【正文】 距離，電焊機要放到指定地點，施工用臨時電源要安全可靠，接地線要接在被焊設(shè)備上，并應(yīng)靠近接焊點。以下地段不允許停放車輛：、消防栓20m以內(nèi)的地段﹔、轉(zhuǎn)彎處、危險地段15m以內(nèi)地段﹔。叉車上除司機外一律不載客。二、攪拌機安全操作規(guī)程攪拌機要根據(jù)操作桶的大小及操作桶內(nèi)裝物的多少做合適選擇。在非必要時候，攪拌機不允許無任何防護空轉(zhuǎn)﹔在檢修或其它需要空轉(zhuǎn)時，、無他人。操作完畢，注意將電源切斷。要在開始蒸餾回收溶劑之前，才將溶劑加入回收槽。1如果意外發(fā)生火情，可用干粉滅火器撲救，嚴(yán)禁用水滅火。得到信號后方可操作。運行中地面有人或落放吊物時應(yīng)鳴號。電葫蘆操作按本規(guī)程執(zhí)行。禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物衣服和帶鐵釘?shù)男M入易燃、易爆危險化學(xué)品倉庫。加工前必須確認(rèn)工件、刀具安裝牢固，卡盤扳手及其它輔助浮物已取下；裝夾車刀時，露出部分不得過長，墊片須與刀體尺寸、形狀一致，且盡量少而平；工具、量具等物品不能擺在機床上。11在車床上打磨工件時，應(yīng)將刀架退到安全位置，并注意手和衣服不要接觸工件；用銼刀時，必須右手在前，左手在后，面部側(cè)向主軸箱；打磨內(nèi)孔時，應(yīng)用木棍支撐砂紙，同時車速不許過快。裝夾重工件時要用起吊工具，并嚴(yán)格執(zhí)行吊車操作規(guī)章。十二、鋸床工安全操作規(guī)程 工作前穿戴好勞保用品（穿好工衣、勞保鞋等）。 鋸削過程中，操作者必須戴好防護眼鏡，不許戴手套并保持精力集中，密切關(guān)注切削狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機，掛上“修理中”牌。 安裝砂輪的法蘭盤直徑應(yīng)在砂輪直徑的1/3—1/2之間。 加工前必須確保砂輪安裝牢固，夾具、工件被磁盤吸牢；圓磨時，卡盤、夾頭、雞心夾要夾牢，需兩頂尖夾持時，頂尖距離要適當(dāng)，以保證夾緊力適中。 檢查機床各機械部件及防護裝置是否靈活可靠。 隨時觀察加工情況，若發(fā)現(xiàn)問題立即關(guān)閉電源，及時上報，不得擅自處理。 在加工過程中嚴(yán)禁同時摸兩個電極（如：右手送進時，左手不可動工件）；加工過程中不得無人守設(shè)備。 開機前務(wù)必檢查各處開關(guān)和安全防護裝置等是否正常，再經(jīng)5分鐘的式運行，確保一切正常后方可進行加工。 認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，機架、零部件不準(zhǔn)堆放過高，所用動力工具運轉(zhuǎn)良好。 使用前必須認(rèn)真檢查各部螺絲是否松動，是否漏電，確認(rèn)無故障方可使用。 更換砂輪時要選用合格的砂輪片，上砂輪片要墊平夾牢，松緊適度。216。216。 當(dāng)模具伸出修模臺邊緣超過四分之一長度時，要上緊螺絲，用吊車吊住，方可進行維修。 拆下的工件要擺放整齊，不得堵塞通道和影響現(xiàn)場操作。二十、沖壓工安全操作規(guī)程 工作時應(yīng)穿工衣，女工須戴安全帽，開機時必須戴上耳塞；上下模、起吊材料、處理斷廢料時必須戴防護手套。 推模上啤機或模架時，一定要將模車停穩(wěn)至模架相等高度，并踩死剎車掣，然后必須兩人同時操作推模上架，放好防滑出擋板。）二十一、注塑機工安全操作規(guī)程 工作前穿上工衣，將拉鏈拉好，袖口扣緊，長發(fā)員工必須戴工作帽并將長發(fā)塞進帽內(nèi)，套好防護手套，戴好口罩。 嚴(yán)禁用手去觸摸漏出的熔化態(tài)塑膠，以免燙傷。 換模時，必須停機，關(guān)掉電源，方可下模。 非本崗位人員不得觸動設(shè)備、接觸化學(xué)品。酸、堿或毒物應(yīng)用吸液器吸干再用拖把拖凈。 加普通化學(xué)品時，要戴安全眼鏡、膠手套、口罩，遵守化學(xué)品安全操作規(guī)程。1 工作場所禁止進食，工作后及進食前切記洗手。 取樣后應(yīng)將調(diào)節(jié)池的入口蓋板蓋好，防止誤踩，掉入其內(nèi)。 當(dāng)含氰廢液排放到廢酸缸或廢酸排放到含氰廢液中產(chǎn)生大量的氰化氫氣體時，佩戴呼吸器的工作人員要撤離現(xiàn)場，并注意風(fēng)向，嚴(yán)禁進入污染區(qū)。1 工作人員下班后，必須清潔自身，吃飯或進食時先洗手。 對位置較高的管道，設(shè)備進行維修保養(yǎng)或清潔工作時，須系好安全帶，戴好安全帽及相關(guān)防護用品再進行作業(yè)，同時地面須有人監(jiān)督。 