液壓支架檢修流程圖(存儲版)
【正文】 1mm，磨損、撞傷面積不得大于2cm2。檢修內(nèi)容：A 前梁、頂梁、掩護梁、側(cè)護板發(fā)現(xiàn)有裂紋的地方，用氣焊焊接，再用液壓機整形；B 頂梁、掩護梁、前梁、底座、側(cè)護板等發(fā)現(xiàn)有較大面積的變形，用液壓機整形使其達到質(zhì)量標(biāo)準。第三步：拆除各種千斤頂過程A 125拆除，將接頭拆除后，拿出調(diào)架千斤頂，碼放整齊；B 180拆除，將接頭拆除后，拿出調(diào)架千斤頂，將加長段打出，碼放整齊；。液壓支架修理的一般工藝流程圖：除銹支架入廠修理檢查鑒定部件組裝油漆合格不合格部件試驗結(jié)構(gòu)架（頂梁、底座等）外部清洗清點交接不合格檢查分解合格加工件（柱、閥）修理清洗整體分解更換二次油漆整架試驗總組裝入庫驗收根據(jù)液壓支架修理的工藝流程圖，設(shè)計G320—13/32液壓支架檢修工序為：第一道工序：沖洗液壓支架過程A上井后，液壓支架進入廠房，打掃液壓支架上的浮矸、浮煤等，以減少沖洗工作量；B 將液壓支架與乳化液泵連接，升起液壓支架至最高3200mm；C 用高壓水（壓力達到30MPA）沖洗液壓支架上的矸石、煤塵以及其它雜物等；D 清洗地上的煤泥，并沖洗干凈。檢修標(biāo)準（1）平面結(jié)構(gòu)件檢修標(biāo)準A 頂梁、掩護梁、前梁、底座等具有較大面積結(jié)構(gòu)件上的最大變形不得超過10‰；B 構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凹坑面積不得超過100cm2，深度不得超過20mm；C 構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凸起面積不得超過100cm2，高度不得超過10mm；D 構(gòu)件平面上的凸凹點每平方米面積內(nèi)不得超過兩處。（3）立柱活塞桿的直線度不得大于1‰，千斤頂活塞桿的直線度不得大于2‰。第八道工序：各種銷軸、接頭、銷子等鍍鋅質(zhì)量標(biāo)準鍍層結(jié)晶應(yīng)細致均勻。第三步：安裝掩護梁備件序號名稱規(guī)格（mm）數(shù)量（個）備注1軸ф8039622螺栓M1213023銷軸ф8058024螺絲Ｍ247025隔離套２6保險板２安裝A 將已裝備好四連桿的掩護梁與底座位置對正；B 在掩護梁與底座之間插入銷軸并用螺栓固定；C 將掩護梁吊起，與尾梁位置對正；D 在掩護梁與尾梁之間插入銷軸并用螺絲將保險板與隔離套固定在銷軸上。第十一步：安裝回轉(zhuǎn)千斤頂備件序號名稱規(guī)格（mm）數(shù)量（個）備注1回轉(zhuǎn)千斤頂ф16515523512回轉(zhuǎn)千斤頂控制閥13銷軸ф9030214擋環(huán)25擋圈ф9026螺栓M1012027彎頭ф1038安全閥42MPa1安裝A 用螺栓將回轉(zhuǎn)千斤頂控制閥固定在回轉(zhuǎn)千斤頂上；B 將彎頭安裝在回轉(zhuǎn)千斤頂控制閥上；C 插入安全閥；D 用天車將回轉(zhuǎn)千斤頂?shù)跗?，將回轉(zhuǎn)千斤頂與頂梁位置對正，用銷軸將回轉(zhuǎn)千斤頂固定在頂梁上；E 用擋環(huán)、擋圈固定銷軸。停止供液后，支架不得下降；B 在上述供液壓力下，使各千斤頂反復(fù)伸縮三次，千斤頂各部位和管路不得有滲漏；C 使支架與供液管路相連，操縱閥均置于零位，傾聽各液壓元件及管路，不得有顯示內(nèi)泄露的咝咝聲。有時候覺得自己像個神經(jīng)病。只有你自己才能把歲月描畫成一幅難以忘懷的人生畫卷。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可以免去浮躁，義無反顧，勇往直前，輕松自如地走好人生路上的每一步3. 花一些時間，總會看清一些事。操縱齒的各位置符合技術(shù)規(guī)定；B 在全行程中，運動件的動作極限誤差不大于行程的1%；C 對同一個閥同時操縱二個以上的立柱或千斤頂?shù)闹Ъ埽徊僮鞯挠透讘?yīng)基本上同步；D 將立柱及各千斤頂伸至極限位置（平衡千斤頂伸至頂梁水平），以泵站壓力持續(xù)沖液一分鐘，各連接部位不得有變形和損壞，各液路接頭不得出現(xiàn)泄露。第九步：安裝平衡千斤頂備件序號名稱規(guī)格（mm）數(shù)量（個）備注1平衡千斤頂ф1359031012銷軸ф502
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