【正文】 機(jī)械加工檢驗制度 1. 目的 為了明確公司金屬切削加工檢驗標(biāo)準(zhǔn)，使檢驗作業(yè)有所遵循，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 阿貝原則 被測量線應(yīng)處于被測量線或被測量線的延長線上。 檢驗工作場所應(yīng)避免陽光直照，防止暖氣等熱源和門窗處冷空氣造成溫度巨變。 電壓 電動、氣動量儀的動力源要穩(wěn)壓，要按照量儀的特性要求予以保證。 倒角、倒圓 對圖紙上沒有明確倒角、倒圓尺寸的，按照 ～ 或 ～ 加工作業(yè)，特殊情況下可按照 ～。 污漬 工件表面不得有明顯油漬、異物、污漬、異色。 取樣長度 當(dāng)未作明確要求時，應(yīng)根據(jù)被測表面的規(guī)定粗糙度值按表1 規(guī)定選取正確的取樣長度和評定長度。表 4 給出了角度尺寸的極限偏差數(shù)值，其值按角 度短邊長度確定，對圓錐角按圓錐素線長度確定。 直線度和平面度 表5給出了直線度和平面度的未注公差值。 表 6 垂直度未注公差值 mm 對稱度 表 7 給出了對稱度的未注公差值。 綜合檢驗 使用螺紋量規(guī)(包括螺紋塞規(guī)和螺紋環(huán)規(guī))檢驗螺紋制件。 螺距的檢測 用顯微鏡、螺紋樣板組或?qū)Ｓ脵z具檢測螺距。 返工返修的工件必須再次提交檢驗合格后才能放行。這里關(guān)鍵是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，沒有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是無法判斷產(chǎn)品合格與否的。對不合格品要及時做出標(biāo)識，以便識別。另一種是“處置方法”的判定，是判定產(chǎn)品是否還具有某種使用價值，對不合格品做出返工、返修、讓步、降級改作他用、拒收報廢的處置過程。同時還要做到以下幾點：檢驗部門所屬各檢驗站（組）應(yīng)設(shè)有不合格品隔離區(qū)（室）或隔離箱。③讓步—“對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可”。其中主要包括：?返工—“為使不合格產(chǎn)品符合要求而對其所采取的措施”；?返修—“為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施”?降級“為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對其等級的改變”②報廢—“為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對其采取的措施”。在產(chǎn)品的形成過程中，一旦出現(xiàn)不合格品，除及時做出標(biāo)識和決定處置外，對不合格品還要及時隔離存放，以防誤用或誤安裝不合格的產(chǎn)品，否則會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會影響人身健康安全和社會環(huán)境，給產(chǎn)品生產(chǎn)的聲譽(yù)造成不良影響。通報與不合格品有關(guān)的職能部門，必要時也應(yīng)通知顧客。產(chǎn)品生產(chǎn)者的質(zhì)量檢驗工作的基本任務(wù)之一，是建立并實施對不合格品控制的程序，通過對不合格品的控制，實現(xiàn)不合格的原材料、外構(gòu)配套件、外協(xié)件不接收、不投產(chǎn)；不合格的在制品不轉(zhuǎn)序；不合格的零件不配裝；不合格的產(chǎn)品不交付的目的，以確保防止誤用或安裝不合格的產(chǎn)品。不合格品不合格品是指經(jīng)檢驗和試驗判定，產(chǎn)品質(zhì)量特性與相關(guān)技術(shù)要求和圖紙工程規(guī)范相偏離，不再符合接收準(zhǔn)則的產(chǎn)品。 制程巡檢一般為 小時一次，特殊情況不在此限，具體辦法另行制定。當(dāng)精度要求高或牙型較大（如梯形螺紋）時，則必須檢測。對于圓跳動的未注公差值，應(yīng)以設(shè)計或工藝給出的支承面為基準(zhǔn)；否則應(yīng)取兩要素中較長的一個作為基準(zhǔn)。 垂直度 表 6 給出了垂直度的未注公差值。 形狀和位置公差要求 為了保證工件形位公差符合設(shè)計要求，在加工過程中，要求檢測重要的形位公差要求，如回轉(zhuǎn)性工件的同軸度等。 線性尺寸未注公差 線性尺寸未注公差按照GB 18042000 中等精度（M 級）進(jìn)行檢驗。 根據(jù)被測表面加工痕跡的均勻性選擇測量部位。 刀紋、振紋 工件表面不得有明顯刀紋、振紋。 檢測光源 正常日光下（晴天）；照度為 100lx～200lx 的燈光下進(jìn)行（相當(dāng)于 750mm遠(yuǎn)處的一支 40W 的日光燈。防止腐蝕性氣體，遠(yuǎn)離化驗、酸洗等工作場地。 一般只按一次測量結(jié)果判斷合格與否。 GB/T (ISO 28591:1989) 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分： GB/T 1804 2000 (ISO27681:104989) 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差 GB/T 1184 1996(ISO27682:1989) 形狀和位置公差 未注公差值 GB/T 19581980 形狀和位置公差 檢測規(guī)定GB/T 19571981 光滑極限量規(guī) 4. 尺寸檢驗原則 基本原則 所用驗收方法應(yīng)只接收位于規(guī)定的尺寸驗收極限的工件。 在向佳電股份送貨運輸過程中，要正確使用吊裝工具，做有效防護(hù)，不允許出現(xiàn)碰傷，摔傷現(xiàn)象、陰雨天對運送產(chǎn)品要有防雨措施。合理調(diào)配人員、班次和設(shè)備，保證產(chǎn)品交貨期。屬強(qiáng)制檢定的計量器具，由專(兼)職人員登記造冊，并向法定計量檢定機(jī)構(gòu)申請強(qiáng)制檢定。