【正文】 設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1 通信中心、調(diào)度控制中心及壓氣站宜設(shè)置電話總機(jī)，其他站場宜設(shè)與控制中心、相鄰站及與相關(guān)單位聯(lián)絡(luò)的專用電話。支線站場根據(jù)工程條件和需要可為三級。3 裝于工藝裝置設(shè)備上的各種電力和信息設(shè)備，其配線應(yīng)采用金屬鎧裝電纜、屏蔽電纜或鋼管配線。未預(yù)見水量宜按最高日用水量的15％一25％計算。3 當(dāng)壓縮機(jī)組等設(shè)備自身帶有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)時，其冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備出廠規(guī)定給水水質(zhì)要求。9．3．4 輸氣站內(nèi)生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)建筑物的通風(fēng)設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定；1 對散發(fā)有害物質(zhì)或有爆炸危險氣體的部位，應(yīng)采取局部通風(fēng)措施，使建筑物內(nèi)的有害物質(zhì)濃度符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBJ 36的規(guī)定，并應(yīng)使氣體濃度不高于具爆炸下限濃度的20％。9．3．6 氣體壓縮機(jī)廠房除按本規(guī)范第9．3．4條設(shè)計正常換氣外，尚應(yīng)另外設(shè)置保證每小時8次的事故排風(fēng)設(shè)施。10．1. 4 焊工應(yīng)具有相應(yīng)的資格證書。2 當(dāng)焊接兩種具有不同預(yù)熱要求的材料時，應(yīng)以預(yù)熱溫度要求較高的材料為準(zhǔn)。2 焊接接頭無損探傷檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1)所有焊接接頭應(yīng)進(jìn)行全周長100％無損探傷檢驗。6 用破壞性試驗檢驗的焊接接頭，其取樣、試驗項目和方法、焊接質(zhì)量要求應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB 50236的規(guī)定執(zhí)行。10．2．3 輸氣管道強度試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1 試驗介質(zhì)：1)位于一、二級地區(qū)的管段可采用氣體或水作試驗介質(zhì)。3 試驗壓力：1)一級地區(qū)內(nèi)的管段不應(yīng)小于設(shè)計壓力的1．1倍。10．3．2 管道干燥可采用L述一種或幾種相結(jié)合的方法。11．1．3 輸氣工藝設(shè)計應(yīng)減少管輸氣體放空。11．1．10 應(yīng)當(dāng)對工程設(shè)計進(jìn)行綜合能耗分析，包括綜合能耗計算和單位能耗比較。11．2．4 輸氣站噪聲的防治應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB 12348的有關(guān)規(guī)定。附錄F 三通和開孔補強的結(jié)構(gòu)與計算F．0．1 三通或直接在管道上開孔與支管連接時，其開孔削弱部分可按等面積補強原理進(jìn)行補強，其結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足式(F．0．1―1)。圖中符號含義與圖F．0．2相同。3)環(huán)向應(yīng)力超過屈服強度20％以上的鋼管，其內(nèi)壁偏差超過2．5mm，但不超過較薄鋼管壁厚的1／2，且能進(jìn)入管內(nèi)施焊時，可用錐形完成過渡(見圖H．0．2c)。2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。4 當(dāng)相接鋼管內(nèi)徑及外徑均不等時，府綜合采用圖H．0. 2a～圖H．0．2f的方式進(jìn)行接頭設(shè)計(如圖H. 0．2g)，此時應(yīng)特別注意坡口的準(zhǔn)確就位問題。錐面角度不應(yīng)大于30176。當(dāng)相鄰兩支管中心線的距離小于2倍大于1．5倍兩支管直徑之和時，應(yīng)用聯(lián)合補強件，且兩支管外壁到外壁間的補強面積，不得小于主管上開孔所需總補強面積的l／2。E. O．3 整體加厚三通的補強(圖F．0．3)。附錄A 輸氣管道工藝計算A. 0．1 當(dāng)輸氣管道沿線的相對高差 △h≤200m且不考慮高差影響時，采用下式計算：A. 0．2 當(dāng)考慮輸氣管道沿線的相對高差影響時，采用下式計算：附錄B 受約束的埋地直管段軸向應(yīng)力計算和當(dāng)量應(yīng)力校核B．