【正文】 位；2) 根據(jù)新員工專業(yè)特點(diǎn)和培訓(xùn)情況分配至相應(yīng)崗位試用實(shí)習(xí)，由入職導(dǎo)師填寫《新員工試用期/實(shí)習(xí)期/見習(xí)期工作計(jì)劃表》，制定新員工試用期/實(shí)習(xí)期/見習(xí)期工作計(jì)劃，明確試用/實(shí)習(xí)/見習(xí)崗位職責(zé)、崗位要求、工作內(nèi)容等，對(duì)新員工進(jìn)行專業(yè)指導(dǎo)，使其在具體工作中成長。4) 嚴(yán)禁違反規(guī)定運(yùn)輸民爆物品、放射源和危險(xiǎn)化學(xué)品。6) 嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)及易燃易爆區(qū)。4) 容易產(chǎn)生化纖和粉體靜電的環(huán)境，其溫度必須控制在規(guī)定界限內(nèi)。4) 進(jìn)入缺氧或有毒氣體設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將與其相通的管道加盲板隔絕。安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，禁止獨(dú)立上崗操作。機(jī)動(dòng)設(shè)備或受壓容器的安全附件中，防護(hù)裝置不齊全好用，嚴(yán)禁啟動(dòng)使用。6) 禁止碰撞或敲擊工藝系統(tǒng)中的設(shè)備設(shè)施。1) 在易燃易爆區(qū)必須使用防爆工具作業(yè)。9) 禁止占用、堵塞消防通道。6) 危險(xiǎn)區(qū)域和重要設(shè)備、設(shè)施必須懸掛安全標(biāo)志。5) 遵守其他相關(guān)安全規(guī)定。4) 加氣機(jī)軟管無龜裂，加氣機(jī)無泄漏。8) 嚴(yán)禁在加氣現(xiàn)場穿、脫、拍打化纖服裝。2) 統(tǒng)一協(xié)調(diào)，分級(jí)實(shí)施，責(zé)任到人，全員參與。d) 在相關(guān)范圍設(shè)立警戒線，維持現(xiàn)場秩序，禁止無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)域。b) 開啟消防水系統(tǒng)和泡沫滅火系統(tǒng)，組織消防水補(bǔ)給。現(xiàn)場請(qǐng)求公司啟動(dòng)公司應(yīng)急預(yù)案或符合公司規(guī)定的應(yīng)急啟動(dòng)條件時(shí)，公司應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急管理預(yù)案。主要表現(xiàn)為儀表引壓管破損、就地壓力表破損、法蘭墊破損、焊縫裂紋等造成的較大泄漏。2) 預(yù)測(cè)營口天然氣有限責(zé)任公司應(yīng)急指揮中心辦公室和各級(jí)單位獲得事件信息后，立即組織相關(guān)人員核實(shí)事件的危害程度、緊急程度和發(fā)展勢(shì)態(tài)，預(yù)測(cè)事件的級(jí)別。d) 管道周圍行人、第三方施工單位、用戶等發(fā)現(xiàn)管道天然氣泄漏上報(bào)的信息。主要表現(xiàn)在法蘭連接處、閥門填料或壓蓋盤根、焊縫沙眼等處的少量泄漏（需要借助氣體檢測(cè)儀或檢漏液，才能發(fā)現(xiàn)的滲漏，不屬于此范圍）。一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)由應(yīng)急現(xiàn)場根據(jù)公司應(yīng)急預(yù)案中明確的職責(zé)和要求直接處理，報(bào)告公司但不必啟動(dòng)公司應(yīng)急預(yù)案。d) 進(jìn)行恢復(fù)生產(chǎn)的搶修作業(yè)。b) 疏散引導(dǎo)現(xiàn)場非搶救人員、車輛撤離警戒區(qū)域。所謂重大事故，即本站發(fā)生了因裝置本身缺陷，人為操作和自然災(zāi)害造成的嚴(yán)重泄漏事故或 火災(zāi)事故。6) 加氣時(shí)，必須停車熄火，關(guān)閉車上所有電器設(shè)備，并采取可靠的制動(dòng)設(shè)施。2) 各部件連接緊固，無松動(dòng)，不漏氣。3) 熟練掌握操作加氣規(guī)程及事故（事件）應(yīng)急處理程序。4) 設(shè)備、設(shè)施密封良好，無腐蝕、無滲漏。7) 禁止不系安全帶、不戴安全帽進(jìn)行高空作業(yè)。10) 發(fā)現(xiàn)危害因素和安全隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)。嚴(yán)禁佩戴妨礙操作的裝飾用品作業(yè)。