硅溶膠溶模鑄造工藝(存儲(chǔ)版)
【正文】 兩個(gè)工藝環(huán)節(jié)，需要在工藝研究中特別給予關(guān)注。 2．型殼技術(shù)的發(fā)展對(duì)新型硅溶膠研制提出的要求 滿足復(fù)雜熔模鑄件對(duì)硅溶膠型殼的要求 要制造出大型、薄壁、復(fù)雜鑄件的型殼，一方面需要解決型殼制造能力的問(wèn)題，比如適合大型型殼操作的裝備，包括制殼機(jī)械手、脫蠟設(shè)備等。因此，提高硅溶膠的常溫強(qiáng)度已成為推廣和發(fā)展硅溶膠型殼工藝的重要任務(wù)，也是研究新型硅溶膠的重要目標(biāo)。要縮短產(chǎn) 品的交貨時(shí)間，縮短制殼周期是問(wèn)題的核心環(huán)節(jié)。圖 1 是一般情況下硅溶膠型殼熔模鑄件生產(chǎn)周期的示意圖。高溫強(qiáng)度固然重要，但實(shí)驗(yàn)測(cè)定，經(jīng)過(guò) 950℃ 以上的高溫焙燒后，硅溶膠的型殼強(qiáng)度可以達(dá)到 7~14MPa，超過(guò)硅酸乙酯的 6~8MPa，完 全能夠滿足熔模鑄造工藝的要求，反而是隨著高溫強(qiáng)度的提高，殘留強(qiáng)度也提高，造成鑄件清殼困難，需要適當(dāng)降低。在國(guó)
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