【正文】 孔 鉆機就位 提升卸土或清孔器清土 成 孔 下鋼筋籠 混凝土灌注 檢 測 下 一 樁位 制作試件 下導管安 設灌注平臺 鋼筋籠制作 制配混凝土 設備簡單，易于解決，裝卸移動快速，施工準備工作少，占場 地少，施工技術較易掌握，速度較快，可降低施工成本。鋼筋定位后，應即澆筑混凝土以免?？?。此外，還要做好測量記錄，以便復核。 ⑤ 制備固化劑漿液 在旋噴樁貫入注漿管的同時，后臺拌制固化劑漿液（水泥漿等 ），待壓漿前漿液倒入集料斗中，嚴格按設計要求配制漿液。 ⑶ 質(zhì)量保證措施 a 對需要擴大加固范圍或提高強度的部分采取復噴的措施 ,并使實際樁頂標高高于設計標高 。拆卸采用油壓千斤頂加壓卸前人工配合吊車拆卸。 ⑥支撐拆除時，要先施加預應力抽出插墊鋼板，對橫撐卸荷后再進行，以確保施工安全 水泥攪拌樁止水帷幕 (1) 工程概況 本工程圍護結(jié)構為鉆孔樁加水泥攪拌樁止水帷幕，水泥攪拌樁緊挨鉆孔樁的外側(cè)單排布置，樁徑Ф 600，樁的中心距為 450mm，樁身重疊 150 mm。 地上處于施工范圍內(nèi)民用電、電信線等要上報業(yè)主或監(jiān)理采取措施， 并辦理必要的書面手續(xù)； 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，如有必要，應在施工場地四周設置圍擋。 E 制備固化劑漿液 在深層攪拌機預攪下沉的同時，后臺拌制固化劑漿液（水泥漿等），待壓漿前將漿液倒入集料斗中。 5 機修工 人 2 負責機器設備的安裝和安全使用。施工中如發(fā)生管道堵塞事故，應立即停泵處理，待處理結(jié)束后應立即把攪拌機下沉淀 ，然后再重新開泵壓漿，等 1020 秒后恢復提升攪拌，以防斷樁； H 施工時必須使用合格的水泥等其他建筑材料，每批水泥進場時必須具有合格證，并應及時取樣送檢，未經(jīng)檢驗的水泥不得在施工中使用； I 前臺攪拌機操作與后臺供漿應密切配合，聯(lián)絡信號必須明確。鋼支撐采用可調(diào)活絡端形式，拼裝長度與開挖斷面寬度相符，架設 后活絡端伸出量不大于 30cm；鋼支撐直順度滿足規(guī)范要求，矢跨比不大于 1/400；鋼支撐外觀質(zhì)量滿足要求，無結(jié)構缺陷；鋼支撐拼裝采用高強度螺栓連接，由扭力扳手上緊，確保支撐安全使用?；訃o結(jié)構采用鉆孔灌注樁加水泥攪拌樁止水帷 幕 ,基坑內(nèi)設鋼支撐系統(tǒng)。一部分為 Ⅰ、Ⅱ線從原地面到支護深度的鉆孔樁，另一部分為Ⅰ線與Ⅱ線相交段從舊砼結(jié)構底板到支護深度的鉆孔樁。因為地處市區(qū)，為了不干擾周圍居民，本次樁基工程計劃全部采用潛水鉆機進行成孔作業(yè)，杜絕噪聲擾民； 其次，還要注意泥漿外運的問題。容積不宜小于 6m3。鋼筋籠的制作要嚴格按照鋼筋的操作及焊接規(guī)范施工，杜絕野蠻施工。鋼筋籠預制時需加設Ф 18 以上的加勁內(nèi)箍，以加強鋼筋籠的橫向剛度。 (c)混凝土的粗骨料粒徑不應大于 40mm 且宜小于鋼筋主筋最小凈距的 1/3； (d)灌注樁中所用水泥標號不宜低于 425 號，每立方米混凝土中水泥用量不宜少于 350Kg； (e)混凝土的塌落度應符合下列規(guī)定：水下灌注的為 16～ 22cm； (f)澆筑混凝土時，混凝土試塊的預留按監(jiān)理工程師與規(guī)范的要求執(zhí)行； 鉆孔灌注樁工程質(zhì)量應符合下表及國家規(guī)范的規(guī)定： 項 目 允許偏差 樁位 1/12d 且≤ 30mm 平面縱向軸線 100mm 垂直度 ≤ % 樁頂標高 177。 3 施工時注意事項 在灌注混凝土時，振搗棒不直接接觸防水層以免破壞防水層。 6 水泥 使用品質(zhì)較穩(wěn)定的 級普通低堿硅酸鹽水泥，混凝土堿含量（ Na2O）不超過 ％，性能指標必須符合《普通硅酸鹽水泥》（ ）標準的規(guī)定。 2％。 把好混凝土振搗關：插入式振搗時間為 10～ 30s。如底板和邊墻防水施工示意圖。 