【正文】 采用容器吊運(yùn)，及時(shí)外運(yùn)，嚴(yán)禁隨意傾倒。C、教育職工不得敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。，確保施工場內(nèi)排水暢通、無積水。 在電氣焊、割施工作業(yè)前必須主動(dòng)提交動(dòng)火申請(qǐng)，待批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工，并需嚴(yán)格執(zhí)行安全防火操作規(guī)程。，管中距墻不超過60 mm的均用單管卡做托架，管卡扁鋼須不小于253mm。⑤安全部門負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全檢查，消除施工安全隱患，及時(shí)填報(bào)施工現(xiàn)場的安全技術(shù)資料，確保施工現(xiàn)場的安全。第五章質(zhì)量、技術(shù)、安全措施質(zhì)量保證措施，確保體系的可靠運(yùn)行；“三檢”制度，做到每道工序都要經(jīng)過監(jiān)督檢查，不放過任何質(zhì)量不合格品，本道工序不合格，不許進(jìn)行下道工序的施工； 管道安裝中途停工時(shí)應(yīng)該將管口封堵，防止雜物進(jìn)入堵塞管道。，規(guī)范操作標(biāo)準(zhǔn)：分項(xiàng)工程施工前，按照施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和技術(shù)交底要求做出樣板間或樣板墻，由管理人員全過程參入，研究可行的施工工藝，經(jīng)監(jiān)理人員及質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，報(bào)質(zhì)監(jiān)站檢查驗(yàn)收。，各專業(yè)交叉施工時(shí)注意不要?jiǎng)潅貙颖砻?。型鋼卡孔距必須和“U”字卡彎曲直徑一致。施工過程中應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的施工檢查記錄，即操作人員和班組長在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查已完成部分的質(zhì)量情況。安裝施工中對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行樣板施工，對(duì)衛(wèi)生間、廚房等管道多的房間、部位要先按設(shè)計(jì)圖作出樣板，暴露矛盾，盡量避免因設(shè)計(jì)考慮不周，造成電器配管與水暖、消防、通風(fēng)、煤氣等管道相碰的問題，協(xié)調(diào)統(tǒng)一后，用樣板指導(dǎo)大面積的施工。整體安裝的水泵，縱向水平偏差≯‰，橫向水平偏差≯‰，應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面用水平儀測(cè)量；G、對(duì)水泵進(jìn)行手動(dòng)盤車，盤車應(yīng)靈活，沒有卡澀和異常聲音等現(xiàn)象；H、二次灌漿應(yīng)采用細(xì)石砼，其強(qiáng)度比基礎(chǔ)砼強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)，且不低于C25，灌漿層厚度≮25mm，二次灌漿砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，方可緊固地腳螺栓。檢查人員由甲方、監(jiān)理、施工單位共同組成；檢查內(nèi)容包括核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，檢查外觀質(zhì)量及隨機(jī)文件資料、附件是否齊全。B、水管閥門、過濾器及法蘭處的保溫結(jié)構(gòu)能夠單獨(dú)拆卸。B、保溫層縱向接縫放在管道側(cè)面和上部，并錯(cuò)開布置。采用橡塑泡棉保溫材料，厚度15mm。 、集水井內(nèi)的水中攜帶的雜質(zhì)較多，為避免水泵葉輪在工作中受損，在水泵的底部應(yīng)設(shè)置雜質(zhì)隔離網(wǎng)（可用不銹鋼絲網(wǎng)現(xiàn)場制作）。圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管螺紋》GB/T7306的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)；C、管端清理加工：用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光；用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑；襯塑管應(yīng)采用專用鉸刀將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10176。在橡膠密封圈涂上潤滑劑將密封圈放入機(jī)械三通的密封槽內(nèi)將機(jī)械三通卡入孔內(nèi)連接機(jī)械三通的下片 用扳手?jǐn)Q緊螺栓 成品保護(hù)（ 5） 溝 槽 式 卡 箍 管 件 安 裝溝 槽 式 卡 箍 管 件 安 裝 圖安裝檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)。切口如果有毛刺，應(yīng)用板銼或砂輪機(jī)打磨光滑將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。 ③.滾槽A、用切管機(jī)將鋼管按需要的長度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。 安裝準(zhǔn)備 溝槽加工滾槽準(zhǔn)備管件安裝 管道安裝管道開孔①．安裝準(zhǔn)備：A、機(jī)具檢查：檢查開孔機(jī)、滾槽機(jī)、切管機(jī)，確保安全使用。衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差見表。B、水栓和地漏的安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不得小于50㎜；衛(wèi)生器具交工前應(yīng)滿水和通水試驗(yàn)。 （洗滌盆）安裝A、根據(jù)洗臉盆中心及洗臉盆安裝高度劃出十字線，將支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預(yù)埋的木磚上；柱式臉盆直接用木螺絲或膨脹螺栓與墻固定，安裝多組洗臉盆時(shí)所有洗臉盆應(yīng)在同一水平線上。