【正文】 時，應(yīng)將檢修設(shè)備與運行設(shè)備前后用明顯的標(biāo)志隔開。1檢驗繼電保護(hù)和儀表時，不準(zhǔn)對運行中的設(shè)備、信號系統(tǒng)、保護(hù)壓板進(jìn)行操作。試驗裝置的電源開關(guān)，應(yīng)使用明顯斷開的雙極刀閘，為了防止誤合刀閘，可在刀刃上加絕緣罩，并加裝過載自動掉閘裝置。試驗結(jié)束時，試驗人員應(yīng)拆除自裝接地短路線，并對被試設(shè)備進(jìn)行檢查和清理現(xiàn)場。七、施工用電施工用電臨時電源宜采用三相五線電纜，專用保護(hù)零線必須按設(shè)計要求設(shè)置重復(fù)接地，其接地電阻值必須經(jīng)測試合格。行燈電壓不得超過36伏，在金屬容器內(nèi)或潮濕處所不得超過12伏。卸車人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。泵軸就位后，在安裝葉輪、喇叭口以及調(diào)整吸入罩間隙時，要上下面配合，動作協(xié)調(diào)，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)到位。打開法蘭、人孔蓋或拆卸螺栓時，人員應(yīng)站立安全合適的位置，以防硫酸或硫酸氣體噴出傷人。 打開人孔前，檢修負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)進(jìn)出口煙道已關(guān)閉或切換。高處作業(yè)時，必須系安全帶，嚴(yán)禁單手爬梯子；不許邊作業(yè)邊聯(lián)絡(luò)，以免分散注意力。選擇正確的量程檔，正確連線。高溫場合投入前，流量計必須預(yù)熱1小時以上。打開高壓側(cè)截止閥時，要緩慢進(jìn)行，并將工藝壓力施加給變送器的高低壓兩側(cè)，再關(guān)閉平衡閥。慢慢地打開閥門送液，反復(fù)排放2—3次，以排除溶液中的氣泡。確認(rèn)電源的規(guī)格及各保險絲容量。十、氣動調(diào)節(jié)閥檢查氣源配置及調(diào)節(jié)閥供氣壓力是否正確以及連接部件是否松動。確認(rèn)現(xiàn)場各閥門氣源已打開。在醒目位置懸掛銫輻射的警示牌。十五、質(zhì)量流量計確認(rèn)儀表設(shè)置與工藝介質(zhì)條件相吻合，按說明書中的要求安裝。檢查接線是否正確、端子是否松動、電源電壓是否正確。檢查電油操作器工作狀態(tài)、油位及油壓是否正常，聯(lián)接有無松動。VAX機(jī)投運⑴運行前確保VAX機(jī)電源切換盤及UPS電源正常以及系統(tǒng)接地良好。對HONEYWELL TDC3000或TPS系統(tǒng)停電時，必須對LCN和UCN上的節(jié)點如HM、控制器、操作站進(jìn)行卸載（shutdown）操作；在整個系統(tǒng)停電時，必須最后停HM；其它類型的DCS系統(tǒng)，應(yīng)做好控制器的應(yīng)用程序備份后才能停電操作；對操作站則先退出監(jiān)控界面，再進(jìn)入正常關(guān)機(jī)停電操作。若能帶電拔插，則可以直接更換；否則必須停PLC系統(tǒng)電源后，方能更換。運行時，CPU鑰匙要處于運行位置或REM遠(yuǎn)方位置。確保DCS系統(tǒng)送電之前電源卡連接的電源正確、系統(tǒng)接地良好、輸入/輸出卡件連接正確和狀態(tài)指示燈正常。⑵若超過30分鐘，通知閃速爐儀表室、廠總調(diào)度室，計算機(jī)系統(tǒng)將做離線及停機(jī)處理。高溫蒸汽變送器導(dǎo)壓管內(nèi)必須充滿冷凝水。在測量重油流量時，投運前必須用蒸汽或輕柴油對才儀表的測量管道進(jìn)行清掃。檢查物料/液位計量程設(shè)定值、內(nèi)部參數(shù)設(shè)置是否正確。為確保LPG泄漏報警器的安全運行，每周須點檢一次，每半個月須用民用小罐裝LPG檢查一次，檢查時必須有監(jiān)護(hù)人。