頂板部分變形縫 在先澆筑部分混凝土施工時，在襯砌中部埋設止水帶，并在頂板底面靠近變形縫處預留寬深（ 150 30mm）通長凹槽。如圖 : 側(cè)墻變形縫防水做法 底板變形縫防水做法 除按照頂板變形縫施工底板和邊墻變形縫以外，底板和邊墻變形縫還 底板、邊墻變形縫示意圖 明挖段側(cè)墻變形縫防水做法30嵌縫膏水泥釘接水盒嵌縫膏2015303015240中埋式止水帶背貼式止水帶襯墊板明挖段底板變形縫防水做法中埋式止水帶20背貼式止水帶襯墊板隔離紙隔離膜 嵌縫膏圖13 20 30 15 240 30 30 30 嵌縫膏 明挖段頂板變形縫防水做法 嵌縫膏 隔離膜 嵌縫膏 水泥釘 隔離膜 接水盒 中埋式止水帶 圖 12 。 變形縫防水施工 變形縫是由于結(jié)構剛度不同，不均勻受力以及考慮到混凝土結(jié)構收縮變形而設置的允許變形的結(jié)構縫隙。施工縫是防水薄弱部位之一，必須采取可靠的施工措施對施工縫進行處理，才能確保防水行之有效。 混凝土澆筑：模板臺架就位加固驗收后，開始混凝土澆筑。防水混凝土配料必須按重量配合比準確稱量，計量允許偏差為：水泥、水、外加劑、粉細料為177。 4 防水混凝土施工 本標段主體結(jié)構采用 C30 S8 抗?jié)B鋼筋混凝土，具有良好的抗?jié)B、抗裂性能，在混凝土施工中，填加混凝土外加劑，采取有效的可靠的措施，減少混凝土結(jié)構裂縫，結(jié)構表面的裂縫寬度不得大于 ，并且不允許有貫通裂縫。 卷材與基層的粘貼方法 :卷材與基層的粘結(jié)方法采用滿粘法，施工時注意卷材與卷材之間應滿粘，保證搭接嚴密，卷材與卷材之間搭接 10cm。 (c)鋼筋籠吊放入孔時不得碰撞孔壁，其頂面、底面的標高、平面位置均應符合設計要求，誤差不得大于 50mm， f 混凝土的灌注 (a)鉆孔灌注樁各工序應連續(xù)進行，鋼筋籠放入孔內(nèi)后，應進行第二次清孔，在測得沉淤厚度符合規(guī)定后半小時內(nèi)必須灌注混凝土，灌注充盈系數(shù)一般土質(zhì)為,軟土為 ～ 。 10 個別扭曲 177。施工用電要注意用電安全，安裝漏電保護器。 b 成孔施工 : (a) 成孔時 ,鉆機定位應準確、水平、穩(wěn)定，鉆機回轉(zhuǎn)盤中心與護筒中心偏差小于 20mm。 ②鉆孔灌注樁施工 A 施工次序 鉆孔圍護樁施工時，為了保證樁基的工程質(zhì)量以及不影響施工進度，擬采用跳打法施工，即按首先施工①、④、⑦，然后施工②、⑤、⑧，再施工③、⑥、⑨的次序施工，見施工次序示意圖。本工程的地層分布為雜填圖、粘土、粉質(zhì)粘土、砂土等，地下水豐富，施工條件較差。 鋼支撐拆除與支撐架設程序相反，在結(jié)構混凝土強度達到設計要求時進行，以油壓千斤頂施加頂力后，拆除活絡端內(nèi)楔形鋼板，釋放千斤頂頂力，采用電動葫蘆吊除鋼支撐及鋼腰梁，卸除高強度螺栓后分節(jié)運出基坑，完成支撐的拆除。 M 嚴格按《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》（ GBJ20283）、《軟土地基深層攪拌加固法技術規(guī)程》（ YBJ22591）、《地基處理技術規(guī)范》（ DBJ084094）來施工。 C 為了保證樁身的連續(xù)性、均勻性及樁身的強度，應該注意下面的問題： D 嚴格按設計要求配制漿液，水灰比控制在 ～ 之間 ,嚴格控制單樁的水泥用量； E 施工中應嚴格控制攪拌機的下沉與提升速度，以使?jié){液與土體拌和均勻、充分； F 施工中為防止灰漿離析，放漿前必 須先攪動漿液 30 秒，再將漿液倒放集料斗中； G 壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞。 3 司泵 人 8 統(tǒng)計材料用量，記錄攪拌時間，清洗輸料管道。 D 預攪下沉 啟動深層攪拌樁機電機，放松起吊鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測表控制。 