【正文】 1 臺(tái)22 前排座椅及座椅頭枕（包括安裝連接件及地板） 3 套/種23 包括前排座椅區(qū)域在內(nèi)的前半截車身 1 套24 轉(zhuǎn)向操作機(jī)構(gòu)及連接件 2 套25 汽油車供油系統(tǒng) 1 套26 發(fā)動(dòng)機(jī)總成（包括影響排放的所有另配件） 1 臺(tái)27 專用汽車需增加的送樣 力矩限制器 1 臺(tái)/種 重量指示器 1 臺(tái)/種16 / 38 高壓軟管 2 根/種 壓力表 1 只/種 吊 鉤 1 個(gè)/種 鋼絲繩 1 根(長度大于 10 m)/種 導(dǎo)靜電拖地膠帶 1 根/種注：21用于安全帶固定點(diǎn)檢測，應(yīng)按實(shí)際情況裝有安全帶；若安全帶下固定點(diǎn)安裝在座椅上，則應(yīng)裝有座椅。逾期將撤消認(rèn)證證書、停止使用認(rèn)證標(biāo)志，并對(duì)外公告。 若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次：1）獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重安全、環(huán)保質(zhì)量問題或用戶提出安全、環(huán)保質(zhì)量方面的投訴并經(jīng)查實(shí)為生產(chǎn)廠責(zé)任時(shí)；2）認(rèn)證機(jī)構(gòu)有足夠理由對(duì)獲證產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)要求的符合性提出質(zhì)疑時(shí)；3）足夠信息表明生產(chǎn)廠因變更組織機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)條件、質(zhì)量管理體系等，從而可能影響產(chǎn)品符合性或一致性時(shí)。若有個(gè)別檢測項(xiàng)目不合格，但易于改進(jìn)的，可允許重新送樣進(jìn)行檢測，重新檢測時(shí)再出現(xiàn)任何一項(xiàng)不合格，即認(rèn)為型式試驗(yàn)結(jié)果不合格。 產(chǎn)品一致性檢查1) 認(rèn)證產(chǎn)品的銘牌；2) 認(rèn)證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及參數(shù)。 特殊情況由申請(qǐng)人向認(rèn)證機(jī)構(gòu)提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后可到生產(chǎn)廠進(jìn)行現(xiàn)場檢測。 發(fā)動(dòng)機(jī)布置（前置、中置、后置）不同不能劃在同一單元。O2 類最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量超過 750kg，但不超過 3500kg 的掛車。M2包括駕駛員座位在內(nèi)座位數(shù)超過九個(gè)，且最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量不超過5000kg 載客車輛。不包括三類底盤(無駕駛室、儀表板的貨車底盤)以及農(nóng)用運(yùn)輸車。N3 類最大設(shè)計(jì)總質(zhì)量超過 12022kg 的載貨車輛。3．認(rèn)證模式型式試驗(yàn)+初始工廠 審查+ 獲證后監(jiān)督4．認(rèn)證實(shí)施的基本要求 認(rèn)證申請(qǐng) 申請(qǐng)單元?jiǎng)澐?不同生產(chǎn)廠的車輛不能劃在同一單元。若新申請(qǐng)產(chǎn)品所采用的零部件或系統(tǒng)，在其結(jié)構(gòu)、檢測標(biāo)準(zhǔn)、檢測項(xiàng)目不變的情況下，與已獲證的產(chǎn)品所采用的零部件或系統(tǒng)一致時(shí)，可不要求另行提供。具體檢測項(xiàng)目和檢測依據(jù)見附件 3。工廠審查時(shí)間根據(jù)所申請(qǐng)認(rèn)證產(chǎn)品的單元數(shù)量確定，并適當(dāng)考慮工廠的生產(chǎn)規(guī)模，一般每個(gè)工廠為 68 個(gè)人日。型式試驗(yàn)時(shí)間為 40 個(gè)工作日。現(xiàn)場核查中產(chǎn)品安全、環(huán)保性能的檢查內(nèi)容一般為產(chǎn)品例行檢查中的制動(dòng)、燈光調(diào)整和排放檢測項(xiàng)目，但發(fā)生 條所列情況之一時(shí)應(yīng)增加相應(yīng)的型式試驗(yàn)項(xiàng)目，當(dāng)工廠的檢測條件不具備時(shí)應(yīng)封樣送指定檢測機(jī)構(gòu)檢測。6 認(rèn)證標(biāo)志的使用規(guī)定證書持有者必須遵守《強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志管理規(guī)定辦法》的規(guī)定 準(zhǔn)許使用的標(biāo)志樣式 標(biāo)志加施獲得認(rèn)證證書的汽車，應(yīng)在汽車前風(fēng)窗玻璃的右上角（按汽車前進(jìn)方向）加貼規(guī)定的認(rèn)證標(biāo)志，應(yīng)使用規(guī)格為 60mm 的認(rèn)證標(biāo)志。