未辦理電氣作業(yè)許可證，嚴(yán)禁電氣施工作業(yè)。10) 有毒有害物質(zhì)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2) 工作環(huán)境設(shè)備容器、井下、地溝罩、氧含量必須達(dá)到20%以上，毒害物質(zhì)濃度符合國家規(guī)定時(shí)，方可進(jìn)行工作。2) 易燃易爆介質(zhì)輸送停止后，須按規(guī)定靜止一定時(shí)間，方可進(jìn)行檢尺測(cè)量，采樣等作業(yè)。4) 嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入生產(chǎn)區(qū)及易燃易爆區(qū)。2) 嚴(yán)禁違反操作規(guī)程操作。6) 新員工試用期/實(shí)習(xí)期/見習(xí)期業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃內(nèi)容包括但不限于以下方面：7) 部門管理制度，包括部門規(guī)章制度、管理辦法、業(yè)務(wù)流程等內(nèi)容；8) 二級(jí)安全教育，包括HSE管理體系、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容；9) 業(yè)務(wù)基本技能，包括專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)、基本技能、基礎(chǔ)素養(yǎng)培養(yǎng)等。（4） 當(dāng)儲(chǔ)罐壓力增至所需壓力后，關(guān)閉儲(chǔ)罐增壓器液相進(jìn)口閥，關(guān)閉增壓器出口閥，出液儲(chǔ)罐的下進(jìn)液閥。、LNG加氣站儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程、目的為確保操作者正確合理的給儲(chǔ)罐增壓，避免操作中可預(yù)見的人為主觀失誤，保護(hù)操作人員不受傷害，通過對(duì)設(shè)備操作流程的完善，來規(guī)范人員的操作行為，保證人員和設(shè)備的安全，以達(dá)到科學(xué)化、精細(xì)化操作設(shè)備的目的，特制訂如下操作規(guī)程。、適用范圍本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。（3）卸車停止1) 長按操作面板上的“卸車停止”按鈕（3～5秒）；2) 操作面板上的“卸車指示”燈滅；3) 為確保槽車內(nèi)的LNG液體卸完，將控制方式打到“1”，即手動(dòng)控制方式。l 在卸車前如果系統(tǒng)處于緊急流程，請(qǐng)先確認(rèn)緊急流程的故障點(diǎn)已經(jīng)處理完成。（4） 當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速不為“0”時(shí)，請(qǐng)勿二次點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。c) 如果泵發(fā)出異常的聲音，或排出管路有較大震動(dòng)，應(yīng)立即停泵，查找出原因后，重新啟動(dòng)。、LNG加氣站潛液泵操作規(guī)程1) 目的 為確保操作及管理人員安全的使用本設(shè)備，保證加氣站的安全運(yùn)行。2) 適用范圍本LNG加注設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。（2） 連接車用瓶的接地線和加氣站的接地線。l 未到下班時(shí)間而提前1—5分鐘離崗者，即為早退。在現(xiàn)場勘察后，經(jīng)公安消防部門或場站同意，方可清理火場。5) 貫徹落實(shí)防火安全規(guī)章制度情況。5)每月對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行檢查及試運(yùn)行，以保持其靈敏有效。1) 加氣站設(shè)置醒目的防火標(biāo)志，站內(nèi)嚴(yán)禁使用熱工，如因工作需要?jiǎng)佑脽峁ぷ鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)按熱工作業(yè)管理要求執(zhí)行。2) 場站鋪設(shè)的配電線路，須穿金屬管或用阻燃硬塑料管保護(hù)，做到防雨防潮，安全用電。（5） 定期召開消防安全工作會(huì)議，并將消防工作納入考評(píng)。 