當(dāng)設(shè)備周圍有易燃或有有毒氣體時，嚴(yán)禁開啟設(shè)備。 在油箱或油管未清理干凈時，切勿焊接，以免發(fā)生爆炸。 維修機械傳動部分或在傳動部分周圍維修（比如銀缸鏈條，后卷器等）時，一定要將袖口扣緊，防止衣袖卷入其中。1 清洗零件時嚴(yán)禁有明火作業(yè)，清洗零件的廢液要倒入指定的容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便亂倒或倒入下水道。 高壓斷電時應(yīng)按如下步驟進行：①斷開低壓分路開關(guān)；　　　　　　　?、跀嚅_低總開關(guān)；③斷開高壓油開關(guān)或高壓分荷開關(guān)；　?、軘嚅_高壓隔離開關(guān)；高壓送電與高壓斷電操作順序相反。1 合隔離開關(guān)（刀閘）后，不論是否造成短路事故，不準(zhǔn)再拉開，只有把油開關(guān)（或空氣開關(guān)）斷開后，方可再斷開隔離開關(guān)。 使用電梯時禁止超載運行。三十一、叉車駕駛員安全操作規(guī)程 叉車司機屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)合格，持有全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證方可從事叉車駕駛工作。（2） 貨叉舉起后，貨叉下嚴(yán)禁站人。 嚴(yán)禁酒后駕車，開車過程中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。1 在用起重設(shè)備裝卸貨物時，司機必須遠(yuǎn)離駕駛室，并不準(zhǔn)進行檢查、修理車輛的作業(yè)。 不在固定焊接場地焊接或氣割時，必須開“動火審批表”，經(jīng)審批后方可進行焊接或氣割。檢查電焊機設(shè)備、焊把和線路的絕緣是否良好，接地是否良好。 工作完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，并檢查和清理工作現(xiàn)場，熄滅余火。 在搬運產(chǎn)品時，要堆放整齊，不宜過高、過多，不可堵塞通道，防止傾倒傷人。 取用矽膠時應(yīng)認(rèn)清標(biāo)簽，以防取錯。1 在模架上取模具時應(yīng)小心，避免傷人或劃花模具，用完后應(yīng)清理好模具并放回原處。經(jīng)考試合格，方可分配到班組。教學(xué)課時不少于40小時。 使用鉆床時應(yīng)遵守鉆床安全操作規(guī)程。　　 三十六、膠面工安全操作規(guī)程 穿著整潔的工衣，佩戴廠證。 沖壓QC要注意切片過程一定要站好坐穩(wěn)，雙手操作；安全防護設(shè)備要齊全有效，以免切到手指造成事故。 下雨時不要露天焊接作業(yè)；雨后不得在潮濕處操作?！　∪摹㈦姾腹ぐ踩僮饕?guī)程 電焊工屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)安全培訓(xùn)合格，持有全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證方可從事電焊工作業(yè)。 氧氣瓶及氣管不得接觸油類，乙炔瓶距離氧氣瓶以及氣瓶距明火、熱源應(yīng)在10米以上，并將氣瓶垂直放置，有防倒措施。 嚴(yán)禁超重、超長（車身前后2公尺）、超寬（車身左、）、超高（以地面算起4公尺）裝運，裝載的物品要捆綁牢固。三十二、汽車司機操作規(guī)程 嚴(yán)格遵守公安部、交通部頒布的“城市和公路交通管理規(guī)則”。（3） 貨物鏟起后影響司機視線，司機必須倒車低速行駛。 操作人員離開電梯時應(yīng)關(guān)閉電梯，取出電梯鎖匙交指定人員保管。三十、電梯工安全操作規(guī)程 電梯操作工屬特殊工種，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)合格，持全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證，方可從事電梯操作。 值班人員在發(fā)生事故時不應(yīng)驚慌失措，手忙腳亂，應(yīng)鎮(zhèn)定分析，迅速查明事故原因，采取必要的措施，并向上級報告，單人值班時，發(fā)生事故不許單獨處理。嚴(yán)守崗位，不得擅自離開，非值班人同不得進入高壓電房。 進行機械裝配時，一定要將所有緊固螺絲擰緊，保證所有零件裝配完，裝配完畢一定要試機，確認(rèn)完好后方可離開。1 壓力容器及安全附件必須按期檢驗，作到持證使用。 不要用壓縮空氣吹洗皮膚和衣服，用壓縮空氣吹零件表面時要佩戴防護眼鏡。1 保持安全通道暢通，相關(guān)安全器材，標(biāo)識應(yīng)置于易取，醒目的位置，以便生緊急情況時能第一時間撤離工場現(xiàn)場。 