0．1 由內(nèi)壓和溫度引起的軸向應(yīng)力應(yīng)按下式計算：B．0．2 受約束熱脹直管段，按最大剪應(yīng)力強度理論計算當(dāng)量應(yīng)力，并應(yīng)符合下列表達(dá)式的要求：附錄C 受內(nèi)壓和溫差共同作用下的彎頭組合應(yīng)力計算C. 0．1 當(dāng)彎頭所受的環(huán)向應(yīng)力σh小于許用應(yīng)力[σ]時，組合應(yīng)力σe應(yīng)按下列公式計算：附錄D 敷管條件的沒計參數(shù)附錄E 管道附件由膨脹引起的綜合應(yīng)力計算E．0．1 當(dāng)輸氣管道系統(tǒng)中，直管段沒有軸向約束(如固定支墩或其他錨固件)時，由于熱膨脹作用，使管道附件產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)，其產(chǎn)生的組合應(yīng)力(不考慮流體內(nèi)壓作用)應(yīng)符合下列公式的要求。2 廢氣外排時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 16297的有關(guān)規(guī)定。11．1．8 應(yīng)充分利用自然采光和自然通風(fēng)能力，積極采用新型節(jié)能建筑材料，降低建筑物能耗。11 節(jié)能、環(huán)保、勞動安全衛(wèi)生11．1 節(jié) 能11．1．1 工程設(shè)計必須遵循《中華人民共和國節(jié)約能源法》及國家其他現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。10．3 干 燥10．3．1 輸氣管道試壓、清管結(jié)束后宜進(jìn)行干燥。注水宜連續(xù)，排除管線內(nèi)的氣體。2 經(jīng)試壓合格的管段間相互連接的焊縫經(jīng)射線照相檢驗合格，可不再進(jìn)行試壓。4 用手工超聲波探傷檢驗的焊縫，其質(zhì)量的驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB 11345執(zhí)行，Ⅰ級為合格。加熱帶以外的部分應(yīng)予保溫。兩個具有相等壁厚或兩個壁厚不等的管段焊接接頭形式應(yīng)符合本規(guī)范附錄H的規(guī)定。10．1．3 施工單位在開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件提出的鋼種等級、焊接材料、焊接方法和焊接工藝等，進(jìn)行焊接工藝評定，并根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果編制焊接工藝規(guī)程。當(dāng)事故狀態(tài)難于確定時，事故通風(fēng)量應(yīng)按每小時不小于房內(nèi)容積的8次換氣量確定。3 其他建筑物的冬季室內(nèi)溫度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBJ 36的規(guī)定。當(dāng)生產(chǎn)、生活用水采用同一給水系統(tǒng)供給時，其水質(zhì)必須符合生活飲用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)、生活及消防用水宜采用同一水源。當(dāng)頂板厚度小于4mm時，應(yīng)設(shè)避雷針(線)保護(hù)。9．1．3 輸氣站用電負(fù)荷等級的確定應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采用電力作輸氣動力，以及采用其他動力驅(qū)動，但是對供電可靠性要求特別高的壓氣站，用電負(fù)荷宜為一級。3 通信站宜設(shè)置在管道沿線的各級輸氣管理單位內(nèi)或站場內(nèi)。8．4．4 應(yīng)對壓氣站的出站氣體溫度進(jìn)行監(jiān)控。8．3．5 被控站緊急關(guān)閉系統(tǒng)(ESD)應(yīng)符合下列要求：1 壓氣站緊急關(guān)閉系統(tǒng)除在控制室內(nèi)設(shè)置控制點外，還應(yīng)在站內(nèi)氣區(qū)以外至少設(shè)有兩個獨立使用的操作點。4 運行狀態(tài)、流程、特性、參數(shù)的畫面顯示，報警、存儲、打印及記錄。8．2．2 監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)設(shè)調(diào)度控制中心，其設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定；1 調(diào)度控制中心應(yīng)設(shè)置在調(diào)度管理、通信聯(lián)絡(luò)、系統(tǒng)維修方便的地方。系統(tǒng)應(yīng)為開放型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，具有通用性、兼容性、可擴(kuò)展性。