在易燃易爆場所檢修完畢，安裝前，必須對與測量氣體接觸的部件進(jìn)行脫脂處理并檢驗合格后方準(zhǔn)投入使用。檢查專用電纜及信號接線是否正確，端子是否松動，電源是否匹配，接地是否良好。檢查配線是否正確、端子有無松動、線與線之間有無接觸，并在濕度小的晴天進(jìn)行調(diào)校。在測量腐蝕性液體的場所檢修時，必須戴好防護(hù)眼鏡。打開平衡閥時，高低壓側(cè)、取壓閥和截止閥必須處于關(guān)閉狀態(tài)。三、橢園齒輪流量計運轉(zhuǎn)前，必須看清銘牌上記載的事項，要與使用條件完全符合。第二節(jié) 儀表設(shè)備安全操作規(guī)程一、標(biāo)準(zhǔn)儀器使用標(biāo)準(zhǔn)儀器前，必須仔細(xì)閱讀說明書。 第十六章 計控車間安全操作規(guī)程 第一節(jié) 點檢、維修崗位安全操作規(guī)程在易燃易爆場所作業(yè)時，嚴(yán)禁穿戴化纖衣服和帶釘鞋；嚴(yán)禁吸煙。要加強(qiáng)與現(xiàn)場點檢人員的聯(lián)絡(luò)、配合。遇高處作業(yè)，下部須搭設(shè)腳手架，并在使用前確認(rèn)腳手架牢固可靠。濃酸泵拆卸、更換零件及安裝過程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，同時互保對子相互提醒。停機(jī)時，嚴(yán)格按照《電銅打包機(jī)程序》要求停機(jī)。移動式電動工具的外殼必須接有保護(hù)零線，出線開關(guān)應(yīng)有漏電保護(hù)。配電室地面灰塵應(yīng)用拖把擦凈，不允許用水直接沖洗。未裝設(shè)地線的大電容被試設(shè)備，應(yīng)先行放電再做試驗。因試驗需要斷開設(shè)備接頭時，拆前應(yīng)做好標(biāo)記，接后應(yīng)進(jìn)行檢查。1在帶電的電壓互感器二次回路上工作時，嚴(yán)防短路或接地，應(yīng)使用絕緣工具，戴絕緣手套，必要時于作業(yè)前停用有關(guān)保護(hù)裝置；接臨時負(fù)載，必須裝有專用的刀閘和熔斷器。工作前應(yīng)了解工作地點一次及二次運行情況和上次檢驗記錄、圖紙是否與實際相符。搭接臨時電源時，禁止將動力線不經(jīng)開關(guān)直接接到電源干線上，開關(guān)不得擺放在地上。禁止使用銅絲和鐵絲替代保險絲。⑵檢修電纜時，無論是移動位置、拆除改裝或更換接頭盒和電纜頭等，均應(yīng)在停電的情況下進(jìn)行。帶電線路導(dǎo)線的垂直距離，應(yīng)用測量儀或在地面用拋掛絕緣繩方法測量。桿上作業(yè)人員，禁止拋擲、傳遞工具和物件，必須使用工具袋；不得滑拉線下桿。電機(jī)或線圈浸漆時，應(yīng)防止漆液濺入眼內(nèi)，并嚴(yán)禁煙火；烘干時，先將漆液滴干，以防燃燒。使用完畢，應(yīng)將葫蘆上的污物擦凈，防止生銹。千斤頂?shù)膿u柄禁止采用加套管等方法進(jìn)行接長使用。兩木塔在移動時，應(yīng)保持上下平行，不準(zhǔn)歪斜，底腳綁繩不許解開。各種扒桿，須在專門設(shè)計的腳手架、起重平臺上搭設(shè)，禁止利用原有腳手架。1起重設(shè)備與物件固定用的拖拉繩，應(yīng)距電線5米以遠(yuǎn)，否則必須搭設(shè)防護(hù)架；距電線2米以內(nèi)，不準(zhǔn)用鐵絲等金屬導(dǎo)體綁扎，以防觸電。垂直起吊時，不得將起重物沿地面拖拉和斜吊；重大的物件不可長時間懸吊空中。不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道；物件堆放要整齊平穩(wěn)。吊具承載時不得超過額定起重量，吊具（含各分支）不得超過安全載荷（含高、低溫、腐蝕等特殊工況）。