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液體化工碼頭配套庫區(qū)項目生產(chǎn)管理綜合樓施工組織設(shè)計(框架結(jié)構(gòu))(存儲版)

2025-05-07 23:16上一頁面

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【正文】 按250mm設(shè)2Φ8水平拉結(jié)筋,拉筋伸入墻內(nèi)長度不小于1000mm。二、加氣混凝土砌塊施工(一)砌筑工程材料要求砼砌塊的品種、強度等級、質(zhì)量等級、容重等級等必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證或試驗單。(三)操作工藝基層清理:將砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面,剔除高出撂底面的凝結(jié)灰漿,并清掃干凈。砌塊與門口連結(jié):采用后塞口時,將預(yù)制好埋有木磚的混凝土塊,按洞口高度在2米以內(nèi)每邊砌筑三塊,洞口高度大于2米時砌四塊。墻頂與板梁底部的連接不好:砌筑前沒留拉結(jié)筋,砌筑時又不采取粘結(jié)措施,影響墻體的穩(wěn)定性。排塊及構(gòu)造作法均應(yīng)符合圖集中的規(guī)定。將經(jīng)過防腐處理的木楔打入板底塞緊。對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處,刷素水泥一道,緊跟用1:3水泥砂漿分層補平;腳手眼應(yīng)堵嚴,外露鋼筋頭、鐵絲頭等要剔除,窗臺磚應(yīng)補齊;內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴,斜砌磚應(yīng)在下部墻體7天后砌筑。(3)墻面均勻地滿刷界面劑一道。施工方法(1)基層清理:地面基層,地墻相聯(lián)系交的墻面,踢腳板處的粘雜物清理干凈,影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目①面層的材質(zhì)、強度(配合比)和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。③踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:高度一致;與墻柱面結(jié)合牢固;局部空鼓長度不大于400mm,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。第十節(jié) 安裝工程一、生活給水管道引入管預(yù)留預(yù)埋立管水壓試驗支管連接衛(wèi)生器具施工安排與施工順序:本工程給水管道主要安裝在豎井內(nèi),宜待豎井封閉后進行安裝,引入管、穿墻管道應(yīng)隨土建施工進度埋設(shè)套管。管道敷設(shè)安裝:(1)立管在土建管井墻體粉飾后進行。PPR管與金屬管道的連接采用鋼塑過渡連接件。至規(guī)定試驗壓力,穩(wěn)壓lh。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。復(fù)查上層洞口是否合適。支管安裝時首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。成品保護:管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞。套絲前應(yīng)檢查管端是否平直,管壁是否厚薄均勻,所套絲扣應(yīng)呈錐形絲扣,套完絲扣隨即清理管口端面毛刺,使管口保持光滑。水壓試驗:,穩(wěn)壓30分鐘,無滲漏為合格。四、自動噴灑系統(tǒng)設(shè)計簡介:全部設(shè)自動噴灑滅火系統(tǒng),水源由市政管網(wǎng)供給,由加壓泵進行加壓。報警閥逐個滲漏試驗,閥門、噴頭抽樣強度、嚴密性試驗結(jié)果應(yīng)滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定。設(shè)有電控按鈕時,應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。箱體及支管安裝:消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo),標(biāo)高定位,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。管道穿樓板應(yīng)配合孔洞預(yù)留,消防產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。橫支管與橫干管、橫干管與立管連接處均采用45度斜三通或斜四通連接。排水立管轉(zhuǎn)彎時或最末端轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用2個45度的彎管與水平管段(埋地引出管段)相接,立管末端的彎頭處應(yīng)做C10混凝土。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺。按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向,將預(yù)制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進行斷管。試壓:。管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于lm。⑤鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良:坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水,無滲漏,無積水;與地漏(管道)結(jié)合處嚴密平順。養(yǎng)護時間不少于15d。(5)沖筋貼灰餅:根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線,在地面四周做灰餅,如有地漏和有坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。