機(jī)動(dòng)車警告性文字應(yīng)符合 GB 72582022《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》的第 條要求。最大總質(zhì)量大于12022kg 的 M3類旅游客 車和最大總質(zhì) 量超過 16000kg 允許掛接 O4類掛車的 N3類車輛以及 O4類掛車必須安裝防抱制動(dòng)裝置(ABS)。 下視鏡車長大于 6 米的平頭汽車和平頭客車的下視鏡應(yīng)符合 GB 72582022《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》的第 、 條要求。15．轉(zhuǎn)向信號(hào)燈汽車和掛車的轉(zhuǎn)向信號(hào)燈配光性能應(yīng)符合 GB 175091998《汽車和掛車轉(zhuǎn)向信號(hào)燈配光性能》的要求。23．操縱件、指示器和信號(hào)裝置的圖形標(biāo)志汽車上所用的操縱件、指示器和信號(hào)裝置的圖形標(biāo)志應(yīng)符合 GB 40941999《汽車操縱件、指示器及信號(hào)裝置的標(biāo)志》的要求。31．安全帶座位數(shù)小于等于 20（含駕駛員）或車長小于等于 6 米的 M 類汽車、最大設(shè)計(jì)車速大于 100km/h 的 N 類汽 車的前排座椅以及長途客車、旅游客車的駕駛員座椅和前面沒有座椅或護(hù)欄的乘客座椅（側(cè)向座椅和設(shè)置在通道上的靠背和座墊均可折疊的座椅除外）應(yīng)安裝安全帶。37．號(hào)牌板汽車和掛車的號(hào)牌板應(yīng)符合 GB 157411995《汽車和掛車號(hào)牌板（架）及其位置》的要求。25 / 3843．汽車總質(zhì)量 GVM≤3500kg 的輕型汽車整車排氣污染物輕型汽車排氣污染物、曲軸箱污染物和蒸發(fā)污染物應(yīng)符合 GB 《輕型汽車污染物排放限值及測量方法（Ⅱ）》的要求，其中混合動(dòng)力電動(dòng)汽車按 GB/T 197552022《輕型混合動(dòng)力電動(dòng)汽車污染物排放測量方法》進(jìn)行檢驗(yàn)。 汽車駐車燈配光性能應(yīng)符合 GB 184092022《汽車駐車燈配光性能》要求。 上裝電氣系統(tǒng)汽車起重機(jī)應(yīng)符合 JB 87161998《汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī) 安全規(guī)程》第 8 條的要求；高空作業(yè)車應(yīng)符合 JG 50991998《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》第 9 條的要求。各油缸應(yīng)裝有鎖緊裝置，防止油缸活塞桿自行伸縮。隨車起重運(yùn)輸汽車的鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，不得出現(xiàn)亂繩現(xiàn)象，起升時(shí)不應(yīng)打結(jié)、打扭。53．混合動(dòng)力電動(dòng)汽車混合動(dòng)力電動(dòng)汽車的安全要求按照 GB/T 197512022《混合動(dòng)力電動(dòng)汽車安全要求》執(zhí)行。無級(jí)變速的混合動(dòng)力電動(dòng)汽車入線速度為 50km/h。 資源工廠應(yīng)配備必須的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品；應(yīng)配備相應(yīng)的人力資源，確保從事對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響工作的人員具備必要的能力；建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)、儲(chǔ)存等必備的環(huán)境。工廠應(yīng)保存對(duì)供應(yīng)商的選擇評(píng)價(jià)和日常管理記錄。并應(yīng)保存檢驗(yàn)記錄。對(duì)自行36 / 38校準(zhǔn)的，則應(yīng)規(guī)定校準(zhǔn)方法、驗(yàn)收準(zhǔn)則和校準(zhǔn)周期等。置記錄.8．內(nèi)部質(zhì)量審核工廠應(yīng)建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量審核程序，確保質(zhì)量體系的有效性和認(rèn)證產(chǎn)品的一致性，并記錄內(nèi)部審核結(jié)果。產(chǎn)品（包裝）中應(yīng)有指導(dǎo)用戶安全使用產(chǎn)品的必要標(biāo)記，附有相應(yīng)的中文說明書。7． 不合格品的控制工廠應(yīng)建立不合格品控制程序，內(nèi)容應(yīng)包括不合格品的標(biāo)識(shí)方法、隔離和處置及采取的糾正、預(yù)防措施。 校準(zhǔn)和檢定用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定。