【正文】 查明原因 潤滑脂不足 加足潤滑脂 軸承損壞 更換新件 不能 啟動 配線錯誤 檢查配線 負(fù)載或傳動系統(tǒng)有故障 脫開負(fù)載，如電機能啟動，則檢查傳動機械 電壓不足 核對供電電壓與標(biāo)牌標(biāo)記的電 15 故障 產(chǎn)生原因 排除方法 壓是否一致 電機聲音異常 單相旋轉(zhuǎn) 斷電再合閘，如單相不能啟動，檢查配線控制器 滾動軸承不良 檢查潤滑脂，如軸承損壞應(yīng)更換新件 電 機接線錯誤 檢查接線 安裝基礎(chǔ)不平或有缺陷 檢查基礎(chǔ)安裝面是否有足夠強度和水平度 （ 3） 常見故障 ? 過濾器出水流量不正常的減少 原因分析： ① 虹吸管真空不能破壞； ② 排空閥或排空閥泄漏； ③ 隔板或虹吸管泄漏等。 。 。 。 。 曲。 。 2 流量和揚程不夠 。 。 (12) 按分析項目內(nèi)容和要求 的 頻次進行分析，詳細(xì)記錄分析 數(shù)據(jù)。 (5) 提循環(huán)水系統(tǒng)流量、管壓至正常 a、 分階段提系統(tǒng)流量，在前一臺泵運行穩(wěn)定后方可再啟動一臺泵； b、 嚴(yán)格按循環(huán)水操作規(guī)程中系統(tǒng)的操作步驟進行 泵啟動 等 操作； c、 注意調(diào)整控制系統(tǒng)出 /回水總管壓力在正常范圍； d、 在部分換熱設(shè)備無法與系統(tǒng)相聯(lián)的 特殊 情況下，要注意監(jiān)視和記錄系統(tǒng)總流量，控制泵出水總流量不超過 該情況下的最大設(shè)計流量，防止系統(tǒng)超壓 ； e、 特殊情況下的最大設(shè)計流量＝投用換熱設(shè)備的最大設(shè)計流量之和＋臨時連通管的最大流量之和 。 化肥二部 3 循環(huán)水 PH值 （冷態(tài)運行） / 自然 化肥二部 4 循環(huán)水濁度 FTU ≯ 10 化肥二部 5 補充水濾池出水濁度 FTU ≯ 3 化肥二部 6 補充水進水濁度 （生產(chǎn)水） FTU ≯ 20 機動 部 7 循環(huán)水吸水池液位 以 池 底 為基準(zhǔn) m 177。 參與 本方案 編寫人員： 本方案的出版印刷得到了工程項目部綜合辦公室和總廠人教部培訓(xùn)科的大力支持和幫助，在此一并感謝 ！ 目 錄 一、 試車目的 ............................................................................................1 二、 試車組織指揮 .....................................................................................1 三、 試車應(yīng)具備的條件 ..............................................................................2 四、 試車程序、進度安排 ..........................................................................3 試車程序 ...................................................................................................................... 3 進度安排 ...................................................................................................................... 4 網(wǎng)絡(luò)圖 .......................................................................................................................... 5 五、 主要工藝指標(biāo)、分析指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報警值 ....................................6 主要工藝指標(biāo) .............................................................................................................. 6 主要聯(lián)鎖 、報警值 ...................................................................................................... 6 主要分析指標(biāo) .............................................................................................................. 8 六、 開停車、正常操作及檢驗要點、事故的處理措施（重點內(nèi)容） .......9 開停車、正常操作及 檢驗要點 .................................................................................. 9 事故的處理措施 ........................................................................................................ 13 七、 試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求 ................................................................ 16 八、 試車保運體系 ................................................................................... 16 九、 相關(guān)問題對應(yīng)措施 ............................................................................ 16 特殊情況下系統(tǒng)回路構(gòu)成問題 ................................................................................ 16 空分試車中循環(huán)水系統(tǒng)保護問題 ............................................................................ 17 1 循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)動試車方案 一、 試車目的 檢驗循環(huán)水系統(tǒng)管線在正?？刂茐毫ο碌牧魍芰唾|(zhì)量是否 符合設(shè)計與規(guī)范要求； 檢驗循環(huán)水系統(tǒng)閥門在正?？刂茐毫ο碌牟僮餍阅芎唾|(zhì)量是否 符合設(shè)計與規(guī)范要求； 檢驗四臺循環(huán)水泵及出口多功能閥在不同供水負(fù)荷工況下的運行情況，確認(rèn)性能、質(zhì)量是否 符合 設(shè)計與規(guī)范要求； 檢驗塔頂六臺風(fēng)機在不同上塔水量工況下的運行情況和塔布水情況，確認(rèn)性能、質(zhì)量是否 符合 設(shè)計與規(guī)范要求； 檢驗補充水、旁濾水過濾器在不同進水流量工況下的運行情況和反洗情況，確認(rèn)性能、質(zhì)量是否 符合 設(shè)計與規(guī) 范要求； 檢驗循環(huán)水加藥設(shè)備和 PLC 控制儀表在不同供水負(fù)荷工況下的運行情況和手 動、 自動調(diào)節(jié)情況，確認(rèn)性能、質(zhì)量是否 符合 設(shè)計與規(guī)范要求； 檢驗循環(huán)水泵電動機和風(fēng)機電動機在不同工況下的運行情況，確認(rèn)性能、質(zhì)量是否 符合 設(shè)計與規(guī)范要求； 檢驗循環(huán)水系統(tǒng)全部報警聯(lián)鎖動作情況、 DCS 控制情況、儀表測量現(xiàn)場和遠(yuǎn)程指示情況（流量、壓力、溫度），檢驗循環(huán)水吸水池液位自動控制情況，確認(rèn)性能、質(zhì)量是否 符合 設(shè)計與規(guī)范要求 。 現(xiàn)將 這 兩個方案 試行版 A/2 合并出版，供化肥油改煤工程循環(huán)水系統(tǒng)和污水預(yù)處理系統(tǒng)聯(lián)動試車使用。 化肥二部 2 循環(huán)水回水壓力 MPa 177。 要密切注意 油位、 油質(zhì)的變化。 (11) 聯(lián)動試車從進水開始到結(jié)束，對 補充水和旁濾水過濾器的出水水質(zhì)及反沖洗情況、循環(huán)水吸水池水位控制閥的調(diào)節(jié)性能、管網(wǎng)壓力和流量、循環(huán)水濁度、泵和風(fēng)機運行狀況 進行重點 監(jiān)控 ，要經(jīng)常核對現(xiàn)場表指示值與總控 DCS 顯示值 是否一致。 檢查清洗。 ，幾何安裝高度高 重新安裝。 檢查清洗。 重新找正。 更換軸承。 檢查調(diào)整。 更換。 檢查處理。 緊固填料。 ③ 電機故障、著火或溫升、電流超過規(guī)定值。 AQCGPR900512002 污水預(yù)處理 系統(tǒng) 聯(lián)動試車方案 （ 試行版 A/2） 安慶分公司 化肥二部 1 二〇 〇五年十 一 月 工藝技術(shù)規(guī)程（方案）審核會簽單 1 目 錄 一、 試車目的 ...............................................................................