7．3．2 空冷器的選擇應(yīng)符合下列要求：1 采用燃?xì)怛?qū)動注氣壓縮機(jī)的空冷器在發(fā)動機(jī)功率有富裕量時，宜采用燃?xì)獍l(fā)動機(jī)驅(qū)動。5 采氣工藝應(yīng)充分利用地層壓力能。3 每口單井的注氣量應(yīng)進(jìn)行計量。7 地下儲氣庫地面設(shè)施7．1 一般規(guī)定7．1．1 地下儲氣庫地面設(shè)施設(shè)計范圍包括采、注氣井井口至輸氣干管之間的工藝及相關(guān)輔助設(shè)施。6．8．2 機(jī)組的儀表、控制、取樣、潤滑油、離心式壓縮機(jī)用密封氣、燃料氣等管道應(yīng)采用不銹鋼管及管件。7 壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè)置軸承溫度及燃?xì)廨啓C(jī)透平進(jìn)口氣體溫度監(jiān)控裝置、溫度高限報警、超限自動停機(jī)裝置。6．7 壓縮機(jī)組的安全保護(hù)6．7．1 往復(fù)式壓縮機(jī)出口與第一個截斷閥之間應(yīng)裝設(shè)安全閥和放空閥；安全閥的泄放能力應(yīng)不小于壓縮機(jī)的最大排量。6．6．4 壓縮機(jī)的原動機(jī)選型，應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)啬茉垂┙o情況及環(huán)境條件，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。當(dāng)采用氣動馬達(dá)時，驅(qū)動氣馬達(dá)的氣體氣質(zhì)及氣體參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備制造廠的要求。當(dāng)潤滑油泵采用氣動馬達(dá)時，沖動氣馬達(dá)的氣體氣質(zhì)應(yīng)符合設(shè)備制造廠的要求。6．5．2 壓氣站內(nèi)的總壓降不宜大于0．25MPa。6．4．4 壓縮機(jī)房的每一操作層及其高出地面3m以上的操作平臺(不包括單獨的發(fā)動機(jī)平臺)，應(yīng)至少有兩個安全出口及通向地面的梯子。清管器收發(fā)筒和快開盲板的設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《清管設(shè)備設(shè)計技術(shù)規(guī)定》SY／T 0533和《快速開關(guān)盲板》SY／T 0556的規(guī)定。6．2 調(diào)壓及計量設(shè)計6．2．1 輸氣站內(nèi)調(diào)壓、計量工藝設(shè)計應(yīng)符合輸氣工藝設(shè)計要求，并應(yīng)滿足生產(chǎn)運行和檢修需要。5．3．9 在防火區(qū)內(nèi)關(guān)鍵部位使用的閥門，應(yīng)具有耐火性能。當(dāng)支管的公稱直徑小于或等于50mm時，可不補強。5．3 管道附件5．3．1 管道附件應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管道附件嚴(yán)禁使用鑄鐵件。采用的鋼管和鋼材，應(yīng)具有良好的韌性和焊接性能。3 輸氣管道采用的鋼管符合本規(guī)范第5．2．2條規(guī)定時，焊縫系數(shù)值應(yīng)取1．0。4．6．2 里程樁應(yīng)沿氣流前進(jìn)方向左側(cè)從管道起點至終點，每公里連續(xù)設(shè)置。4．9．3 管道通過易受水流沖刷的河(溝)岸時應(yīng)采取護(hù)岸措施。擋土墻應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定地層上。4．3．16 輸氣管道防腐蝕設(shè)計必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》SY 0007和《埋地鋼質(zhì)管道強制電流陰極保護(hù)設(shè)計規(guī)范》SY／T 0036的有關(guān)規(guī)定。4．3. 13 用于改變管道走向的彎頭、彎管應(yīng)符合下列要求：1 彎頭的曲率半徑應(yīng)大于或等于外直徑的4倍，并應(yīng)滿足清管器或檢測儀器能順利通過的要求。5 土堤的回填土，其透水性能宜相近。2 土堤的邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)土壤類別和土堤的高度確定。3 當(dāng)管溝深度大于5m時，應(yīng)根據(jù)土壤類別及物理力學(xué)性質(zhì)確定溝底寬度。在不能滿足要求的覆土厚度或外荷載過大、外部作業(yè)可能危及管道之處，均應(yīng)采取保護(hù)措施。