【正文】 銳角、裂紋，內(nèi)部無(wú)開(kāi)裂；焊縫不得有漏焊、燒穿、未焊透、熔瘤、咬邊、夾渣、凹坑等影響安全使用性能的缺陷。11．3．5 吊鏈的更換或報(bào)廢應(yīng)符合本規(guī)程11．2．5條規(guī)定。11．4．8 當(dāng)索眼與端部配件連接時(shí)，宜鑲嵌相應(yīng)的索具套環(huán)，且索具套環(huán)應(yīng)符合GB560的規(guī)定；不鑲嵌套環(huán)時(shí)，端部配件與軟索眼接觸連接部位的曲率半徑不得小于鋼絲繩的公稱直徑。11．4．14 制作吊索的鋼絲繩不得沾有泥砂等雜物，且不得用加熱方法進(jìn)行切割。11．5．4 吊索兩端插接連接索眼之間的最小凈長(zhǎng)度，不得小于繩索公稱直徑的10倍。11．5．9 吊索除索眼端部、環(huán)形吊索接頭處固定連接外，其它部位不得進(jìn)行插接連接。11．6．7 縫合時(shí)，應(yīng)采用與織帶材質(zhì)相同的優(yōu)質(zhì)線，其方法應(yīng)為連鎖防松，且針跡應(yīng)穿透、平整、不得有跳線、斷線與歪扭。11．7 標(biāo)記 按本規(guī)程4．1．m條要求，在吊索端部配件的適當(dāng)部位或標(biāo)牌上做出不易損壞(或丟失)的標(biāo)記，其標(biāo)記不得降低端部配件原有機(jī)械性能，內(nèi)容至少應(yīng)包括： a．單肢吊索的極限工作載荷(t或kg) b．多肢吊索分肢的極限工作載荷(t或kg)，允許的肢間夾角(或與鉛垂線夾角)及所對(duì)應(yīng)的安全工作載荷(t或kg)。并應(yīng)與工況和環(huán)境條件相適應(yīng)。13．1．6 單個(gè)電器元件的絕緣電阻不低于表15數(shù)值。熔斷器熔體、斷路器及過(guò)電流繼電器、熱繼電器、時(shí)間繼電器等各種保護(hù)用電器均應(yīng)嚴(yán)格按圖紙規(guī)定或其他通用技術(shù)要求進(jìn)行整定和選擇。直流電阻采用電橋測(cè)量，并換算成20℃時(shí)的電阻值。突然失電可能造成事故的場(chǎng)合，電磁式起重電磁鐵可設(shè)備用電源。13．3．2 由起重機(jī)外部其他電網(wǎng)另行供電的吊具，應(yīng)根據(jù)外部電網(wǎng)的條件采取接地保護(hù)或接零保護(hù)。14．1．6 起重機(jī)吊鉤的吊點(diǎn)，應(yīng)力求與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)，否則提升前應(yīng)做試吊試驗(yàn)，直到使吊重獲得平衡為止，防止提升時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)或滾動(dòng)(見(jiàn)圖6)14．3．4 抓滿物料的抓斗，不應(yīng)懸吊10min以上，以防開(kāi)斗傷人。14．5．4 起重電磁鐵接觸吊重后方可通電；作業(yè)時(shí)，2m以內(nèi)不得有人、車輛，或按使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的安全要求進(jìn)行作業(yè)。14．5．12 當(dāng)起重電磁鐵零部件、配套件出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用： a．磁極磨損至焊縫； b．電磁鐵表面裂紋； c．電纜供電的起重電磁鐵端子箱蓋丟失； d．供電電纜破損、絕緣破壞； e．水磁式起重電磁鐵卸載系統(tǒng)失靈，或機(jī)械卸載機(jī)構(gòu)塑性變形、裂紋、斷裂； f．電磁吸盤(pán)橫梁連接的電磁鐵，因短環(huán)鏈或磁極磨損，在吸運(yùn)長(zhǎng)鋼材時(shí)，致使個(gè)別電磁鐵鏈條不起承載作用時(shí)； g．聲光報(bào)警裝置失靈； h．蓄電池電壓、電流出現(xiàn)異常，達(dá)不到技術(shù)要求； i．吸運(yùn)鋼板、型鋼的專用起重電磁鐵起重能力低于原設(shè)計(jì)要求； j．鏈條出現(xiàn)本規(guī)程11．2．5條的情況之一時(shí)。90176。－45176。90176。14．7．1．4 吊掛方法 a．單肢和多肢吊索均可采用穿套式結(jié)索法(參看圖7)，該法適用于吊掛沒(méi)有適宜吊耳、吊環(huán)螺栓等物品；材 質(zhì)單肢直拉式單肢穿套式單肢吊籃式0176。 d．雙圈穿套結(jié)索法，吊索在扣住以前圍繞負(fù)載通過(guò)一整圈(參看圖8)，適用于諸如管子束之類松散負(fù)載吊掛；14．