【正文】 用運(yùn)轉(zhuǎn)以前都必須先全面檢查車(chē)輛狀況，檢查的項(xiàng)目有：剎車(chē)、喇叭、電瓶電源、水箱和輪胎的情況。 1駕駛鏟車(chē)在狹窄的通道轉(zhuǎn)彎時(shí)，要注意物料托盤(pán)是否會(huì)碰撞。 1鏟車(chē)駕駛員必須具備有駕駛證或者上崗證有一定的駕駛技能和一定的安全操作知識(shí)。 2鏟車(chē)電瓶樁頭應(yīng)用牛油封閉，防止氧化松動(dòng)。（3）、本規(guī)程適用于特種崗位操作人員。8．檢查起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常響聲與振動(dòng)。6．不得在吊載中調(diào)整制動(dòng)器。14．注意作業(yè)中吊載附近是否有其他作業(yè)人員，以防出現(xiàn)沖撞事故。發(fā)現(xiàn)故障時(shí)要先切斷總電源。（5）、為防止操縱失靈而發(fā)生事故，必須裝有發(fā)生緊急情況能切斷電源的緊急開(kāi)關(guān)。、應(yīng)根據(jù)作業(yè)情況，兩平做一次負(fù)荷試驗(yàn)，靜負(fù)荷超載25%，動(dòng)負(fù)荷超戴10%，對(duì)新安裝大修、自修的起重機(jī)械，使用前應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。、起重設(shè)備要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用，并要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并取得行車(chē)特種作業(yè)證。（2）、檢查物件上所焊吊鉤是否安全牢靠。20．確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常，沒(méi)有掛扯其它物體時(shí)，再按動(dòng)手電門(mén)按鈕。12．不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。4．不得利用起升限位器作起升停車(chē)使用。6．檢查制動(dòng)器制動(dòng)效果是否良好。15電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程一、 總則（1）、為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，強(qiáng)化安全管理，增強(qiáng)安全意識(shí)，確保安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，避免不安全狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做到有章可循，有據(jù)可依，特制訂本規(guī)程。 2鏟車(chē)的各機(jī)械連接部位，駕駛員都應(yīng)在平時(shí)經(jīng)常進(jìn)行檢查加固以防松動(dòng)脫落。并且拉好手剎車(chē)。 1駕駛員在鏟物料時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)托盤(pán)上的物料堆放的位置和重心是否良好的平衡，避免物料在運(yùn)送的過(guò)程中發(fā)生傾斜。 場(chǎng)內(nèi)鏟車(chē)在裝散裝物資時(shí)，堅(jiān)持原則，按噸位裝載，注意貨物裝載位置，嚴(yán)格把好超載的源頭關(guān)。 14鏟車(chē)及叉車(chē)安全操作規(guī)程場(chǎng)內(nèi)車(chē)輛駕駛員應(yīng)持有上級(jí)主管部門(mén)核發(fā)的專(zhuān)門(mén)操作證。216。216。216。 ～，壓蓋與密封腔間的墊片厚度為1～2mm。 滾動(dòng)軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁配合為Js7／h6。216。mm聯(lián)軸器型式徑向圓跳動(dòng)端面圓跳動(dòng)剛 性彈性圓柱銷(xiāo)式齒 式彈簧片式216。 聯(lián)軸器兩端面軸向間隙一般為2～6mm。 測(cè)量轉(zhuǎn)子各部圓跳動(dòng)和間隙。 拆卸附屬管線，并檢查清掃。 掌握泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并備齊必要的圖紙和資料。 檢查、測(cè)定零件磨損，腐蝕程度和各部件間隙，更換零部件重新裝配。216。 搞好機(jī)泵的清潔衛(wèi)生，將檢修內(nèi)容填寫(xiě)在離心泵設(shè)備檔案中 維修一）離心泵常見(jiàn)故障及處理方法表序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1流量揚(yáng)程降低重新灌泵，排除氣體，檢查清理2電流超高轉(zhuǎn)子與泵體摩擦解體修理3振動(dòng)值增大5． 重新對(duì)中6． 檢查更換7． 重新調(diào)整8． 重新擰緊地腳螺栓9． 立即停泵，杜絕空泵運(yùn)轉(zhuǎn)10． 重新校正，更換11． 檢查消除12． 檢查更換13． 檢查消除異物4機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重1．機(jī)械密封損壞或安裝不當(dāng)1． 檢查更換2． 調(diào)整3． 穩(wěn)定操作重新校正校驗(yàn)4． 找正5． 更換5軸承溫度過(guò)高5． 加油換油6． 換潤(rùn)滑油7． 檢查調(diào)整8． 檢查消除9． 檢查更換6泵輸不出液體1． 換泵2． 檢查消除3． 調(diào)整轉(zhuǎn)向4． 降低安裝、增入口壓5． 灌泵排氣二) 檢修周期及檢修內(nèi)容 檢修周期分為小修、中修。 檢查聯(lián)軸器中心允差是否合適，膠圈是否可靠。 正常運(yùn)行的離心泵每運(yùn)轉(zhuǎn)3000h保養(yǎng)一次，由當(dāng)班班長(zhǎng)及維修班進(jìn)行。216。必要時(shí)更換盤(pán)根。216。216。 。 泵運(yùn)行中，經(jīng)常檢查泵及管路的接口是否有漏液發(fā)生；216。b）關(guān)閉注水泵出口閥門(mén)。 電機(jī)電流突然發(fā)生較大幅度的波動(dòng)； 216。 打開(kāi)泵出口放空閥、將泵內(nèi)空氣放凈，隨后立即關(guān)閉；i）檢查供電系統(tǒng)是否完備可靠，供電電壓是否正常j）聯(lián)系調(diào)度和值班長(zhǎng)匯報(bào)情況，準(zhǔn)備啟泵。本機(jī)使用在CPE的最佳工作頻率為35～38HZ，變頻器的設(shè)定值不應(yīng)超過(guò)40HZ.?！　⑿l(wèi)生。　(3)開(kāi)動(dòng)供料設(shè)備及裝置。