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。C、橫干管及引出管：將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出，應(yīng)在室外檢查井處加臨時(shí)網(wǎng)罩，以便將試球截住取出。F、校準(zhǔn)直管或管件位置，將橡膠密封圈外表面擦拭干凈，用支（吊）架初步固定管道。F、排水管道上的吊卡、卡箍應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)上，固定件間距，橫管不得大于2m，立管不得大于3m。5 吊線、拉線、尺量成排器具水平度 1 拉線、尺量坐標(biāo) 10器具及附屬設(shè)備標(biāo)高 177。 ：使用前用清水進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。支管的甩口應(yīng)露明并加好封堵。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。B、薄壁不銹鋼管固定支架的間距不宜大于15m，固定支架宜設(shè)置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處。管材切割采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直,旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力。，吊架圓鋼不得小于?10。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或支架給水及熱水系統(tǒng)安裝：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→系統(tǒng)通水→管道沖洗給水系統(tǒng)所選用關(guān)鍵必須與管道相適應(yīng)，生活給水系統(tǒng)所涉及所有材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。有冷熱伸縮管道的吊架，吊桿應(yīng)向脹縮的反方向偏移。第五章 主要項(xiàng)目施工工藝及技術(shù)要求施工順序 施工準(zhǔn)備→預(yù)留、預(yù)埋→材料的采購、檢驗(yàn)及保管→管道預(yù)制→管道放線→支吊架制作、安裝→設(shè)備及管道附件安裝→管道試壓、清洗及吹掃→管道防腐→管道保溫及刷標(biāo)識(shí)漆→系統(tǒng)調(diào)試水管道支、吊、托架制作安裝、吊、托架的制作技術(shù)要求、吊、托架的制作必須按照?qǐng)D紙要求的《03S402》給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集中的樣圖進(jìn)行；；、吊、托架的焊接按照金屬結(jié)構(gòu)焊接工藝，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷，管卡的螺栓孔位置要準(zhǔn)確；、吊、托架制作完畢后，其外表面進(jìn)行除銹，再涂防銹漆兩遍。 班組施工人員在接受技術(shù)交底后，組織相關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真分析研究，弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和操作要領(lǐng)，明確任務(wù)，分工合作。 主要材料準(zhǔn)備，合同約定，對(duì)施工中使用的主要材料設(shè)備在確定生產(chǎn)廠家前，向監(jiān)理單位和建設(shè)單位提供樣品和相關(guān)資料，經(jīng)審查并提出相關(guān)要求。，同時(shí)熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線尺寸、位置、走向，協(xié)調(diào)與其他專業(yè)的關(guān)系，管線交叉較復(fù)雜部位利用計(jì)算機(jī)畫出透視圖，做好施工前預(yù)想，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。施工進(jìn)度計(jì)劃如下表：東站房施工進(jìn)度計(jì)劃 序號(hào) 施工階段 計(jì)劃開始時(shí)間 完成時(shí)間 階段工期（d）1 給水工程 4632 排水工程 4633 采暖系統(tǒng) 313東高架施工進(jìn)度計(jì)劃：序號(hào) 施工階段 計(jì)劃開始時(shí)間 完成時(shí)間 階段工期（d）1 給水工程 4322 排水工程 4323 采暖系統(tǒng) 312西站房施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào) 施工階段 計(jì)劃開始時(shí)間 完成時(shí)間 階段工期（d）1 給水工程 6472 排水工程 6473 采暖系統(tǒng) 597西高架施工進(jìn)度計(jì)劃西站房及西高架施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào) 施工階段 計(jì)劃開始時(shí)間 完成時(shí)間 階段工期（d）1 給水工程 2352 排水工程 2353 采暖系統(tǒng) 140第四章 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備，平面圖上表明了管道部件及附屬機(jī)構(gòu)建筑物內(nèi)的平面坐標(biāo)。 技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo) 按照創(chuàng)優(yōu)總體規(guī)劃要求，在新材料、新技術(shù)、新工藝等方面開展技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)。西站房及高架安裝及調(diào)試完成時(shí)間為2022年2月20日，2022年2月29日前沈陽南站全部竣工驗(yàn)收，西站房給排水接入必須在2022年10月完成，2022年10月30日前雨水管道具備排水條件；如有四電用房提前使用，相對(duì)應(yīng)的市政給排水提前1個(gè)月接入。所以對(duì)這些部位個(gè)專業(yè)管線的綜合考慮、合理布置是非常必要的。