7．2．5 與環(huán)眼吊鉤連接的吊耳、柱銷等應(yīng)能掛人鉤底。14．7．3．2 吊鏈在高(低)溫環(huán)境里作業(yè)時(shí)，單肢鏈極限工作載荷應(yīng)符合表21的要求。14．7．3 吊鏈14．7．3．1 選用吊鏈尺寸與等級(jí)，可依次升高，即由M級(jí)到S級(jí)再到T級(jí)。最大時(shí)不得超過(guò)120176。 b．采用穿套結(jié)索法，應(yīng)選用足夠長(zhǎng)的吊索，以確保擋套處角度不超過(guò)120176。)14．7．1．2 載荷非對(duì)稱分布時(shí)吊索的安全工作載荷 當(dāng)物品具有非對(duì)稱分布載荷，且載荷在吊索分肢上屬非均等分配，確定吊索安全工作載荷的吊掛方式系數(shù)應(yīng)符合表19的要求?！?5176?！?5176。～45176。14．6．6 設(shè)有軟管或供電電纜的吸盤(pán)，吸吊時(shí)應(yīng)避免絞纏。14．5．10 永磁式起重電磁鐵，當(dāng)停止使用時(shí)，應(yīng)放在乎整的鋼(鐵)平臺(tái)上使磁路閉合。14．5．2 在作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)電源電壓是否正常，在使用過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視電流值的變化，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。14．3．2 設(shè)有開(kāi)閉繩的抓斗，應(yīng)正確操縱開(kāi)閉和起升機(jī)構(gòu)，在抓斗閉合的同時(shí)啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，使支承繩、開(kāi)閉繩同時(shí)承受載荷，抓斗在卸載前，支承繩不應(yīng)比開(kāi)閉繩松弛，以防沖擊斷繩。14．1．4 吊具承載時(shí)不得超過(guò)額定起重量，吊索(含各分肢)不得超過(guò)安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況)。當(dāng)JC值大于50％時(shí)，為使線圈不過(guò)熱，起重電磁鐵直流供電電壓應(yīng)降至下式確定的數(shù)值：式中：U——使用JC值大于50％時(shí)，直流供電控制電壓值，V； Un——起重電磁鐵額定電壓，V。13．2．6 電磁式起重電磁鐵的電源交流側(cè)接線，應(yīng)從起重機(jī)總電源接觸器的前面接線。13．2 起重電磁鐵13．2．1 在正常工作條件下，電磁鐵的冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。表16 V額定絕緣電壓46060～300300～660660～800試驗(yàn)電壓100020002500300013．1．4 額定工作電壓不大于500V時(shí)，電氣線路的絕緣電阻不低于0．5MΩ；潮濕環(huán)境不低于0．25MΩ。11．6．5 當(dāng)數(shù)條織帶重合在一起制作吊帶時(shí)，其材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、幅度應(yīng)相同，且應(yīng)采用接縫方式縫合在一起。11．5．2 極限工作載荷確定如下：式中：WLL——吊索極限工作載荷(kg)； Fo——繩索最低斷裂強(qiáng)力(daN)； d——三股繩公稱直徑(mm)的數(shù)字值； N——八股編絞繩直徑(mm)除以8的數(shù)值。11．4．12 鋼絲繩插接連接應(yīng)滿足下列要求： a．插接連接強(qiáng)度不小于該繩最小破斷拉力的70％； b．插接繩股應(yīng)拉緊，凸出部分應(yīng)光滑平整，且應(yīng)在插接末尾留出適當(dāng)長(zhǎng)度，用金屬絲扎牢，插接方法見(jiàn)附錄B(參考件)。11．4．6 環(huán)形插接連接吊索的最小周長(zhǎng)，應(yīng)不小于該吊索鋼絲繩公稱直徑的96倍。11．3．3 下端環(huán)、連接環(huán)和中間環(huán)的數(shù)量及內(nèi)部尺寸應(yīng)保證各環(huán)間轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；蛋形或梨形不得用作下端環(huán)。