5．例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn) 工廠應(yīng)制定并保持文件化的例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)程序，以驗(yàn)證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。質(zhì)量記錄應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠谙蕖?3 / 38附件 4：汽車產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求為保證批量生產(chǎn)的認(rèn)證產(chǎn)品與已獲型式試驗(yàn)合格的樣品的一致性，工廠應(yīng)滿足本文件規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求?；旌蟿?dòng)力電動(dòng)汽車應(yīng)在混合動(dòng)力模式做車外噪聲試驗(yàn)，試驗(yàn)在參照 GB 14952022《汽車加速行駛車外噪聲限值及測量方法》的同時(shí)做如下變動(dòng)：如果混合動(dòng)力電動(dòng)汽車裝有手動(dòng)變速器，試驗(yàn)車輛由制造廠自行決定入線檔位，入線速度為 50km/h。 上車操縱室汽車起重機(jī)的上車操縱室應(yīng)符合 JB 87161998《汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程》第 條的要求。 吊鉤汽車起重機(jī)應(yīng)符合 JB 87161998《汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)安全規(guī)程》第 條的要求。其精度為：當(dāng)幅度小于和等于 5m 時(shí)，偏差不大于 100mm，當(dāng)幅度大于 5m 時(shí)，偏差不大于幅度的 2%。第 4 項(xiàng)中標(biāo)準(zhǔn)要求的第 條和第 條、第 5 項(xiàng)的行車制動(dòng)系 0 型試驗(yàn)和駐車系靜態(tài)性能、第 8 項(xiàng)的安裝要求檢查、第 13 項(xiàng)、第 16 項(xiàng)、第 19 項(xiàng)、第 20 項(xiàng)、第 33 項(xiàng)、第 36 項(xiàng)、第 37 項(xiàng)、第 39 項(xiàng)、第 46 項(xiàng)（二類底盤未裝空調(diào)的，改裝時(shí)加裝空調(diào)的專用汽車）。26 / 3847. 汽車燃油箱汽車燃油箱安全性能應(yīng)滿足 GB 182962022《汽車燃油箱安全性能要求和試驗(yàn)方法》的要求。41．轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)對(duì)駕駛員傷害M1 類 汽車 的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu) 對(duì)駕駛員傷害應(yīng)符合 GB 115571998《防止汽車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)對(duì)駕駛員傷害的規(guī)定》的要求。必須通過圖紙或切割車身檢查的項(xiàng)目暫不要求。29．輪胎載重汽車輪胎、轎車輪胎按照 CNCA03C027《機(jī)動(dòng)車輛輪胎強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則》（輪胎產(chǎn)品）中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求檢測。21．車速表22 / 38汽車的車速表應(yīng)符合 GB 150821999《汽車用車速表》的要求。14．前照燈 光束照射位置及發(fā)光強(qiáng)度21 / 38汽車的前照燈光束照射位置及發(fā)光強(qiáng)度應(yīng)符合 GB 72582022《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》的第 、 條要求。7．駕駛員前方視野M1 類 汽車 的駕駛員 前方視野應(yīng)符合 GB 115621994《汽車駕駛員前方視野要求及測量方法》的要求。機(jī)動(dòng)車轉(zhuǎn)向軸最大設(shè)計(jì)軸荷大于 4000kg 時(shí)，應(yīng)使用轉(zhuǎn)向助力裝置。17 / 38附件 3：機(jī)動(dòng)車輛類（汽車產(chǎn)品）強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則1．標(biāo)記汽車和掛車的標(biāo)記應(yīng)符合 GB 72582022《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》的第 條要求；汽車和半掛車必須有 VIN，VIN 應(yīng)符合 GB 167352022《道路車輛