當水泥攪拌樁遇到地下管線不能連續(xù)施工時，則不能形成連續(xù)的止水帷幕，這時須采取從管道的兩側(cè)打斜樁加旋噴樁及注漿的補救措施，使止水幕墻連續(xù)。預加應力在仞圍端頭施工，采取如圖所示的方式進行。 ⑷ 施工機械配備及勞力配置表 施工機具表 序號 機具名稱 型 號 功率 數(shù)量 用 途 1 旋噴機 TY201 型 2 鉆孔、旋噴 2 泥漿泵 BW250/50 2 輸送高壓漿液 3 攪拌機 350L 2 制備漿液 4 空壓機 YV3/8 型 2 產(chǎn)生高壓氣體 勞力配置表 序號 工種 單位 數(shù)量 作業(yè)內(nèi)容 備注 1 班長 人 2 全面掌握施工質(zhì)量及安全 2 鉆 探工 人 4 操作鉆機、卸接鉆桿、維修保養(yǎng)、排除故障 3 泵工 人 4 操作高壓泵及維修保養(yǎng) 4 電工 人 2 負責鉆機、電源、電路、工地照明及電器故障排除 5 鉗工 人 2 全面維修保養(yǎng)機具 6 普工 人 12 倒水泥、操作攪拌桶及倒灰和過濾 ,協(xié)助鉆機工作 7 技術人員 人 2 掌握施工技術、質(zhì)量、寫工程日志和記錄 合計 人 28 基坑圍護 基坑支護 鋼支撐施工 1 工程概況 根據(jù)設計基坑孔支護村內(nèi)部采用鋼支撐加固，其加固形態(tài)如圖所示： 第一點支撐設于鉆孔樁頂冠梁處，支撐 中心標高 ，其余各道支撐中心隨結(jié)構底板 %坡度變化，支撐共分 4 種類型，支撐的具體面設見表 支撐類號 支撐斷面 應用部位 備 注 1 φ 600 t=12mm Q235 第一道支撐 2 φ 600 t=14mm Q235 第二道支撐 用于Ⅱ線部位 3 φ 600 t=16mm Q235 第三、四道支撐 用于Ⅰ線第二道Ⅱ線第三道 4 φ 800 t=12mm Q235 第四道支撐 鉆孔樁周邊設 I456 組成的鋼圍檁，鋼支撐直接支撐于鋼圍檁上，使支撐頂力分布于所有的鉆孔樁上。 ⑨ 旋噴樁完工后必須對樁身進行抽檢，可采取開挖檢查、鉆孔取 芯、荷載標準貫入等方法。 b 將噴射注漿管插入預定的深度。 c 使用經(jīng)緯儀和鋼卷尺等 ,采用坐標法進行樁位區(qū)域邊線的測定 。骨架應一次綁好，用導向鋼筋送入孔內(nèi)。 (b)第一次灌注時的混凝土量，必須經(jīng)過計算，以保證導管底部的埋深符合規(guī)范要求 。 10 (a)鋼筋籠的制作，除按設計要求外，長度小于 12m 的整段預制，長度大于 12m的分段預制。 鋼筋工在開工前必須進行必要的培訓，要求有上崗證。 (b)成孔過程中鉆機塔架頭部 滑輪組、回轉(zhuǎn)器與鉆頭應保持在同一垂直線上，保證鉆頭在吊緊狀態(tài)下鉆進； (c)成孔直徑必須達到設計樁徑； (d)成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面應保持穩(wěn)定，正循環(huán)成孔不應低于自然地面以下30cm； (e)在相鄰混凝土剛灌注完畢的臨樁旁成孔施工，其安全距離不宜小于 4d，或最少時間間隔不應少于 36h； (f)正循環(huán)成孔的泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿泵等設施設備組成，并應有排水、清洗、排廢等設施，沉淀池可串聯(lián)并用。 B 環(huán)境保護 鉆孔樁施工時，應注意環(huán)境的保護。 樁基工程 ⑴鉆孔灌注樁： 根據(jù)設計，圍護鉆孔樁由兩大部分組成。 E．開挖二線地下二層時，可以考慮采用長臂的小松 2020 型挖掘機，由基坑的兩側(cè)實施開挖。洗車的水排向沉淀池，經(jīng)沉淀后一部分過濾后循環(huán)利用，另一部分溢出后排向市政管網(wǎng)； ② 土方開挖 A．按照土方開挖的總體布署，首先 開挖二號線基坑的第一層土體。 E．測量復核及樁、點的保護 土方工程開工前，要根據(jù)控制網(wǎng)對基坑的開挖邊線及高程再次進行測量復核，并測放出施工的控制點位及設置臨時水準點。 鋼筋籠入