500630800100012501600表7 M(4)級(jí)焊接吊鏈試驗(yàn)要求和極限工作載荷名義直徑dnmm整根鏈條所承受的驗(yàn)證力kN最小破斷力kN極限工作載荷t名義直徑dnmm 注整根鏈條所承受的驗(yàn)證力kN最小破斷力kN極限工作載荷t562578951106311791213541081463126581161681162881761810220419114228201262521342681583162034062519739410302835662824749453610723232264416466651330364088162011．2 短環(huán)鏈與端部配件11．2．1 短環(huán)鏈的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB4829的規(guī)定，其材質(zhì)應(yīng)是平爐、電爐或氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼，鋼材應(yīng)有良好的冷彎性、可焊性、且不易產(chǎn)生應(yīng)變老化脆性；端部配件(含卸扣)不得用鑄造方法制造，當(dāng)采用鍛件時(shí)，材質(zhì)應(yīng)符合本規(guī)程7．1．2．1條的規(guī)定。11．1．5 以環(huán)眼吊鉤作為下端部配件的吊索，環(huán)眼吊鉤應(yīng)與主環(huán)(或上端部索眼)相匹配，作業(yè)不承載時(shí)，應(yīng)能鉤入主環(huán)(或上端部索眼)內(nèi)。使用說(shuō)明書(shū)上應(yīng)給出，根據(jù)吸附表面狀況，不同材質(zhì)時(shí)，所允許吸吊物品的尺寸規(guī)格。8．19 按本規(guī)程4．1．m條要求，標(biāo)記內(nèi)容還包括：規(guī)格型號(hào)；吊具自重；轉(zhuǎn)鎖中心間的長(zhǎng)度、寬度及斜對(duì)角中心間的距離與差值。8．10 集裝箱吊架與吊具之間的連接應(yīng)安全可靠，且子母式吊具應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，在所有連接銷軸裝入到位或全部拆除后才能進(jìn)行升降工作。8．6 集裝箱起重機(jī)，應(yīng)有顯示吊具實(shí)際到達(dá)位置的指示器。當(dāng)抓斗穩(wěn)升器出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用，如不能修復(fù)，應(yīng)更換零部件： a．鋼絲繩已達(dá)到報(bào)廢指標(biāo)，繩端固定連接松動(dòng)； b．滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活； c．配重兩軌道高低差大于5mm，不平行度大于1mm； d．軌道末端緩沖裝置失效。7．2．8 夾持吊具主要受力構(gòu)件更換或報(bào)廢應(yīng)符合下列要求： a．裂紋(鑄造鉗臂橫向裂紋)； b．嚴(yán)重扭曲變形和彎曲； c．桿件斷面磨損、腐蝕達(dá)原尺寸的10％； d．鉗爪(鉗口)、吊牙磨損、損壞不能滿足安全吊運(yùn)時(shí)； e．脫錠、鋼錠夾鉗鉗架滑槽磨損嚴(yán)重影響夾緊時(shí)。應(yīng)裝應(yīng)裝應(yīng)裝～120176。7．1．6 按本規(guī)定4．1．m條要求，標(biāo)記內(nèi)容還應(yīng)包括：鉤號(hào)(或額定起重量)；強(qiáng)度等級(jí)；標(biāo)定的開(kāi)口度實(shí)測(cè)長(zhǎng)度。7．1．4．6 板鉤與盛鋼桶耳軸的接觸處及其上側(cè)應(yīng)設(shè)防磨板。7．1．3．3 C形吊鉤應(yīng)有使卷材在吊運(yùn)時(shí)不受損傷的保護(hù)措施。7．1．1．2 吊鉤內(nèi)部不得有裂紋和影響安全使用性能的缺陷；未經(jīng)設(shè)計(jì)制造單位同意不得在吊鉤上鉆孔或焊接。6．4．3 滑輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢： a．裂紋； b．輪槽不均勻磨損達(dá)3mm； c．輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20％； d．滑輪槽底磨損，鑄造滑輪達(dá)鋼絲繩原直徑的30％；焊接滑輪達(dá)鋼絲繩原直徑15％； e．滑輪軸磨損量達(dá)原直徑的3％。6．2．2 盛鋼(鐵)桶耳軸及焊縫，必須經(jīng)超聲波探傷檢查，當(dāng)確認(rèn)無(wú)裂紋時(shí)方可投入使用。5．4．