=Na2S2O3+H2O Na2CO3+CO2+H2O=2NaHCO3 Na2CO3+2HCN=2NaCN+H2O+CO2 NaCN+S=NaCNS 2NaCNS+5O2=Na2SO4+2CO+SO2+N2 從上述反應歷程來看 , 要使 H2S 較徹底地還原為單質 硫 , 偏釩酸鈉 (NaVO 3) 是否足量是個重要的因素 , 而要使偏釩酸鈉濃度高 , 焦釩酸鈉較完全轉化為偏釩 酸鈉是反應的關鍵。 缺點 蒽醌二磺酸法脫硫在生產過程中存在一點問題。 在 100 克水中的溶解度 3 g (20 ℃ )。但由于此方法析硫的反應速度慢 , 需要龐大的反應槽 , 并且為防止 HS 進入再生塔引起副反應 , 溶液中 HS 的濃度必須控制在 (50～ 100) 10 6之間 , 溶液的硫容量很低 , 因而使 ADA 法的應用受到限制。 煤氣干法脫硫技術應用較早，最早應用于煤氣的干法脫硫技術是以沼鐵礦為脫硫劑的氧化鐵脫硫技術，之后，隨著煤氣脫硫活性炭的研究成功及其生產成本的相對降低，活性炭脫硫技術也開始被廣泛應用。 合成氨原料氣中的硫是以不同形式的硫化物存在的，其中大部分是以硫化氫形式存在的無機硫化物，還有少量的有機硫化物。 萬噸 /年合成氨脫硫工 藝 設計 目錄 1 總論 ............................................................................................................................1 概述 .................................................................................................................... 1 文獻綜述 ............................................................................................................. 2 合成氨原料氣凈化的現(xiàn)狀 ........................................................................... 2 改良 ADA 的簡述 ....................................................................................... 2 ADA 的理化性質 ........................................................................................ 3 ADA 脫硫的優(yōu)缺點 .................................................................................... 3 優(yōu)點 ................................................................................................. 3 缺點 ................................................................................................. 3 2 生產流程或生產方案的確定 ...................................................................................3 3 生產流程說明 ...........................................................................................................4 反應機理 ............................................................................................................. 4 主要操作條件 ...................................................................................................... 5 溶液組分 .................................................................................................... 5 堿度 ................................................................................................ 5 NaVO3 含量 ..................................................................................... 5 濃度 .......................................................................................... 5 溫度對 ADA 的影響 ................................................................................... 5 CO2 的影響 ................................................................................................. 6 溶液 PH 的影響 .......................................................................................... 7 工藝流程 ............................................................................................................ 7 主要設備介紹 ...................................................................................................... 8 填料塔 ....................................................................................................... 8 氧化槽 ...................................................................................................... 8 硫泡沫槽 ................................................................................................... 9 過濾器 ...................................................................................................... 9 熔硫釜 .................................................................................................... 10 4 工藝計算書 ............................................................................................................ 10 原始數(shù)據(jù) ........................................................................................................... 10 焦爐煤氣組分 ........................................................................................... 10 脫硫液組分 ...........