循環(huán)水泵電機檢修規(guī)程(存儲版)
【正文】 、緊急頭用的發(fā)電機組等）外供油的滑動軸承油的更換的間隔可高達20000小時。自冷卻的滑動軸承在正常情況下，運行4000小時或者最多一年（不論運行多少小時）后就要換油（更換時電機不旋轉(zhuǎn)）。油的更換在很大程度上取決于運行時間、開放次數(shù)、運行溫度以及油被污染的程度。，如果電動機絕緣電阻異常下降，應(yīng)檢查并處理。 電動機的內(nèi)外部都應(yīng)保持無灰塵、油污、油霧、飛揚的粉末、化學品或紡織品灰塵能堆積起來堵塞風道，造成線圈過熱，而導電性灰塵還會縮短絕緣的爬電距離，使線圈端部容易產(chǎn)生電弧，以至損壞絕緣。 ――滾動軸承：。～，從上機架和下端蓋氣隙孔處測量氣隙，不均勻度不超過熱10%。，用汽油清理推力瓦及轉(zhuǎn)環(huán)，安裝推力軸瓦，校正軸瓦水平，可將轉(zhuǎn)環(huán)吊上。：無異物堵塞，暢通清潔。各部螺絲緊固。，按原位置記號將端蓋上好，并緊固。：，水已放完后，拆除進出水管法蘭（此項在吊離電機時進行）。，并做好防止人身墮落的防護措施，通知熱工人員拆去各測溫連線。－水冷卻器適用于全封閉式電動機，主要包括外罩、冷卻器（冷卻管構(gòu)成），冷卻管可以是鋁管或銅管。主要由上支架、冷卻器、推力瓦、支柱螺栓、推力頭（與鏡板、絕緣墊板一體裝配）、鎖圈、導軸承等組成。槽楔的作用是將線圈在定子槽內(nèi)固緊，根據(jù)需要，槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。方形基座在兩側(cè)可以安裝空－水冷卻器。、轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子主要包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵心、鼠籠等。整個出線盒是密封的，出線盒與電動機之間亦是密封的，能夠防止水或灰塵進入出線盒和電動機內(nèi)部，防護等級達到IP54，根據(jù)需要也可設(shè)計達到IP55。當電動機停止運轉(zhuǎn)或繞組絕緣電阻較低時，將將加熱器通電加熱，以防止凝露或提高繞組絕緣電阻。拆除下端對輪，拆除下端軸承蓋及下端蓋，扒下下滾柱軸承內(nèi)套。：，表面無塊狀脫落，鏡面完整等，檢查后涂油保護.，無塊狀脫落，無化瓦現(xiàn)象，表面無過熱點，點接觸應(yīng)在70%左右，涂油保護。：，防止泥垢干固。%，如超過應(yīng)更換備用冷卻器。、溝是否暢通、清潔。端蓋與機身的接觸面應(yīng)清潔、無變形、毛刺及銹斑。，無彎曲、變形及裂紋，風扇與軸的配合良好，檢查風扇的鉚接和緊固情況。，上下千分表處應(yīng)有專人監(jiān)視和記錄，每轉(zhuǎn)動1/8轉(zhuǎn)讀數(shù)一次，為了核盤車的正確性，有必要時可連續(xù)盤車數(shù)次，找出軸偏擺規(guī)律，但須注意，盤車數(shù)次后，軸承上須重新涂油，方能再進行盤車。電動機在瞬時過電壓或低電壓下運行是允許的。，并檢查軸瓦的磨損情況，以及摩檫面有無劃痕，如存在問題，應(yīng)及時修理。，以免影響冷卻效果。在要用大量軸承油的地方，也最好檢驗油的性能。潤滑油的更換周期一般為8000h，潤滑脂的更換周期見電動機銘牌。對于每一批訂貨，在軸承維護銘牌上都標明了潤滑有的牌號及粘度。潤滑油的更換周期一般為8000h，潤滑脂的更換周期見電動機銘牌。 軸承油面應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視,如油面高出正常油面,可能是由于油冷卻器漏水引起:如果油面低于正常油面,可能是油箱漏油或是管道閥們沒有關(guān)好引起. 電動機在運行中應(yīng)定期測量振動和聲響,所測振動不應(yīng)超過表2的規(guī)定,如果振動和聲響發(fā)生變化(強烈振動,噪音或擺度顯著加大)應(yīng)聽機檢查并處理.： 表2額定轉(zhuǎn)速（rpm）7600300015001000≤750振動值(雙振幅um)405085100100b．電動機轉(zhuǎn)子軸向串動部超過下列
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