【正文】 質量和工作質量的波動以提高經(jīng)濟效益。c、操作人員工作粗心，在坯件搬運時，不小心或用力過大都會造成生坯開裂，導致最中的產品出現(xiàn)開裂。c、燒結溫度和氣氛的不合理控制：在升溫階段，由于干燥的速度太快，坯件內的水份和粘合劑急劇揮發(fā)出來，導致干燥開裂。尤其是在冷卻階段要處于氧化氣氛。 用對策表制定改進措施對策表是整個改進措施的計劃，是下一步實施對策的依據(jù)，必須做到對策清楚、目標明確、責任落實?，F(xiàn)從生產批量中抽取100個樣本進行測量，測出的尺寸如表34所示，繪制出直方圖，判斷工序質量。第一組上界值為：+=第二組上界值為：+=⑸記錄各組中的數(shù)據(jù)，計算各組的中心值，整理成頻數(shù)表，見表35。4 質量統(tǒng)計方法的運用推廣企業(yè)應用統(tǒng)計技術的地方很多，凡有數(shù)據(jù)的地方都能應用，包括一些定性的結果經(jīng)兩次量化后也能應用。首先要開展統(tǒng)計方法應用的意識教育，然后針對產品的實際需求開展專題教育培訓。⑷統(tǒng)計方法的應用必須注重產品分析和使用條件，應用統(tǒng)計方法不是孤立的行為，更不能隨便套用，或為了使用而使用。運用統(tǒng)計方法可以在較短的時間學會控制產品質量，可以多塊好省地獲得統(tǒng)計規(guī)律。出版者宋光貴，出版年：1992年。該計劃應取得最高管理者的支持和承諾，動員全員參與和獲得必要的工程和技術資源。通過人、機、料、法、環(huán)的質量控制，來實現(xiàn)質量的穩(wěn)定是完全可能的，這一思想也是不斷改進產品質量的理論基礎。 統(tǒng)計方法貫穿企業(yè)質量管理的全過程，應列入企業(yè)發(fā)展的總體規(guī)劃，并由質量綜合管理部門歸結，具體統(tǒng)計技術的應用可由質量管理部門會同相關職能部門組織實施。通常是看圖形本身的形狀是否正常，再與公差（標準）做對比，作出大致的工序指數(shù)能力即質量特征的波動幅度，用CPK= T2ε/6δ（CPK表示工序能力數(shù)，ε表示標準方差，T表示公差范圍，δ表示標準偏差）計算工序能力指數(shù)如下：由上圖可知公差中心M=6與ˉX=，則有工序能力指數(shù)的公式為： CPK=(T2ε) /6δ =（）/6 = = CPK1范圍之內，判斷出工序能力不足。組數(shù)K的確定可根據(jù)表34選擇。通過觀察圖的形狀，判斷生產過程是否穩(wěn)定，預測生產過程的質量。針狀顆粒和片形顆粒取向度較困難，壓制時影響水分和氣體的排除，在壓制時不容易壓緊，密度一致性差，容易產生層裂和開裂。粘合劑的揮發(fā)可導致產品龜裂。b、加壓速度：在控制成型壓力的同時，應控制壓制速度。圖32 永磁鐵氧體開裂的因果圖⑵原因分析從上圖可以看出影響產品開裂的因素有： ①“人”方面主要是技術不佳，操作人員操作不規(guī)范等原因造成：a、技術不佳，工藝技術指導書不合理，缺乏對操作人員進行定時定量培訓。解決質量問題的關鍵是解決開裂。C類屬于更次要問題，在累計百分比95%一100%左右。 表31 不合格品統(tǒng)計表序號不合格項目不合格件數(shù)（件）1缺角掉塊1032尺寸超差373開裂2054其它10 5花斑145總計500從上述統(tǒng)計表可直觀表示產品的質量問題的種類和數(shù)量。下文重點探討分析表、排列圖、因果圖、直方圖、控制圖等常用的質量統(tǒng)計方法在磁性材料行業(yè)質量控制中的運用。要把這一系列的因素系統(tǒng)地控制起來，全面管好，就必須根據(jù)不同情況，區(qū)別不同的影響因素，廣泛、靈活地運用多種多樣的現(xiàn)代化管理方法來解決當代質量問題。⑵中級統(tǒng)計管理方法。其大部分企業(yè)的設備性能較低，生產合格率、產品性能偏低，而產品的尺寸和磁性能要求越來越高，因此嚴重影響工序能力指數(shù)。⑵對檢驗數(shù)據(jù)沒有進行科學的統(tǒng)計分析用事實和數(shù)據(jù)說話，TQM是統(tǒng)計質量管理發(fā)展而來的。⑶產品的質量參數(shù)多，質量不穩(wěn)定磁材產品又稱電子產品，對其尺寸精度和磁性能要求很高，生產者和購買者一直追求其磁性能的穩(wěn)定性，但是磁材產品磁性能參數(shù)之間存在此消彼長的現(xiàn)象，其控制難度較大。質量控制貫徹預防為主與驗證把關相結合的原則。質量統(tǒng)計法作為一種為決策提供依據(jù)的工具，可以幫助企業(yè)通過數(shù)據(jù)進行不合格品的統(tǒng)計分析，并根據(jù)分析的原因制定相應的對策表，用直方圖判斷工序能力指數(shù)，并從影響工作質量的人、機、料、環(huán)等幾個因素進行控制，對質量活動的成果進行分階段驗證，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取相應措施，防止不合格產品重復產生，盡可能的減少損失。目 錄 摘 要 IABSTRACT II引 言 11 磁材行業(yè)質量控制的現(xiàn)狀分析 2 磁材行業(yè)質量控制的現(xiàn)狀 2 磁材行業(yè)質量控制中存在的問題 32 質量統(tǒng)計方法在質量控制中的重要作用 4 質量統(tǒng)計控制方法 4 質量統(tǒng)計方法的分類和作用 53 質量統(tǒng)計方法在磁材行業(yè)質量控制中的實際運用 6 用統(tǒng)計分析表進行質量信息的統(tǒng)計 6 用排列圖法找關鍵質量問題 7 用因果分析圖分析關鍵原因 8 用對策表制定改進措施 11 用直方圖或控制圖判斷工序（能力）受控狀態(tài) 12 12 直方圖的觀察與分析 154 質量統(tǒng)計方法的運用推廣 15結 束 語 17致 謝 18參考文獻 1919 / 23摘 要隨著科學技術的不斷發(fā)展，產品質量越來越受到消費者的青睞，企業(yè)為了生存，必須采用科學的質量管理方法——統(tǒng)計方法。統(tǒng)計方法貫穿于磁性材料行業(yè)中，可運用在磁性產品設計階段的市場預測、可行性分析、方案設計、小批量生存等；可運用在生產階段的工藝設計、過程控制、能力研究和質量改進；可應用在銷售階段的營銷策略研究、預期銷售額的測算等，尤其是在質量改進中運用較廣。質量控制是企業(yè)為了提供質量要求所采取的作業(yè)技術和活動。⑵生產的產品品種多，影響產品質量的因素較多磁材產品的尺寸和性能指標是多種多樣的，在生產不同批次的產品時，其設備的參數(shù)和運行程序將隨產品的變動而改動，所以每一處的變動將成為影響產品質量的因素而影響質量控制。因此，采用現(xiàn)場質量檢驗效率不高，是存在的一個大問題。⑷工序能力不足磁