采暖工程，其中一部分熱水經(jīng)板換制成55℃熱水供地板采暖使用，一部分經(jīng)板換制成80℃熱水供空氣幕使用，另一部分制取60℃熱水供浴室和洗水使用。其它資料本工程總承包合同及由中鐵建工集團(tuán)有限公司編寫的《沈陽站南站工程施工組織設(shè)計(jì)》第二章 工程概況及特點(diǎn)工程總體介紹新建沈陽南站工程位于遼寧省沈陽市渾南區(qū)小羊安村，分為中央站房、東西站房和出租車通道，總規(guī)模為219321㎡，其中客運(yùn)站放99234㎡，戰(zhàn)場配套工程88116㎡，市政配套31971㎡，另外可利用高架夾層、高架第二夾層29180㎡。：地下一層設(shè)置排水溝，排水溝通至集水坑，集水坑內(nèi)的廢水泵將收集的雨水或消防用水加壓排入基本站臺(tái)內(nèi)的排水干管。 。調(diào)試的結(jié)果直接影響到系統(tǒng)功能的有效發(fā)揮。做到現(xiàn)場布局合理，施工組織有序，材料堆碼整齊，設(shè)備停放有序，標(biāo)識(shí)標(biāo)志醒目，環(huán)境整潔干凈，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。、管理素質(zhì)高、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的架子隊(duì)來組織本項(xiàng)目的實(shí)施。、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會(huì)審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，辦理圖紙會(huì)審手續(xù)，由施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)向上崗人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底和安全交底，并辦理有關(guān)手續(xù)。，同時(shí)對(duì)于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品說明書”中的型號(hào)、規(guī)格、尺寸進(jìn)行核對(duì)。 本工程材料，物資部門根據(jù)材料使用計(jì)劃及時(shí)了解市場行情，提前訂貨，確保質(zhì)量和交貨期。勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表序號(hào) 工種 單位 數(shù)量 備注1 管道工 個(gè) 602 電焊工 個(gè) 10 應(yīng)有特殊工種證3 氣焊工 個(gè) 10 應(yīng)有特殊工種證5 、現(xiàn)場準(zhǔn)備 根據(jù)施工總平面圖，確定水暖施工用庫房及半成品加工場地、機(jī)具，材料倉庫配備消防器材并懸掛警示牌。、柱、梁、樓板上安裝的支架采用膨脹螺栓固定，在磚墻上的立管采用支架栽入墻內(nèi)固定，按卡位印記剔直徑60mm左右、深度不少于80mm的洞，用水沖凈洞內(nèi)雜物，將水泥砂漿填入洞深的一半，將管卡尾端插入洞內(nèi)卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂漿填塞抹平。，每層不得少于2個(gè)。直飲水管道選用不銹鋼管（304號(hào)鋼），采用環(huán)壓式連接，；給水管管徑≤DN50，選用銅截止閥，管徑＞DN50選用閘閥或蝶閥。然后把整個(gè)嵌入深度加熱，包括管道和接頭，在焊接工具上進(jìn)行熔焊。B、使用畫線器在管端畫線做記號(hào)，以保證管子插入長度，避免造成脫管。 ：每層從上到下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。衛(wèi)生潔具的進(jìn)出水預(yù)留口要做在明處，加好封堵。 。施工準(zhǔn)備熟悉圖紙管道放線支架制作安裝污水管道安裝排水系統(tǒng)試運(yùn)行灌水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝通水試驗(yàn)室外管道安裝井室施工灌水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收 排水工程施工工藝流程B、將預(yù)制好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。 ：A、安裝前應(yīng)將鑄鐵直管及管件內(nèi)、外表面粘結(jié)的污垢、雜物和接口部位結(jié)合面上的泥沙等附著物清理干凈。 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格，灌水試驗(yàn)時(shí)需做好原始記錄。 進(jìn)入現(xiàn)場的衛(wèi)生器具、配件必須具有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。 A、將預(yù)留排水口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵檢查管內(nèi)有無雜物，將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，將印記做好十字線。D、安裝存水彎、下水管及水龍頭，下水管與地面排水口的交接處應(yīng)用油灰封堵。102 標(biāo)高成排器具 177。5用水平尺量檢查D、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②.滾槽準(zhǔn)備：滾槽機(jī)應(yīng)放置在一塊寬敞平整的地方，避免機(jī)器在滾槽時(shí)震動(dòng)而影響壓槽質(zhì)量，如機(jī)器不水平，則可通過調(diào)節(jié)地腳螺絲進(jìn)行調(diào)整，直到機(jī)器水平為止。D、緩緩壓下。用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處，用水平儀調(diào)整至水平。將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏，將橡膠圈套入管端，使橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。D、管端管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度；F、管道連接：管道連接不得采用非襯塑