按先上后下順序進行,再趕光壓實。操作工藝(1)工藝流程:墻面澆水→刷界面劑一道→吊垂直抹灰餅→9厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛→6厚1::。作業(yè)條件:必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程的驗收,合格后方可進行抹灰工程。立板:將墻板立起,對準(zhǔn)頂部固定件,正位后用撬棍將板往上頂,使板粘牢?;铱p不勻:灰縫大小不一致,砌筑時不掛線。剔鑿設(shè)備孔、槽時不得硬鑿,如有松動必須處理補強。必須按設(shè)計及規(guī)范要求預(yù)留拉結(jié)筋,鋪砌時將拉結(jié)筋理直,鋪平。遇有穿墻管線,事先核實尺寸、位置、進行預(yù)留。(3)如遇大風(fēng)雨,對強度未達到要求,穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時支撐保護。(5)施工時,從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處開始砌。(3)砌體墻頂與樓板或梁底應(yīng)加1層蒸壓粉煤灰磚斜砌。施工前,繪出砌體排列圖。澆樓梯時,派專人隨澆隨抹平,澆好后立即封閉通道嚴禁上下。(4)孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。:砼澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護期一般不小于7晝夜,防水砼養(yǎng)護期不少于14d。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。(2)與板成整體但高度大于1m的梁,允許單獨澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。(3)將泵車布置在塔吊附近,垂直泵管利用塔身固定,為保證輸送的效率,在向上輸送時,要保證地面的水平泵管長度不小于1015m,以抵消反墜沖力的影響,并在出料口附近的輸送管上加一個止流閥。,并經(jīng)常檢查腳手管及扣件的穩(wěn)固性。所有施工人員的通道出入口都必須搭設(shè)安全通道。腳手架搭設(shè)施工順序:定位放線222。6.模板拼縫處要逐個處理,為保證模板拆除后砼表面能達到清水砼效果,所有模板的拼縫處均用雙海棉嵌縫膠粘貼密實,防止梁、柱陽角處因漏漿引起的漏筋和不密實現(xiàn)象。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時,留孔處留出模板空位,用斜撐將孔模支于孔邊上。拉結(jié)筋采用Φ12~14的鋼筋制作。100木方作擱柵托梁。100木方背楞,橫向采用1214槽鋼柱箍,以保證砼的施工質(zhì)量,且模板不被破壞。針對工程特點,本工程模板體系主要采用竹膠合板模板體系。主筋的錨固長度和彎起鋼筋位置不準(zhǔn)綁扎前,要檢查鋼筋加工的質(zhì)量再行綁扎。穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋222。(4)板的鋼筋要錨固到梁內(nèi),滿足規(guī)范和設(shè)計要求。(4)條件許可,也可將梁的鋼筋在樓板上綁扎成型后直接吊運入模。(2)主筋與箍筋的交點呈梅花型綁扎,但柱子的四個角點必須逐個綁扎。②電渣壓力焊可在負溫條件下進行,但當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時,則不宜進行施焊。④擠壓斷電:電渣過程結(jié)束,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排除溶渣和溶化金屬。④試焊、作試件、確定焊接參數(shù):在正式進行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進行。1)工藝流程:閉合電路引 弧電弧過程電渣過程擠壓斷電檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試片→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查。三、作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大,且規(guī)格、型號繁多,必須周密部署,并根據(jù)總控施工進度計劃,編制詳細的鋼筋加工計劃,各加工計劃除和總進度計劃吻合外,同時要滿足現(xiàn)場實際進度需要,鋼筋必須分批送達。驗收回填(二)施工注意事項:1.基槽基坑應(yīng)進行驗槽,局部軟弱土層應(yīng)挖去,分層換填碎石至基底相平。五、其他注意事項(一)工藝流程圖:設(shè)計、監(jiān)理等部門驗槽222。在墻模板上標(biāo)出門洞口的位置綁扎鋼筋時要注意綁扎洞口附加筋。4.墻、柱插筋固定好后,上部用水平鋼筋將其焊牢固定以防插筋錯位。二、地下模板工程(一)地梁、承臺模板地梁、承臺均采用磚地模,磚模厚度為: 承臺高度磚模厚度h≥=240mmh=120mm磚模表面用2cm厚水泥砂漿粉面。(2)正式回填時嚴格分層夯實,每層虛鋪25cm厚左右,夯實至20cm厚左右,然后用環(huán)刀法取樣,測實際干容重,合格后才能往上填上一層。分層進行土密實度試驗。儀器采用S3精密自動安平水準(zhǔn)儀,精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行?!?09。(二)標(biāo)高控制在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點,用S3水準(zhǔn)儀往返測,測設(shè)合格后,用紅色油漆標(biāo)記“209。二、平面控制點的測設(shè)本工程的軸線測控是施工難點之一,平面主折線共5條。十、有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量的文件資料管理制度:工程文件資料的完整是工程竣工驗收的重要依據(jù),應(yīng)真實和詳盡。七、質(zhì)量否決制度:對不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。