1)―級地區(qū)；戶數(shù)在15戶或以下的區(qū)段；2)級地區(qū)：戶數(shù)在15戶以上、100戶以下的區(qū)段；3)三級地區(qū)；戶數(shù)在100戶或以上的區(qū)段，包括市郊居住區(qū)、商業(yè)區(qū)，工業(yè)區(qū)，發(fā)展區(qū)以及不夠四級地區(qū)條件的人口稠密區(qū)；4)四級地區(qū)：系指四層及四層以上樓房(不計地下室層數(shù))普遍集中、交通頻繁、地下設(shè)施多的區(qū)段。4 對深而窄的沖溝，宜采用跨越通過。5 線路應(yīng)避開城鎮(zhèn)規(guī)劃區(qū)、飛機(jī)場、鐵路車站、海(河)港碼頭、國家級自然保護(hù)區(qū)等區(qū)域。2 嚴(yán)禁在放牢豎管頂端裝設(shè)彎管。3．4．4 安全閥的定壓應(yīng)小于或等于受壓設(shè)備和容器的設(shè)計壓力。根據(jù)系統(tǒng)分析需要，可按小時或天確定計算時間段。截斷閥應(yīng)當(dāng)具備手動操作的功能。3．2．4 壓氣站特性和管道特性應(yīng)協(xié)調(diào)，在正常輸氣條件下，壓縮機(jī)組應(yīng)在高效區(qū)內(nèi)工作。3．2 工藝設(shè)計3．2．1 工藝設(shè)計應(yīng)根據(jù)氣源條件、輸送距離、輸送量及用戶的特點和要求，對管道進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計，經(jīng)綜合分析和技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比后確定。2．0．25 水露點 water dew point氣體在一定壓力下析出第一滴水時的溫度。2．O．18 設(shè)計壓力 design pressure在相應(yīng)的設(shè)計溫度下，用以確定管道計算壁厚及其他元件尺寸的壓力值，該壓力為管道的內(nèi)部壓力時稱設(shè)計內(nèi)壓力，為外部壓力時稱設(shè)計外壓力。2．O．11 采氣站 gas withdraw station 將天然氣從地下儲氣庫采出而設(shè)置的站。2．O．5 輸氣末站 gas transmission terminal station輸氣管道的終點站。1．0．3 輸氣管道工程設(shè)計應(yīng)遵照下列原則：1 保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源、節(jié)約土地，處理好與鐵路、公路、河流等的相互關(guān)系；2 采用先進(jìn)技術(shù)，努力吸收國內(nèi)外新的科技成果；3 優(yōu)化設(shè)計方案，確定經(jīng)濟(jì)合理的輸氣工藝及最佳的工藝參數(shù)。2．O．2 輸氣管道工程 gas transmission pipeline project用管道輸送天然氣和煤氣的工程。2．O．7 氣體分輸站 gas distributing station在輸氣管道沿線，為分輸氣體至用戶而設(shè)置的站，一般具有分離、調(diào)壓、計量、清管等功能。2．O．14 輸氣干線 gas transmission trunk line由輸氣首站到輸氣末站間的主運行管線。2．O．21 操作壓力 operating pressure在穩(wěn)定操作條件下，一個系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)的壓力。3．1．2 進(jìn)入輸氣管道的氣體必須清除機(jī)械雜質(zhì)；水露點應(yīng)比輸送條件下最低環(huán)境溫度低5℃；烴露點應(yīng)低于最低環(huán)境溫度；氣體中硫化氫含量不應(yīng)大于20mg／m3。3 輸氣站的數(shù)量和站間距。3．2．6 輸氣管道首站和氣體接收站的進(jìn)氣管線應(yīng)設(shè)置氣質(zhì)監(jiān)測設(shè)施。3 氣源的壓力及其可調(diào)范圍，壓力遞減速度及上限壓力延續(xù)時間。3．4．2 輸氣干線截斷閥上下游均應(yīng)設(shè)置放空管。3．4．7 輸氣干線放空豎管應(yīng)設(shè)置在不致發(fā)生火災(zāi)危險和危害居民健康的地方。4 線 路4．1 線路選擇4．1．1 線路的選擇應(yīng)符合下列要求；1 線路走向應(yīng)根據(jù)地形、工程地質(zhì)、沿線主要進(jìn)氣、供氣點的地理位置以及交通運輸、動力等條件，經(jīng)多方案對比后確定。4．1．2 輸氣管道宜避開不良工程地質(zhì)地段。6 在地震動峰值加速度等于或大于0．1g的地區(qū)，管道宜從斷層位移較小和較窄的地區(qū)通過，并應(yīng)采取必要的工程措施。4 當(dāng)一個地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃，足以改變該地區(qū)的現(xiàn)有等級時，應(yīng)按發(fā)展規(guī)劃劃分地區(qū)等級。當(dāng)無上述土壤的物理性質(zhì)資料時，對土壤構(gòu)造均勻、無地下水、水文地質(zhì)條件良好、深度不大于5m且不加支撐的管溝，其邊坡可按表4．3．3確定。管