【正文】 數(shù)，路緣石調期工程整塊應用機械切割成型或以現(xiàn)澆同強度等級混凝土制作，不得用磚抹面方式做緣石調整塊，雨水口處的路緣石應與雨水口配合施工。 基底找平 根據(jù)測量測設的平面位置及高程，進行基底找平和沖筋，如基底有缺陷，采用與基底同材料找平處理。并檢查方磚是否穩(wěn)固及表面平整度，發(fā)現(xiàn)步道磚有活動現(xiàn)象時，應立即修整。 十、瀝青混凝土面層施工 （一） 透層油施工 透層用煤油稀釋瀝青質量要求 （ 1）、采用煤油稀釋瀝青做透層油，煤油稀釋瀝青的技術要求，達到道路用液體石油瀝青 AL（ M） 1 的標準。 ④ 對清 掃后的基層封閉交通，禁止行人及車輛通行。 主要施工工藝及技術要求 瀝青面層應具有堅實、平整、抗滑、耐久的品質，同時應具有高溫抗車轍、低溫抗開裂、抗水害及防止雨水滲入基層的功能。 第 七 章 雨期 施工 措施 修建臨時排水設施，保證雨期作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地表水。勞動力平常輪換休假，保證節(jié)假日出勤率不低于 90%，以確保工程所需的勞動力。 25 施工管理人員、技術人員應結合本工程的特點及質量要求，認真進行詳細的技術交底，在施工過程中，嚴格按照施工規(guī)范進行施工，并按質量標準進行檢查。 1 基層 施工時，兩施工段的銜接處按規(guī)定認真處理，防止接茬處出現(xiàn)裂紋和壓實度達不到設計要求。 遵守有關法規(guī)，建立安全保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長，質安員、各施工隊隊長為成員的安全領導小組，負責全工地的安全工作。 1所有施工機具、材料進行統(tǒng)一管理，按指定地點合理停放，不準亂放。 施工期間，配備專用灑水車，及時灑水降塵。 施工及生活中的廢物、垃圾集中堆放，并及時處理到當?shù)丨h(huán)保部門同意的地點棄置，無法清運的要及時掩蓋，以防擴散造成環(huán)境污染。 整個工地現(xiàn)場做到工完場清。 三 、文 明施工措施 建立文明施工領導小組，對全體員工進行廣泛深入的動員，使每個員工明白文明施工的重要性和自己在文明施工中的責任義務，使文明 27 施工的標準人人皆知。交通繁忙的路 口應設立標志，并有專人指揮。 26 二 、安全保證措施 加強安全生產(chǎn)的思想和知識教育，使“安全第一、預防為主”的思想深入人心，使安全防護知識落實到人，提高安全生產(chǎn)意識。 1路基填筑前先按規(guī)范要求徹底清除地表種植土、草皮、樹根、淤泥，然后再進行基底地面壓實。 對工程使用的原材料、半成品、成品材料認真進行檢測，為 保證整個工程質量提供準確的數(shù)據(jù)，檢測應按照施工程序和國家有關規(guī)范執(zhí)行。 五 、根據(jù)進度 的安排，由公司生產(chǎn)部門及時提供各工種人員所需數(shù)量，由公司人事勞資部門統(tǒng)一安排給項目經(jīng)理部，各工程人員執(zhí)證上崗； 六 、根據(jù)分項工程的內容和工程量的多少及先后順序，由公司設備部門集中對施工機械設備統(tǒng)一調配，保證施工需要； 七 、組織有關人員對施工圖紙進行材料分析，及時將各種材料規(guī)格和數(shù)量計劃，提供給行政物資部門。 壓路機的碾壓速度應符合下表規(guī)定： 最大碾壓速度 壓路機類型 初 壓 （ km/h） 復 壓 (km/h) 終 壓 (km/h) 鋼輪壓路機 ～ ～ ～ 輪胎壓路機 —— ～ 4～ 6 振動壓路機 靜壓 ～ 振動 4～ 5 靜壓 2～ 3 ③瀝青砼面層縱向接縫應采用熱接縫；橫向接縫應錯位 100cm以上，接鋪時應涂灑粘層瀝青，保證粘結牢固、壓實充分、連接平順。 ⑤ 對噴灑過透層油的路段封閉交通，禁止行人及車輛通行，以免污染。 ② 細掃：利用吹風機逐排吹凈浮灰。 人行步道磚鋪設 基本要求 ①鋪砌應平整、穩(wěn)定，灌縫應飽滿，不得有翹動現(xiàn)象。 （ 4）井室周圍、邊角及不合模數(shù)處，小方磚采取切割，鋪盲道磚，應將導向行走磚與止步磚嚴格區(qū)分，不得混用。 路緣石背后還土 路緣石背后宜用水泥混凝土澆筑三角支撐，還土應用素土或石灰土夯實，夯實寬度不應小于 500 mm，每層厚度不應大于 150 mm。 路緣石安裝 （ 1）釘樁掛線后，沿基礎一側把路緣石依次排好。 （九）驗收基本要求 （ 1）粒料應符合設計和施工規(guī)范要求，并應根據(jù)當?shù)亓显催x擇質堅 19 干凈的粒料。終平應仔細進行，必須將局部分刮掉并掃出路外，對于局部低洼之處，不再進行找平，留待施工上一層時處理，嚴禁碾壓完成后再填補。