開始指揮起吊負(fù)載時，用微動信號指揮；待負(fù)載離開地面100～200毫米時，停止起升，進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全可靠后，方可用正常起升信號指揮重物上升。定期檢查庫房的報警裝置、消防器材、照明等，發(fā)現(xiàn)問題立即報告。開動后，手和頭部不得伸入鋸弓正面和鋸條下面，禁止用手壓鋸弓和鋸條。鉗子要握緊，不準(zhǔn)脫手扔掉。操作時，觀察自動控制儀表，或從爐門觀察孔處察看實際溫度，以免超溫；發(fā)現(xiàn)儀表、電器失靈立即停爐處理。機(jī)床應(yīng)在額定負(fù)荷內(nèi)使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷進(jìn)行。十一、聯(lián)合沖剪機(jī)工作前穿戴好防護(hù)用品，工作服應(yīng)袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊。十、剪板機(jī)工作前穿戴好防護(hù)用品，工作服應(yīng)袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊。一個工件加工完畢，必須將砂輪架橫向手輪（外圓磨床）或垂直進(jìn)給手輪（平面磨床）退出一些，以免裝好下一個工件再開車時，砂輪碰撞工件。高速切屑時應(yīng)裝防護(hù)板，戴好防護(hù)眼鏡。升降鏜床主軸箱前，先松開立柱上的夾緊裝置；安裝鏜桿時，先仔細(xì)檢查確認(rèn)主軸孔和鏜桿無損傷、清潔；不得用錘子和其它工具敲擊鏜桿，迫使其穿過尾座支架。毛坯必須牢固地安裝在芯軸上，但不能使工件變形；在芯軸上同時安裝幾個毛坯時，其端部要緊密地靠在一起，接觸面間不可夾入任何雜物。工件要牢固，選好卡固位置。工件、刀具、夾具必須裝夾牢固，隨后檢查和清理遺留在機(jī)床上或工作臺面上螺栓、壓板和工具；機(jī)床上不得隨意放置工具或其他物品，并確認(rèn)工件的位置是否會與機(jī)床部件相撞。切削中，不要用手觸摸工件、清除切屑或用棉紗擦抹旋轉(zhuǎn)的銑刀。使用電鉆前，檢查馬達(dá)、電線是否漏電。在火曲后和有氧化鐵皮的鋼材上號料時，須用刷子清理切屑，不得用手擦、嘴吹。禁止與焊接等產(chǎn)生明火的工種同時作業(yè)。禁止在爐內(nèi)或往低處拋擲物件；從高處往下運送物料時，應(yīng)將其裝入吊筐內(nèi)，由升降裝置或帶蓋溜槽運送；確需直接往下排放時，應(yīng)加設(shè)圍欄圈定區(qū)域，由專人監(jiān)護(hù)。施工區(qū)域的井、坑和孔洞等應(yīng)蓋嚴(yán)、堵死或加圍欄，走道上的障礙物如帶釘?shù)哪景宓纫宄Ｊ┕r，嚴(yán)禁架子下站人或行人通過；攜帶的工具和材料應(yīng)放好，使用時要抓緊抓牢，以免脫落傷人；高處用料須通過繩索吊運或逐個傳遞。預(yù)熱時要有一定的接觸壓力。三、鋼筋彎曲機(jī)操作前，檢查機(jī)械各部件、油杯及潤滑油是否充足，并空載試運轉(zhuǎn)正常后方可操作。刨料前要仔細(xì)檢查木料，清除鐵釘、灰槳等物。所鋸木料其長度不小于70厘米、直徑不小于100厘米；1500厘米以上的由兩人操作。如檢修硫酸的塔、槽罐、管道等部位時，穿戴好耐酸的防護(hù)服、防護(hù)鞋、面罩、手套等；檢修熔煉吹灰器戴好防毒面具，檢修電收塵及煙氣部位戴好防塵口罩等。1使用檁條小車起重安裝預(yù)制屋面板和墻板時，應(yīng)按屋架坡固定平穩(wěn)，底座四角用鋼繩綁牢，軌道在吊運之前要聯(lián)接起來。兩木塔、卷揚機(jī)在設(shè)立之前，應(yīng)在底座墊枕木；根據(jù)構(gòu)件重量，需使用鋼絲繩、拖拉繩時，安裝要緊固，不準(zhǔn)任意牽掛在建筑物或電桿上；主力鋼絲繩承載能力應(yīng)超過構(gòu)件重量的五倍。試運轉(zhuǎn)中，不許接觸機(jī)械傳動部分或跨越運轉(zhuǎn)部位；禁止無關(guān)人員進(jìn)入試車區(qū)域。