5) 卸車作業(yè)過程中，若發(fā)生火災(zāi)、重大泄漏及其它按操作規(guī)程不能有效控制的事件時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取應(yīng)急行動(dòng)，排除事故危害，控制事態(tài)進(jìn)一步發(fā)展，向相關(guān)部門報(bào)告，必要時(shí)請(qǐng)求社會(huì)支援。 7) LNG運(yùn)輸車輛必須戴好阻火器，嚴(yán)禁在LNG作業(yè)現(xiàn)場修車。 6) 高溫（35℃以上）、大風(fēng)（六級(jí)以上）、雷雨天氣及周圍環(huán)境有異常情況時(shí)停止作業(yè)。 防雷、防靜電措施 1) LNG作業(yè)人員穿戴好防靜電工作服、工作鞋等防護(hù)用品。 設(shè)施的安全要求 1) 場站的設(shè)施設(shè)備應(yīng)符合GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定，并參照J(rèn)TJ237《卸油品場站防火設(shè)計(jì)規(guī)范》。 2) 站長對(duì)場站卸車作業(yè)負(fù)全面責(zé)任，并按照安全檢查表實(shí)施日常檢查，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，審批LNG卸車安全作業(yè)許可證。所以生產(chǎn)運(yùn)營、銷售等基礎(chǔ)資料填寫必須真實(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整，并在記錄上簽字。（4） 內(nèi)外聯(lián)系，上級(jí)指令不明確不交接。（2） 交生產(chǎn)流程變化情況及原因。3) 糾正不合理的運(yùn)行方式和運(yùn)行調(diào)整。2) 檢修試驗(yàn)中的安全措施，以及設(shè)備缺陷消除后的運(yùn)行情況。各零部件是否牢靠。3) 生產(chǎn)會(huì)議上主動(dòng)關(guān)閉手機(jī)，禁止隨意出入。4) 操作人員在接班前4小時(shí)內(nèi)不得喝酒，交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員喝酒者就拒絕交班，并向站長報(bào)告。3) 嚴(yán)禁無證或翻越圍墻進(jìn)入生產(chǎn)、辦公區(qū)域。2) 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)施工隊(duì)伍必須遵照公司的《承包商HSE管理規(guī)定》執(zhí)行。 檢查、參觀人員、來訪人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)管理1) 檢查、參觀人員、來訪人員如需進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，接待人員要向操作人員通報(bào)。 非施工車輛出入、停放管理1) 加氣站設(shè)固定停車場。2) 站內(nèi)工作人員未佩帶工作牌時(shí)，需通過值班人員查明身份及登記后才準(zhǔn)進(jìn)入。2) 負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)出站人員、車輛、財(cái)物進(jìn)行檢查、登記和監(jiān)督放行工作。3) 參與對(duì)本規(guī)定的審核與討論。8) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性任務(wù)。8) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時(shí)性工作。入站須知187。5) 負(fù)責(zé)歸檔登記本崗的技術(shù)資料和操作記錄。6) 負(fù)責(zé)登記本崗的技術(shù)資料和操作記錄。11) 搞好工藝設(shè)備、檢測(cè)儀器的維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即采取防范措施，發(fā)生事故在保證安全的前提下積極搶修，防止事故擴(kuò)大，一時(shí)不能消除的隱患要及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，遇到處理不了的事，應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場，如實(shí)上報(bào)。 3) 負(fù)責(zé)站內(nèi)有關(guān)安全、技術(shù)方案、重要文件及材料內(nèi)容的編制。 