結(jié)構(gòu)施工階段采用砼泵送輔以塔吊運輸,保證砼的入模質(zhì)量。三、技術(shù)保證措施專業(yè)施工保證本單位按照工程建設(shè)過程的工序界定要求設(shè)立專業(yè)分公司,重點在于強化技術(shù)含量大、有技術(shù)優(yōu)勢的專業(yè)公司,用先進的技術(shù)裝備專業(yè)化公司。職能表見項目管理職責(zé)。我公司承諾在建設(shè)單位要求的施工工期內(nèi)完成本工程所有施工項目,并力爭提前完成。第三節(jié) 施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備施工工程所需的材料、構(gòu)配件、施工機械品種多、數(shù)量大,保證按計劃供應(yīng),對整個施工過程舉足輕重,直接影響工程工期、質(zhì)量和成本。施工技術(shù)準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。結(jié)合工程實際情況合理安排以上生產(chǎn)性設(shè)施的布置位置及占地面積。大模板工程以每層3段為宜,框架結(jié)構(gòu)施工每層8~12天左右,流水段以3段為宜。材料部:材料采購、裝卸、保管、發(fā)放。為保證項目部管理層指令暢通有效,工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。三、組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工管理,委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項目部主要負責(zé)人,選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。我公司有關(guān)工程施工的規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)等。國家和行業(yè)及省市頒發(fā)的建筑工程施工及驗收規(guī)范等。一、施工管理體制的設(shè)置原則形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系,確保工程按要求順利完成。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束,共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。作業(yè)層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工,分工種組成作業(yè)班組,挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。水電部:水電施工現(xiàn)場指揮。流水段過多,有可能延長結(jié)構(gòu)總工期,施工流水段過少,又會引起勞動力、模板和機械過分集中,工序穿插過緊,造成施工混亂。二、生產(chǎn)性設(shè)施生產(chǎn)性設(shè)施主要包括現(xiàn)場作業(yè)棚、現(xiàn)場機運站、停放場地等。第二節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備對施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作,必須細致、認真的進行,否則可能會造成人力、物力的巨大浪費。技術(shù)交底均有書面文字及圖表,級級交底簽字,工程技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善,并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求,操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底,工長接受后,應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底,班組長在接受交底后,應(yīng)組織工人進行認真討論,全面理解施工意圖,確保工程的質(zhì)量和進度。第五章 承諾目標(biāo)第一節(jié) 承諾工期目標(biāo)工期要求:2011年 月 日開工, 年 月 日竣工,總?cè)諝v天數(shù) 日歷天。項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人項目工程師技術(shù)員質(zhì)量員施工部木工翻樣鋼筋翻樣組 砌操作班組長操作班組工人第二節(jié) 質(zhì)量保證技術(shù)措施一、組織保證措施根據(jù)組織保證體系,建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實施工質(zhì)量控制責(zé)任,各崗位各行其職。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時,就加倍抽樣或全數(shù)檢驗。模板支撐采用腳手架支撐體系,具有多功能、效率高、承載力大,安裝可靠,便于管理等特點。各級交底以書面進行。隱蔽工程要由工長組織項目技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長檢查,并做出較詳細的文字記錄。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管,特別是各類工序接口的處理,應(yīng)詳細記錄當(dāng)時的情況,理清各方責(zé)任。第七章 主要部位施工措施第一節(jié) 工程測量一、制定測量方案的基本原則以業(yè)主提交的測量控制點為依據(jù)建立適合本工程的測量體系,保證建筑物定位準(zhǔn)確,保證軸線、標(biāo)高正確。使用放線設(shè)備:設(shè)備名稱用途數(shù)量尼康C100全站儀、采集卡主、輔控制點定位1臺北光DJ2經(jīng)緯儀(配激光器)、S3自動安平水準(zhǔn)儀軸線傳遞、標(biāo)高控制各2臺花桿、插釬
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