1硬地使用三叉桿時，須打地坑或塞墊，拴好拖拉繩；并平穩(wěn)牢固地豎立，不許歪斜起吊，以免受力不均。1起重所用的工器具使用前應(yīng)檢查試驗，不合格者不得使用。在千斤頂頂起或鋼絲繩吊起的設(shè)備下工作時，設(shè)備底部應(yīng)墊枕木或堅固的支架，同時用扒釘釘牢。廠部對此將適時給予更新。大量事實說明，很多事故的發(fā)生源于操作者違章作業(yè)和不安全行為，須知，每一項安全操作規(guī)程后面都有慘痛的教訓(xùn)。以此為基礎(chǔ)，廠部成立了崗位安全操作規(guī)程匯編委員會，并由安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)匯編工作的具體事宜。 《規(guī)程》編委會 目 錄第十五章 建筑安裝公司安全操作規(guī)程…………………………………（1）第一節(jié) 機(jī)械安裝與維修安全操作規(guī)程………………………………（1）一、機(jī)械設(shè)備安裝 ……………………………………………………（1）二、金屬結(jié)構(gòu)安裝………………………………………………………（2）三、鉗工作業(yè)……………………………………………………………（4）第二節(jié) 土修安全操作規(guī)程 ……………………………………………（5）一、細(xì)木工萬能帶鋸機(jī) ………………………………………………（5）二、MB504木工平壓刨床………………………………………………（6）三、鋼筋彎曲機(jī)…………………………………………………………（7）四、鋼筋調(diào)直機(jī)…………………………………………………………（7）五、鋼筋對焊機(jī)…………………………………………………………（7）六、腳手架搭設(shè)…………………………………………………………（7）七、筑爐…………………………………………………………………（8）八、防腐施工…………………………………………………………（10）第三節(jié) 機(jī)械加工安全操作規(guī)程………………………………………（10）一、劃線………………………………………………………………（10）二、鉚工………………………………………………………………（11）三、銑床………………………………………………………………（11）四、刨床………………………………………………………………（12）五、插床………………………………………………………………（13）六、齒輪加工機(jī)床……………………………………………………（13）七、鏜床………………………………………………………………（14）八、磨床………………………………………………………………（15）九、濾油機(jī)……………………………………………………………（16）十、剪板機(jī)……………………………………………………………（16）十一、聯(lián)合沖剪機(jī)……………………………………………………（17）十二、三輥卷板機(jī)……………………………………………………（17）十三、熱處理 …………………………………………………………（18）十四、鍛造……………………………………………………………（18）十五、CT607型鋸床……………………………………………………（19）十六、液化石油氣使用………………………………………………（20）第四節(jié) 起重安全操作規(guī)程……………………………………………（20）一、起重指揮…………………………………………………………（20）二、起重司索…………………………………………………………（21）三、機(jī)械起重…………………………………………………………（22）四、人工起重…………………………………………………………（23）五、兩木塔……………………………………………………………（24）六、千斤頂……………………………………………………………