，避免引起計量器具劇烈震動，定期檢查計量器具靈敏度，檢查其是否處于完好狀態(tài)，以保證檢測工作的正常開展。，應(yīng)及時查明原因，屬短缺 的物資一律不準(zhǔn)自行調(diào)整，待查明原因后，及時上報財務(wù)部再做 調(diào)整處理；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時用書面形式上報采購供應(yīng)部主 管領(lǐng)導(dǎo)和財務(wù)部門，統(tǒng)一處理。，保管員必須按入庫產(chǎn)品所生產(chǎn)的分公司查點名稱、 數(shù)量、規(guī)格、型號辦理入庫手續(xù)。倉庫日常管理（如工器具臺 帳、勞動保護(hù)發(fā)放臺賬等）。第五條：按《食堂管理制度》的要求對衛(wèi)生死角要徹底清掃和擦拖。第四條：要經(jīng)常擦拭保持電腦、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、座機(jī)。第三條：操作者每天進(jìn)行自我檢查，各分公司經(jīng)理進(jìn)行抽查。第二條：每天按時對所管轄衛(wèi)生區(qū)域進(jìn)行徹底清掃，不留死角，做到衛(wèi)生責(zé)任分擔(dān)區(qū)內(nèi)無雜草，無雜物、無廢物、無廢紙紙屑、無積雪。設(shè)備潤滑的“五定”管理： 定點：規(guī)定每臺設(shè)備的潤滑部位及加油點。做好潤滑加油換油記錄。，經(jīng)安全生產(chǎn)技術(shù)部審查后實施。. 維修中要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程及設(shè)備使用說明書。，應(yīng)立即報告班長及維修人員。. 特種設(shè)備操作人員，必須經(jīng)具有相應(yīng)培訓(xùn)資質(zhì)的單位進(jìn)行培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。（3）、一般函、電、單據(jù)等，分別由辦公室秘書直接分轉(zhuǎn)處理。 收文的管理 公文的簽收 （除公司領(lǐng)導(dǎo)訂啟的外）均由辦公室登記簽收，要進(jìn)行信封、文件、文號、機(jī)要編號的“四對口”核定，如果其中一項不對口，應(yīng)立即報告上級機(jī)要部門，并登記差錯文件的文號。 認(rèn)真做好檢查記錄，記錄要一式二份，向客戶提供一份，自存一份，自存檢查記錄要保存二年以上，以實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。 對填單的數(shù)量準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)外委、外協(xié)產(chǎn)品的加工進(jìn)度（工期）的管理。負(fù)責(zé)電機(jī)廠生產(chǎn)計劃單及圖紙的領(lǐng)取和溝通。、周報匯編和技術(shù)檔案、質(zhì)量檔案的管理。 崗位職權(quán)：、技術(shù)更新、設(shè)備改造有突出貢獻(xiàn)的人員提出獎勵建議。、上下級之間的工作。6） 制定衛(wèi)生清理達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，不留死角，培養(yǎng)員工養(yǎng)成良好習(xí)慣。7） 抓車間的防寒保溫工作，關(guān)好車間大門小門。15） 負(fù)責(zé)組織制造工、模具與管理。18） 經(jīng)常與銷售部或外協(xié)員溝通，協(xié)調(diào)生產(chǎn)周期等事宜。11） 對所轄員工進(jìn)行合理調(diào)配。6） 嚴(yán)格貫徹“三檢制”的原則，達(dá)到“不制造、不傳遞、不接受缺陷產(chǎn)品”。8） 對查出的安全隱患是否及時整改等。1 督促分廠完成每月生產(chǎn)計劃、內(nèi)部管理、勞動紀(jì)律、生產(chǎn)現(xiàn)場。 負(fù)責(zé)公司各時期，各項產(chǎn)品生產(chǎn)計劃及其各種資源配給綜合管理。 有權(quán)對管理人員違反公司制度的事件做出處罰決定。 有權(quán)決定外購、外協(xié)件等物資購買地點及新產(chǎn)品的開發(fā)。 抓好設(shè)備動力管理，建立健全設(shè)備管理技術(shù)檔案，做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)及大中小修工作，提高設(shè)備完好率。1 要求相關(guān)部門配合工作的權(quán)利。3） 對設(shè)備安全操作規(guī)程和安全隱患做示范教育。11） 負(fù)責(zé)每天下班前對所轄車間的安全工作進(jìn)行一次檢查，查電源是否關(guān)閉，門窗是否關(guān)鎖好，有無漏水、跑水現(xiàn)象等等。8） 抓產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場教育和示范工作。13） 生產(chǎn)過程中的組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督。20） 對完不成生產(chǎn)任務(wù)的班組或負(fù)責(zé)人查明原因并追究其責(zé)任。21） 對所轄員工進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程培訓(xùn)。3) 監(jiān)督檢查能源管理，跑、冒、漏和用電浪費等問題。2） 抓好環(huán)境衛(wèi)生管理。工作內(nèi)容：1） 堅持請銷假管理制度，控制請假人數(shù)。技術(shù)質(zhì)量部部長崗位職責(zé) 組織領(lǐng)導(dǎo) 技質(zhì)部部長在生產(chǎn)副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下工作。，組織有關(guān)人員和單位進(jìn)行質(zhì)量分析并提出處理意見。 負(fù)責(zé)計劃變更的通知和變更后的生產(chǎn)計劃編排程序工作。