2) 檢查電氣線路是否安裝良好，接地是否可靠，接地電阻符合技術(shù)要求 3) 管路系統(tǒng)安裝可靠，保冷良好，閥門位置處于待機(jī)模式狀態(tài)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常； 4) 控制系統(tǒng)安裝可靠，顯示指示正常，模擬動(dòng)作符合設(shè)計(jì)要求 5) 儀表風(fēng)系統(tǒng)能夠正常工作，管路無漏氣現(xiàn)象； 6) 安全系統(tǒng)工作正常，可燃?xì)怏w報(bào)警裝置工作正常； 7) 確認(rèn)儲(chǔ)罐的真空度正常。9) 如現(xiàn)場出現(xiàn)人員受傷或中毒，應(yīng)立即組織人員搶救，同時(shí)撥打 120急救電話，將傷員送往醫(yī)院； 10) 各取樣檢測(cè)點(diǎn)、放空點(diǎn)均配備通訊工具保持聯(lián)系，現(xiàn)場配備 1輛消防車、1輛面包車作好滅火及人員搶救的準(zhǔn)備。 4) 置換后各單元壓力保持在 ，且不得超過管線、設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。吹掃流程涉及的臨時(shí)封堵應(yīng)緊固牢固；排放口正面不許站人；對(duì)于排污、放空、儀表等較短管段采取排放式吹掃； 1) 試壓要求：試壓前必須的資料及試壓條件兩個(gè)方面的檢查工作必須進(jìn)行，在資料及試壓條件檢查完后，分系統(tǒng)進(jìn)行試壓。2) 試壓原則試壓介質(zhì)采用氮?dú)猓辉噳和瓿珊?，利用余氣進(jìn)行系統(tǒng)試壓和氣體泄露性實(shí)驗(yàn)。 2) LNG泵撬 LNG 泵撬上有兩個(gè)主要工藝設(shè)施，一個(gè)是低溫潛液泵，一個(gè)是增壓器，在正常運(yùn)行時(shí)，兩設(shè)施與LNG儲(chǔ)罐之間閥門開啟而相通，泵的進(jìn)出口有可能因密封失效產(chǎn)生泄漏，增壓器的進(jìn)口是LNG儲(chǔ)罐或 LNG 槽車的液相出口，出口是氣體，同樣因密封失效可能產(chǎn)生泄漏，但在關(guān)閉了儲(chǔ)罐或LNG槽車的出液口后，泄漏量很小。 大循環(huán)預(yù)冷：將加液槍插回到加液槍座，LNG依次流經(jīng)單向閥、流量計(jì)、液相氣動(dòng)閥、軟管、加液槍、加液槍座、單向閥循環(huán)回站用儲(chǔ)罐，當(dāng)流量計(jì)檢查到溫度達(dá)到設(shè)定值后，預(yù)冷完成。條件要求：預(yù)冷設(shè)定的主要條件是泵池入口溫度，以及泵池入口溫度與泵池溫度間的差值，只有當(dāng)溫度低于設(shè)定值以及溫度查小于設(shè)定值兩個(gè)條件均滿足時(shí)，泵才能啟動(dòng)?？煞奖愕倪M(jìn)行充罐和注液。安全生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要用系統(tǒng)的思想方法把涉及安全的各個(gè)要素當(dāng)成一個(gè)整體來研究，研究的思路必須貫穿于事物的全過程，研究的手段是用系統(tǒng)工程的原理，科學(xué)地客觀地事前分析、評(píng)價(jià)系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)因素及可能造成的后果，在充分辯識(shí)潛在危險(xiǎn)和不安全部位、不安全環(huán)境的基礎(chǔ)上采取適用的安全技術(shù)措施、防范手段和控制措施將系統(tǒng)的安全置于裝置的安全設(shè)計(jì)、裝置的安全運(yùn)行和裝置發(fā)生事故后的及時(shí)正確處理等三個(gè)階段。序號(hào)技術(shù)參數(shù)名稱增壓器參數(shù)EAG加熱器參數(shù)備注01進(jìn)口溫度設(shè)計(jì)溫度196℃196℃運(yùn)行溫度162℃162℃02出口溫度設(shè)計(jì)溫度196℃196℃運(yùn)行溫度145℃145℃03設(shè)計(jì)壓力（MPa）04工作壓力（MPa）05單臺(tái)汽化量（Nm3/h）20010007安裝形式立式、 室外立式、 室外08材料3A213A21LNG加液機(jī)1臺(tái)適用介質(zhì)液化天然氣（LNG）流量范圍3～80公斤/min計(jì)量準(zhǔn)確度177。252。252。在關(guān)閉了儲(chǔ)罐出液口后或低溫泵停止工作后，泄漏量很小。 2) 吹掃技術(shù)要求吹掃前必須先將引氣管線先吹掃干凈，然后再將引氣管線與容器連接起來，實(shí)施容器吹掃（容器吹掃由甲方協(xié)調(diào)外商進(jìn)行）。