進行5S工作時，也要佩戴好相應(yīng)的防護用品，嚴(yán)禁和壓力水沖洗地面，設(shè)備和管道表面，以防止水與帶電體接觸，遭電擊。1 操作員卸污泥和清潔地面時，必須佩戴耐酸堿鞋，耐酸堿手套，防止污泥或地面水濺在皮膚上。 做簡易實驗或測試氰化物時要佩戴手套、口罩等，切勿讓含氰廢水接觸酸性物質(zhì)。操作中如有呼吸不適，應(yīng)立即離開操作現(xiàn)場，到空氣新鮮的場地稍作休息，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)。 不慎將氰化物與酸接觸，應(yīng)立即通知現(xiàn)場人員撤離到安全區(qū)域，并報告主管人員，按應(yīng)急程序進行處理。 藥品擺放整齊，做好標(biāo)簽，并做到先進先用的原則。 保持工作崗位整潔，紙屑、膠紙等要經(jīng)常清理，廢片收集于廢片桶內(nèi)。二十三、電鍍工安全操作規(guī)程 穿戴好適當(dāng)?shù)姆雷o用品，穿安全鞋，佩戴防飛濺安全眼鏡，洗機或使用易燃、有毒、腐蝕性等化學(xué)用品時，必須佩戴特定防護用品。 檢查各控制按鈕及壓切動作是否正常。特別注意一定要鎖緊模具后才能起吊。1 下班前必須嚴(yán)格檢查啤機運行情況，做好交接班記錄，后面無接班次時，必須關(guān)閉電源，使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。2）需要轉(zhuǎn)彎時，要慢且平穩(wěn)，注意周圍的行人。 試聽齒輪傳動嚙合程度時，不能用螺絲刀抵住齒輪端面再用耳聽；以免造成卷入傷害，要采用專用儀器。 使用工具時應(yīng)檢查其完好程度，不準(zhǔn)使用有缺陷的工具。停止吊運時不準(zhǔn)有大型物體及模具懸吊空中或放于不安全之處。216。216。 發(fā)現(xiàn)電源線打結(jié)時要解開，不準(zhǔn)強行拉線。 檢查絕緣外殼是否良好、導(dǎo)線是否有破損、防護罩是否良好、砂輪片邊沿是否有破損等，一切完好方可使用。 機床運行中，操作者不得離開機位；如有需要，必須關(guān)掉馬達(dá)，加工過程中必須精力集中，密切關(guān)注工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常迅速開機。 根據(jù)工藝要求選用相符的砂輪，認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象，不得使用。 加工過程按工藝規(guī)定選擇冷卻劑，不準(zhǔn)使用燃點低的油類做冷卻劑，并隨時注意冷卻液面的高低。 加工完畢，先要放完水/油箱中的冷卻水/油后，方可打開水/油箱門。 機床運行中，操作著不得離開機位，加工過程中必須精力集中，密切關(guān)注加工狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，迅速退出砂輪并關(guān)機，如遇緊急情況務(wù)必先關(guān)電源。 砂輪裝完后，要安好防護罩，砂輪側(cè)面要與防護罩內(nèi)壁間隔20㎜以上。 認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量發(fā)現(xiàn)有疏松、裂紋、崩缺等現(xiàn)象，不得使用。 距長料時，進料口和出料口都必須有托架。不得使用無防劃傷保護頭的劈鋒刀。出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時，務(wù)必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷，避免切屑隨主軸飛繞傷人；嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑。加工不規(guī)則工件時，必須加平衡塊，緊固后低速試轉(zhuǎn)，確認(rèn)平衡后再正式加工，工件切斷時，不準(zhǔn)用手接。十、車床工安全操作規(guī)程上班時須身著工衣，并將拉鏈拉好，袖口扣緊；長頭發(fā)的員工必須戴工作帽，并將長發(fā)盤好塞進帽內(nèi)；操作時，嚴(yán)禁戴手套。八、采購員崗位安全操作規(guī)程熟悉并掌握所采購的各種危險化學(xué)品的名稱、分子式、理化性質(zhì)、危險性、包裝要求、事故應(yīng)急處理辦法、滅火方法﹔必須從取得危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證或者危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的企業(yè)采購危險化學(xué)品﹔在采購危險化學(xué)品時，先要嚴(yán)格核對和檢驗危險化學(xué)品生產(chǎn)廠家或經(jīng)營企業(yè)所提供的危險化學(xué)品樣品的名稱、規(guī)格、安全技朮說明書、安全標(biāo)簽、包裝要求、質(zhì)量，樣品經(jīng)檢驗合格，方可簽訂訂貨合同。