，必須做好清掃工作，并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理；皮帶松緊度不合適，要及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。1. 停機(jī)前，鉸絲必須停止給料，并把振動(dòng)篩開(kāi)空，然后方可停機(jī)。二. 運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)。9振動(dòng)篩安全操作規(guī)程一. 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備。料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。6．8不允許在離心機(jī)內(nèi)洗濾布。制動(dòng)裝置失靈。4．2使用制動(dòng)器時(shí)應(yīng)分次間歇進(jìn)行，開(kāi)始時(shí)較輕，用短時(shí)間間歇進(jìn)行，制動(dòng)手柄應(yīng)三收三放，逐步拉緊。2．5空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘后，停車(chē)檢查，如無(wú)任何故障方可進(jìn)行下步工作。 1．6檢查主軸螺帽是否緊固。 不定期調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿，使鏈條張緊，防止鏈條脫落事故的發(fā)生。216。 經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵，檢查各部位無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)泵周?chē)?0m以?xún)?nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。5) 根據(jù)需方的要求為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，保證需方運(yùn)行、維修人員熟練掌握運(yùn)行各維修技能。2) 經(jīng)常檢查設(shè)備的法蘭，活接處是否有漏氣現(xiàn)象。試車(chē)之前應(yīng)進(jìn)行盛水試漏。配備優(yōu)質(zhì)的機(jī)械密封，密封效果好。,加熱層分為螺旋帶和夾套式。、污垢等雜質(zhì)，防止銹蝕，保持設(shè)備清潔。(1)將進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)關(guān)閉，出風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)稍開(kāi)。繼續(xù)使用一個(gè)月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機(jī)的正常使用。三、保養(yǎng)與故障排除壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的保養(yǎng)非常重要，需要對(duì)配合部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，尤其是自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)位置（電接點(diǎn)壓力表及行程開(kāi)關(guān)等）和液壓系統(tǒng)液壓元件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：隨時(shí)仔細(xì)檢查個(gè)連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。二、壓濾機(jī)的操作使用該型壓濾機(jī)有兩種控制方法：手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。補(bǔ)壓：由于泄漏等原因會(huì)使液壓系統(tǒng)壓力逐漸下降，當(dāng)其下降到壓力下限值時(shí)，壓濾機(jī)油泵自動(dòng)啟動(dòng)，壓緊補(bǔ)壓，使壓力表恢復(fù)上限值。4. 電氣控制部分電氣控制部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，它主要由變頻器、PLC可編程控制器、熱繼電器、空氣開(kāi)關(guān)、斷路器、中間繼電器、接觸器、按鈕、信號(hào)燈等組成。1. 機(jī)架部分機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)和拉板機(jī)構(gòu)，由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等組成。增強(qiáng)聚丙烯濾板主要是選用優(yōu)質(zhì)聚丙烯、使用本公司獨(dú)特配方壓制而成，機(jī)械性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無(wú)毒、重量輕、表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點(diǎn)。工作過(guò)程可分為高壓卸荷、松開(kāi)、取板、拉板、壓緊、保壓和補(bǔ)壓等，其過(guò)程見(jiàn)下圖。 a. 自動(dòng)壓緊開(kāi)始?jí)壕o時(shí)，油泵電機(jī)及電磁換向閥得電，電機(jī)帶動(dòng)油泵開(kāi)始向油缸高壓腔供油，在油壓的作用下活塞桿前進(jìn)，推動(dòng)壓緊板壓緊濾板，當(dāng)壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的上限（或壓力繼電器設(shè)定值）時(shí)，電機(jī)及電磁換向閥失電，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入保壓狀態(tài)，此時(shí)系統(tǒng)壓力由溢流閥確定。2. 自動(dòng)保壓電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)進(jìn)料口閥門(mén)開(kāi)始進(jìn)料，這時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài)，在進(jìn)料壓力的作用下，濾漿經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)（濾布）開(kāi)始過(guò)濾，當(dāng)液壓系統(tǒng)油缸壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表壓力下限時(shí)，壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓。要經(jīng)常檢查鋁板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果；同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過(guò)濾性能。(2)將進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)打開(kāi)，出風(fēng)口調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)至適當(dāng)位置。、聯(lián)軸器及各部聯(lián)接處應(yīng)緊固、可靠。設(shè)有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、測(cè)溫口、液位裝置。 攪拌系統(tǒng)應(yīng)安裝牢固，不許有松動(dòng)現(xiàn)象。電機(jī)不允許反轉(zhuǎn)和長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。5) 設(shè)備的表面擦飾，不得用較硬擦洗工具（如鋼刷等），以免不銹鋼表面產(chǎn)生劃痕各劃傷。8) 隨時(shí)滿(mǎn)足需方對(duì)備品備件的要求。 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，～，泵體不得陷入污泥或露出水面。6斗式提升機(jī)操作規(guī)程216。3． 運(yùn)行中要經(jīng)常檢查電機(jī)及減速機(jī)有無(wú)異常情況，下料口是否堵塞。長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將排料插門(mén)打開(kāi)，清除機(jī)內(nèi)存料，再將插門(mén)關(guān)好三7三足式離心機(jī)安全操作規(guī)程 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作： 1．1清理現(xiàn)場(chǎng)，清除機(jī)器周?chē)绊懝ぷ骱桶踩囊磺姓系K物。 1．9用手盤(pán)車(chē)2—3轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，檢查有無(wú)摩擦，碰撞和異常聲音。3．2注意加料重量和物料均布，物料溫度不行超過(guò)100℃。注意事項(xiàng)：6．1離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車(chē)檢查：發(fā)生異常震動(dòng)。6．3在停機(jī)不用、離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和其他不必開(kāi)蓋時(shí)，必須將蓋蓋好。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。作業(yè)中如發(fā)生意外或故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)砼清除干凈，然后進(jìn)行修理。3. 檢查篩網(wǎng)上是否有雜物卡阻，以免重負(fù)荷啟動(dòng)。3. 確認(rèn)振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可發(fā)出信號(hào)，通知離心機(jī)崗位啟動(dòng)進(jìn)料開(kāi)關(guān)。4. 認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做好交接班工作。，嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清料。若有松動(dòng)要及時(shí)上緊。，防止發(fā)生意外事故。(2) 檢修時(shí)人員禁止站在輸送機(jī)蓋板上，應(yīng)站在側(cè)面檢修，必要時(shí)檢修應(yīng)用木板橫放在輸送機(jī)殼體上固定，檢修人坐在木板上，兩只腳應(yīng)放在輸送機(jī)殼體外部，禁止身體進(jìn)入輸送機(jī)殼體內(nèi)部檢修。原料分離完成后，送清水洗滌機(jī)器，然后按操作面板的紅色（停/復(fù)）按鍵關(guān)閉主機(jī)，在確認(rèn)主電機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后關(guān)閉油泵。c）檢查各部位的螺絲松緊、缺損現(xiàn)象，減震膠圈有無(wú)損壞；d）檢查聯(lián)軸器有無(wú)偏磨，是否緊固；盤(pán)泵3—5圈，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如，細(xì)聽(tīng)泵內(nèi)有無(wú)雜音。緊急停運(yùn) 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須緊急停泵。 泵油盒進(jìn)水，潤(rùn)滑油嚴(yán)重變色或含水過(guò)高； 216。 泵的操作操作注意事項(xiàng)：216。 離心泵應(yīng)經(jīng)常清潔，保持設(shè)備干凈；216。 檢查泵的出口壓力、電流、軸承溫升及振動(dòng)情況，按時(shí)填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和設(shè)備巡查記錄。 檢查設(shè)備、工藝管線的靜、動(dòng)密封點(diǎn)有無(wú)泄漏現(xiàn)象。 每班做好設(shè)備的清潔工作。 清洗、檢查葉輪、支架軸承、軸。 清洗進(jìn)口過(guò)濾器216。 216。216。 檢查填料或機(jī)械密封。 檢查冷卻水、封油和潤(rùn)滑等系統(tǒng)。216。216。216。216。216。 ～，下軸承襯與軸承座接觸應(yīng)均勻，接觸面積達(dá)60%以上，軸承襯不許加墊片。B、滾動(dòng)軸承216。216。216。 壓蓋螺栓應(yīng)均勻上緊，防止壓蓋端面偏斜。 葉輪用去重法找平衡，在適當(dāng)部位，切去厚度不大于壁厚的1/3。 鍵與鍵槽應(yīng)配合緊密，不許加墊片，鍵與健槽的過(guò)盈量應(yīng)符合下表要求。 禁止貨叉在距地面較高的位置上載重行駛，防止貨物從貨叉上滑脫，發(fā)生翻車(chē)傷人事故。若檢查后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常情況方可啟動(dòng)使用。同時(shí)要注意鏟車(chē)的后部是否會(huì)傷人觸物。同時(shí)還必須得到主管部門(mén)的認(rèn)可同意，不具備條件者禁止駕駛鏟車(chē)。駕駛員平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查加以緊固。二、 作業(yè)前的檢查確認(rèn)1．作好必要的安