運輸車輛應蓋篷布防止混合料水分蒸發(fā)或防止雨淋及污染環(huán)境。 （三）混合料拌和 級配 碎石混合料采用粒料拌和機集中拌和，并保證其計量、輸料等裝置均處于完好狀態(tài)。合格的原料進場后均應堆放整潔，并 注意防雨、防塵。 七 、 碎 (礫 )石碾壓 施工 （一） 碎 (礫 )石碾壓 施工時，必須遵守下列規(guī)定： 應嚴格掌握基層厚度、基層路拱橫坡應與面層一致。碾壓完成后進行密實度檢測。碾壓時第一遍應不振動靜壓，然后先慢后快，由弱振至強振。 推平與翻拌晾曬 用推土機將土大致推平，松鋪厚度經(jīng)檢驗合格后，進行含水量檢測。水平分層填筑時按照橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑。 二、路基臨時排水設施 路基排水按“截、導、排”的原則進行處理，并盡可能與設計排水系統(tǒng)相結合，勿使路基附近積水。工序施工可平行或交叉。 閥門井和 檢查井 本工程 井室 采用鋼筋 混凝土結構 和磚砌結構 。凡具備回填條件，均應及時回填，防止管道暴露時間過長造成損失。 (1)水壓試驗 ①壓力管道分為預試驗和主試驗階段；試驗合格的判定依據(jù)分為允許壓力降值和允許滲水量值，應根據(jù)工程實際情況 ，選用其中一項值或 12 同時采用兩項值作為試驗合格的最終判定依據(jù)；水壓試驗合格的管道方可通水投入運行。 (1)下管注意事項： ① 機械下管時，起重機沿溝槽開行距溝邊應間隔 1m 的距離，以避免溝壁塌方； ② 吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時，其安全距離符合當?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定； ③ 機械下管由指揮人員專門指揮。 c 如為巖石或多石層，則在巖石或多石層地段做 150mm 厚砂石墊層。 ② 挖土機械保持良好的工作狀態(tài)，挖槽時為了確保槽底土壤不被擾動和破壞，開挖時在設計槽底高程以上留 20cm左右不挖，此層用人工清除。挖好的管 溝， 保證管道安裝后的中心線、標高和坡度均 符合 設計要求，溝底平整，溝邊不塌方，溝槽 有 足夠的寬度。 ③ 根據(jù)設計總圖作好測量總控制，設置基準點，進行定位放線。 ③ 做好排水工作，特別是在多雨時節(jié)，防止雨水和地下水的入侵，確保施工范圍內的安全和施工的順利進行。 根據(jù)設計圖紙，溝槽開挖深度不大，在 2m 以內，采用放坡開挖，溝槽底部開挖寬度 B滿足下列要求： B=DO+2 (b1+b2+b3) 式中： B— 管道溝槽底部的開挖寬度 (mm)； DO— 管外徑 (mm)； b1— 管道一側的工作面寬度 (mm)； 8 b2— 有支撐時，管道一側的支撐厚度 (mm)； b3— 現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土灌渠一 側模板厚度 (mm)。彎頭 DN300 個 2 Q235B 8 90176。 五 、 將原材料進行 見證送檢，進行各類實驗檢測。 第四章 施工條件 本工程交通運輸方便，可利用所有現(xiàn)狀道路進入施工現(xiàn)場。道路總長 ，規(guī)劃路幅寬 ：主干道 10m，次干道 6m。 包括新建生產(chǎn)、生活給水管道，新建排水管道，新建室外穩(wěn)高壓消防管道及室內消防噴淋管道， Z24F 化糞池 4 座， 還包括廠區(qū)道路及其配套設施。 二 、國家現(xiàn)行市政道路工程設計、施工規(guī)范、驗收標準及有關文件。 三 、 生產(chǎn)生活給水系統(tǒng)：接自廠區(qū)外市政管網(wǎng)系統(tǒng)，供水壓力，供水流量約 500m3/h。 七、 工程地質條件： 本工程地質為砂礫石，覆蓋層厚度為 6～ 10m。施工材料市場供應充足，能滿足施工需要。 第六章 人員、材料、機械設備的使用計劃 一 、 主要人員的配置 序號 姓 名 職務 崗位職責 1 魏建民 項目經(jīng)理 全面負責項目管理工作 2 王 卉 技術負責人 全面負責項目技術管理工作 3 黎 立 質檢員 負責該項目質量檢查工作 4 楊 帆 安全員 負責該項目安全檢查工作 5 張上發(fā) 工區(qū)負責人 負責總平工程 日常管理 工作 6 丁 偉 工程師 負責總平工程技術工作 7 孫 平 材料員 負責總平工程材料管理工作 8 陳開興 測量員 負責總平工程測量放線工作 9 韓盟忠 施工員 負責總平工程 現(xiàn)場施工管理 工作 10 李志健 施工員 負責總平工程 現(xiàn)場施工管理 工作 11 徐超逸 施工員 負責總平工程 現(xiàn)場施工管理 工作 12