制程檢驗(yàn)作業(yè)管理辦法(存儲(chǔ)版)
【正文】 針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸方面）﹔B． 品保人員﹕以品質(zhì)分析手法﹐確認(rèn)產(chǎn)品是否可以改進(jìn)或可以放行量產(chǎn)（主要是針對(duì)產(chǎn)品外觀方面）﹔C． 生產(chǎn)部門(mén)﹕按照生產(chǎn)排程要求和對(duì)機(jī)器調(diào)試的專(zhuān)業(yè)能力﹐提出對(duì)產(chǎn)品的一些建議﹐但必須執(zhí)行首件確認(rèn)的裁決 品管依照各部門(mén)的評(píng)估情況﹐對(duì)首件進(jìn)行判定作業(yè)﹕1） 首件合格則由品管組長(zhǎng)以上人員在首件樣品上簽核樣品﹐并標(biāo)示加工部位后交由生產(chǎn)部門(mén)依照樣品進(jìn)行量產(chǎn)工作﹐量產(chǎn)前必須監(jiān)督生產(chǎn)領(lǐng)班向員工示范加工程序及作業(yè)動(dòng)作﹔2） 若首件確認(rèn)不合格,由生産部門(mén)評(píng)估生產(chǎn)安排和交期時(shí)間決定是否 申請(qǐng)?zhí)卦S生產(chǎn)作業(yè)﹐或重新調(diào)試機(jī)器或模具再生產(chǎn)首件報(bào)品管檢驗(yàn). ﹕如可行批示生產(chǎn)部門(mén)的特許生產(chǎn)要求﹔如不可行則不能進(jìn)行量產(chǎn)﹐﹔必要時(shí)由各部門(mén)依照品質(zhì)事件處理流程運(yùn)作對(duì)不良事件進(jìn)行檢討處理. ,由權(quán)責(zé)部門(mén)經(jīng)理級(jí)以上人員做出裁決. 如是特許生產(chǎn)的產(chǎn)品由品管做好品質(zhì)記錄,當(dāng)生產(chǎn)完畢之后,. 制程巡回檢驗(yàn)作業(yè): 首件確認(rèn)經(jīng)品管判定合格之後,生産部方能進(jìn)行量産. 生産部在生産中由作業(yè)員做自檢動(dòng)作.聯(lián) 成 塑 膠 模 具 廠文件名稱: 制程檢驗(yàn)作業(yè)管理辦法文件編號(hào): QSQA002制訂部門(mén): 品保部制訂日期: 2004\10\20版本: A頁(yè)次:3/5 IPQC依據(jù)SIP所述管制內(nèi)容和其他相關(guān)技術(shù)資料內(nèi)容進(jìn)行巡迴檢驗(yàn),抽樣頻率參照抽樣計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書(shū)相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行之,原則上是每二小時(shí)抽查一次, IPQC依據(jù)SOP內(nèi)容稽核制程生産運(yùn)作是否有異常情況,以確保品質(zhì)的一致性. IPQC將其產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果記錄在《制程檢驗(yàn)報(bào)告》之上. 如巡檢之時(shí)段生産制程無(wú)異常情況,IPQC在産品標(biāo)識(shí)上加蓋《IPQC合格章（藍(lán)色）》,并知會(huì)生産部將該時(shí)間段的產(chǎn)品流入下一個(gè)工作站. 如有發(fā)現(xiàn)異常情況,IPQC立即口頭知會(huì)生產(chǎn)部門(mén)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人處理之（包括生產(chǎn)部門(mén)自檢發(fā)現(xiàn)的不良情況）﹐必要時(shí)開(kāi)立《品質(zhì)異常通知單》和準(zhǔn)備好不良樣品﹐知會(huì)品保人員﹑工程人員現(xiàn)場(chǎng)裁決不良情況﹔該時(shí)間段的產(chǎn)線產(chǎn)品用《品質(zhì)識(shí)別標(biāo)簽》標(biāo)識(shí)隔離。主管確認(rèn)確屬不良﹐通知生管和生產(chǎn)部門(mén)處理該不良品。 如重工品不能馬上重工完畢或不能及時(shí)找到處理方案的﹐
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