龍門吊操作應(yīng)遵照本規(guī)程執(zhí)行。在工作臺外高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。六、行車安全操作規(guī)程開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機械、電氣和防護裝置是否完好﹔控制、制動、限位、電鈴、緊急開關(guān)等主要安全附件是否可靠，禁止帶病作業(yè)。1當(dāng)結(jié)束回收蒸餾執(zhí)行殘渣清除工作之前，請確認(rèn)殘渣溫度，以免燙傷。不能將回收槽當(dāng)作溶劑儲存槽。維修或清潔、保養(yǎng)機器時，注意斷掉線路電源。操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意其操作情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查，并且明示“暫停使用”字樣，該字樣待該機器維修好后方可撕除。1嚴(yán)禁酒后駕車。叉車行經(jīng)平道口時，應(yīng)做到一慢、二看、三通過。動火審批表編號：（1）計劃動火時間：自 年 月 日 起至 年 月 日止（2）動火詳細(xì)地點和部位：動火內(nèi)容：動火方式：（3）動火前應(yīng)完成的安全措施及動火期間應(yīng)注意的安全事項：（4）動火工作負(fù)責(zé)人簽名： 職務(wù)：（5）動火工作執(zhí)行人簽名：（6）監(jiān)火人簽名：（7）車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人簽名：（8）廠安全部門負(fù)責(zé)人簽名：（9）動火批準(zhǔn)人簽名：（10）動火分析記錄：（4）安全操作規(guī)程一、叉車安全操作規(guī)程叉車駕駛員的基本要求：，責(zé)任心強﹔，身體素質(zhì)好﹔“特種作業(yè)人員操作證”。八、動火作業(yè)時，動火作業(yè)人員要與監(jiān)護人協(xié)調(diào)配合，在動火中有下列情況之一應(yīng)停止動火：（1）生產(chǎn)裝置緊急排放；（2）設(shè)備管道突然破裂；（3）可燃?xì)怏w外泄。本廠工程人員在本廠內(nèi)動火，需由注冊安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行有關(guān)操作人員的安全防范措施。2嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物堆放各類物品。1機動車輛進入廠區(qū)必須按規(guī)定路線行駛，未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和倉庫區(qū)。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。全體員工必須學(xué)會使用簡單的小型滅火器，如泡沫滅火器、干粉滅火器等。警戒組：（1）日常情況下消防器材的維護及檢查；（2）發(fā)生火災(zāi)情況下負(fù)責(zé)報警；（3）引導(dǎo)消防車及消防人員；（4）迅速打開各通道及疏散口；（5）維持秩序，嚴(yán)防趁火打劫或破壞者；（6）其他臨時指派任務(wù)滅火組：（1）日常情況下消防器材的維護及檢查；（2）發(fā)生火災(zāi)情況下全體人員趕到現(xiàn)場，參加滅火行動；（3）電源的截斷。（三）工程部門安全職責(zé)負(fù)責(zé)對公司的各種機械設(shè)備、儀表、管道、通風(fēng)排風(fēng)設(shè)施、生產(chǎn)性建筑物以及防雷、防靜電裝置的安全管理﹔負(fù)責(zé)組織對相關(guān)設(shè)備、消防安全裝置的維護、定期檢測、檢驗、校驗工作；制訂或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)設(shè)備采購計劃、設(shè)備改造方案。本崗位的工作記錄要清晰、真實、完整﹔認(rèn)真維護保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)故障，及時報告，使隱患及時消除。（七）班組長安全職責(zé)對本班組員工的生產(chǎn)安全及職業(yè)健康負(fù)責(zé)；認(rèn)真執(zhí)