2 銷軸與軸套出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢： a．塑料變形； b．裂紋； c．銷軸與軸套配合間隙增大，不能滿足構(gòu)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)需要； d．銷軸斷面磨損達(dá)原尺寸5％，應(yīng)報(bào)廢銷軸。5．2 焊接連接5．2．1 主要受力構(gòu)件焊縫質(zhì)量不得低于GB3323中Ⅱ級(jí)焊縫或GB11345中Ⅰ級(jí)焊縫的規(guī)定。4．2．3 動(dòng)載試驗(yàn) a．試驗(yàn)載荷為吊具額定起重量的1．1倍，其中起重電磁鐵為電磁鐵的額定起重量。 m．經(jīng)檢驗(yàn)合格的吊具與索具，制造單位應(yīng)在其適當(dāng)位置作出不易磨損的標(biāo)記，并簽發(fā)合格證。3．23 插穿一次：各繩股按規(guī)定方法，插穿繩股間隙進(jìn)出一次。3．12 C形吊鉤：端部做成C形鉤狀，帶有平衡重塊的吊鉤(見(jiàn)圖1)。(見(jiàn)表18)。 本規(guī)程適用于起重機(jī)械吊具與索具。2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB560 索具套環(huán) GB700 碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸 GB998 低壓電器基本試驗(yàn)方法 GB1102 圓股鋼絲繩 GB／T1228～1231 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件 GB1591 低合金結(jié)構(gòu)鋼 GB3077 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB3220 集裝箱吊具的尺寸和起重量系列 GB3323 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GB3683 鋼絲編織液壓膠管 GB3766 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 GB4829 起重用短環(huán)鏈 驗(yàn)收總則 GB5118 低合金鋼焊條 GB5196 繩索 鑒別用的顏色標(biāo)記 GB5976 鋼絲繩夾 GB6067 起重機(jī)械安全規(guī)程 GB6946 鋼絲繩鋁合金壓制接頭 GB7659 焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件 GB8358 鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法 GB8834 繩索 有關(guān)物理和機(jī)械性能的測(cè)定 GB8918 優(yōu)質(zhì)鋼絲繩 GB10051．1 起重吊鉤 機(jī)械性能、起重量、應(yīng)力及材料 GB10051．2 起重吊鉤 直柄吊鉤技術(shù)條件 GB10051．3 起重吊鉤 直柄吊鉤使用檢查 GB10051．4 起重吊鉤 直柄單鉤毛坯件 GB10051．5 起重吊鉤 直柄單鉤 GB10290 集裝箱在鐵路上的裝卸和栓固 GB10854 鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸 GB11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) GB11352 一般工程用鑄造碳鋼件 GB12420 5D型集裝箱吊具技術(shù)條件 GBJ65 工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范3．7 安全工作載荷：吊索在一般使用條件下，由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。3．16 中間主環(huán)：用于將兩個(gè)或更多吊索分肢連接到主環(huán)上的鏈環(huán)(見(jiàn)圖4．a(chǎn))3．17 連接環(huán)：裝在鏈條端部的鏈環(huán)，直接或通過(guò)中間環(huán)將鏈條連接在端部配件上(見(jiàn)圖4．a(chǎn))3．18 中間環(huán)：用以端部配件與裝在鏈條上連接環(huán)之間起連接作用的鏈環(huán)(見(jiàn)圖4．a(chǎn))。3．26 承接接縫：在織帶端部形成軟索眼的縫合固定連