升至實(shí)驗(yàn)壓力50%時(shí)穩(wěn)壓3min，無異常時(shí)按強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力的10%,穩(wěn)壓 10min,以無壓降、無滲漏、無可見變形為合格；,穩(wěn)壓時(shí)間不少于30min,刷漏檢查，以無滲漏為合格。 置換措施按廠商編制的方案進(jìn)行,施工單位配合施工. 1) 各操作人員應(yīng)明確職責(zé)，熟悉操作要求，嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程。具體檢查內(nèi)容如下：1) 檢查貯罐真空度，由 LNG貯罐制造廠家派工程技術(shù)人員現(xiàn)場實(shí)測(cè)，要求真空度在允許的范圍內(nèi)； 2) 檢查所有閥門，要求流向正確，開關(guān)自如、靈活、可靠； 3) 檢查所有儀表顯示，要求現(xiàn)場一次儀表與控制室二次儀表數(shù)據(jù)吻合； 4) 檢查所有低溫管線中固定情況，要求位置合理、焊接可靠； 5) 檢查所有低溫管線中滑動(dòng)管托限位擋板，要求間隙 5~8mm，伸縮方向合理； 6) 檢查所有管線 U形卡，要求底部加槽鋼墊片、緊固到位； 7) 檢查貯罐、氣化器、增壓器、加熱器等主要設(shè)備，要求無變形、無雜質(zhì)、無泄漏； 8) 檢查所有安全閥設(shè)定參數(shù)，要求準(zhǔn)確無誤； 9) 檢查自控系統(tǒng)，要求計(jì)算機(jī)、PLC、壓力變送器、差壓變送器、溫度變送器、自控閥門、燃?xì)鈭?bào)警探頭等工作正常，數(shù)據(jù)顯示準(zhǔn)確； 10) 檢查流量計(jì)，要求工況流量和校正流量準(zhǔn)確無誤； 11) 檢查供電系統(tǒng)，要求變壓器、高低壓配電柜、開關(guān)柜、電度表工作正常，防爆電氣儀表工作正常，靜電跨接線牢固，各種燈具、開關(guān)、插座工作正常，站區(qū)設(shè)備、電力、儀表接地電阻復(fù)測(cè)符合要求；12) 檢查空壓機(jī)系統(tǒng)，要求潤滑油油位合格，電機(jī)運(yùn)行電流、溫度常，脫油、脫水過濾器工作正常，空氣出口壓力符合要求； 13) 檢查應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案，要求具有適用性和可操作性； 14) 檢查配套檢修工具，要求種類齊全； 1) 嚴(yán)禁低溫液相管線出現(xiàn)液封現(xiàn)象； 2) 開啟系統(tǒng)時(shí)，閥門要從未端開至首端。 自循環(huán)測(cè)試按照說明書的要求將加氣槍連接到裝置的本身回氣口上，啟動(dòng)自循環(huán)流程，確認(rèn)泵和售氣機(jī)均能正常工作，無異常聲音和振動(dòng)，確認(rèn)管路保冷良好。6) 傳達(dá)并按要求完成上級(jí)及公司下達(dá)的各項(xiàng)指令和指標(biāo)。 加（卸）氣工崗位安全職責(zé) 1) 在班長的領(lǐng)導(dǎo)下，完成加注工作。9) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性任務(wù)。8) 不斷鉆研業(yè)務(wù)，提出改進(jìn)工藝的合理化建議。3) 定期檢查站內(nèi)外的各種安全標(biāo)志的完好情況，負(fù)責(zé)安全標(biāo)志的懸掛及維修。3) 熟練掌握本崗位的操作流程。3) 負(fù)責(zé)組織對(duì)本規(guī)定的審核工作。確定本站的接待人員。2) 來訪人員：指需要進(jìn)站辦理業(yè)務(wù)、訪問站內(nèi)員工的親友等外來人員，包括客戶及政府部門來訪人員。2) 生產(chǎn)與安全管理部通知加氣站相關(guān)生產(chǎn)班組做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4) 站內(nèi)生產(chǎn)車輛每日按固定車位停放，其它車輛禁止占用其停車位。4) 接待人員負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)站人員的個(gè)人防護(hù)情況及安全要求的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，達(dá)不到要求的禁止進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。5) 監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)將施工作業(yè)人員帶到站內(nèi)指定的接待地點(diǎn)，確定施工作業(yè)人員的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，由