【正文】 溫度升高，在低溫時(shí)，這種現(xiàn)象更加嚴(yán)重。 通常用于制造型材、螺釘、鐵釘、鐵絲、建筑材料等。 高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼： T＋數(shù)字＋ A。 起首兩位數(shù)字表示平均含碳量的萬(wàn)分之幾，其后的符號(hào)表示所含的主要元素；若元素含量 ％，不標(biāo)數(shù)，元素含量 ≥ ％，其后的數(shù)表示其百分含量。 1Cr18Ni9Ti： ％ C、 18％ Cr、 9％ Ni、 Ti％。 T T10 鋼比鋸 20 鋼費(fèi)力，鋸條宜鈍。 布置作業(yè)： 課后總結(jié)： 金屬工藝學(xué) 教案 25 授課時(shí)間： 班級(jí)： 本課課題：鋼的熱處理 教學(xué)目的和要求： 、種類(lèi)、方法及應(yīng)用。 一個(gè)條件，三個(gè)過(guò)程： Sold hot－ keep－ cold。 AC3－加熱時(shí)，鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。 600～ 550℃ , A′→ P 極細(xì) （托氏體 T）、 HRC27～ 4δ＝ 18％、 σ b＝ 1100MPa。 P S＋ P S＋ T＋ M M＋ A′ 殘 臨界冷卻速度 Vk＝ V 臨 。 表面熱處理 化學(xué)熱處理：滲碳、滲氮、二元、多元共滲。 有些難于形成顆粒球狀滲碳體的鋼，可以多次并重復(fù)上述過(guò)程－循環(huán)退火（周期化退火）。 目的： ①提高低碳鋼的硬度。 重點(diǎn)與難點(diǎn)：淬火和回火的目的、方法及其應(yīng)用。 （ 2）合理選擇淬火冷卻介質(zhì)。 水： 碳鋼 優(yōu)點(diǎn)： 650～ 550℃、 V＝ 600℃ /S ； A′ P、 S、 T、 B。 單液淬火： 把鋼加熱到淬火溫度，經(jīng)保溫后，放入一種冷卻介質(zhì)中。 分級(jí)淬火： 把工件加熱到淬火溫度，經(jīng)保溫后，迅速冷卻到 Ms 點(diǎn)，附近，稍加停留（ A′ B），待工件表面和中心溫度基本一致時(shí)，再取出放入油中或空氣中冷卻冷卻―― 熱浴淬火法。） 應(yīng)用：游標(biāo)卡尺、螺旋尺、鋼尺、砝碼等。 應(yīng)用于需要較高彈性、韌性的材料零件等。 時(shí)效處理：（尺寸穩(wěn)定處理）某些量具等精密工具為了保持淬火后的高硬度和耐磨性及穩(wěn)定的尺寸，需在 100～ 180℃進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的低溫加熱，保溫（ 10～ 50 小時(shí)），隨爐冷卻的工藝。例如：刃具、量具、模具、滾動(dòng)軸承等。 冷處理： 把淬冷到室溫的鋼繼續(xù)冷卻到－ 70～－ 80℃，保溫一段時(shí)間，使殘余過(guò)冷奧氏體在繼續(xù)冷卻過(guò)程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。技術(shù)還要熟練）。 （機(jī)油溫度不能提的太高，過(guò)高的油溫將會(huì)引起油面的燃燒，油長(zhǎng)時(shí)間使用易老化，為了尋求理想的淬火介質(zhì)：水玻璃溶液、聚乙烯醇水溶液聚醚水溶液 … .而當(dāng)前熱處理工藝發(fā)展的趨勢(shì)是：在淬 火冷卻介質(zhì)的改進(jìn)和研究方向，主要是在現(xiàn)有的淬火油中加入各種添加劑，以提高冷卻能力，減緩油的老化，延長(zhǎng)使用時(shí)間， …… ..）。而且冷卻介質(zhì) 使用過(guò)程中不易變質(zhì)，不易燃，無(wú)毒性，無(wú)污染，來(lái)源充足，價(jià)格便宜，能反復(fù)多次重復(fù)使用。（ Vk） 目的：獲得馬氏體組織，從而提高鋼的硬度和耐磨性。 ℃ ℃ A3 912 A1 727 ① ③ ② ⑤ ④ T 0 ① 擴(kuò)散退火 ％ ② 完全退火 ③ 球化退火 ④ 正火 ⑤ 去應(yīng)力退火 布置作業(yè)： 課后總結(jié)： 金屬工藝學(xué) 教案 30 授課時(shí)間： 班級(jí)： 本課課題：鋼的熱處理 教學(xué)目的和要求： 、方法及其應(yīng)用。（加熱溫度高，保溫時(shí)間長(zhǎng)，成本高，鋼的燒損量大，晶粒粗大），這種工藝是為了消除鋼中的成分不均勻 的現(xiàn)象。 組織分析： P＋ Fe3C 網(wǎng) → A＋ Fe3C 網(wǎng) → A′＋ Fe3C 球 → P＋ Fe3C 球 。 亞共析鋼的 C 曲線 過(guò)共析鋼的 C 曲線 ℃ ℃ Ar3 Arcm 550 550 320 Ms 175 Ms 50 Mf － 80 Mf 0 1 10 100 S 0 1 10 100 S 第二節(jié) 退火和正火 方法： 普通熱處理：退火、正火、淬火、回火。 金屬工藝學(xué) 教案 27 特點(diǎn)： ① Ms～ Mf 范圍 ； ②內(nèi)應(yīng)力很大； ③ A′不能 100％轉(zhuǎn)變?yōu)?M。 A1～ 650℃ , A′→ P 粗 、 HRC15～ 2δ＝ 20％、 σ b＝ 550MPa。 AC1－加熱時(shí)，珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度。 ②熱處理法－碳鋼進(jìn)行工藝處理（調(diào)整鋼的組織）。 二、 選擇對(duì)應(yīng)的材料： 45 65 A3（ Q235A） T13 T8A 10 ZG280－ 500。 ％的鋼比含碳 ％的鋼強(qiáng)度高。 起首數(shù)表示含碳量的千分之幾，若起首為“ 0”，則表示含碳量 ％；若起首數(shù)為“ 00”，則表示含碳量為 ≤ ％，合金元素同上。 碳鋼在 200℃時(shí)，機(jī)械性能劇烈下降，而合金鋼在 650℃時(shí)，其機(jī)械性能才略為下降。 彈簧、板簧、發(fā)條 → 6 65Mn。 乙類(lèi)鋼： B B B ……… .B7 滿足化學(xué)性能要求的。 金屬工藝學(xué) 教案 23 硫的含量越高，熱脆性越嚴(yán)重。 酸堿性： ①酸性鋼 ②堿性鋼 ③中性鋼。 教學(xué)過(guò)程 第四節(jié) 工業(yè)用鋼簡(jiǎn)介 復(fù)習(xí)舊課：碳對(duì)鐵碳合金組織和性能的影響。 制定工藝性能： ① 鑄造方面： 共晶成分的鐵碳合金鑄造時(shí)，組織致密，不易偏析。 共析鋼： P 強(qiáng)度高。 （ 6） PQ 線－碳在鐵素體中的溶解度曲線。 二、 Fe－ Fe3C 合金狀態(tài)圖的分析： （特性點(diǎn)）： A 1538℃ 100％ Fe 的熔點(diǎn) ； D 1227℃ 100％ Fe3C 的熔點(diǎn)； G 912℃ 100％ Fe 的同素異晶轉(zhuǎn)變點(diǎn)（重結(jié)晶溫度點(diǎn)）； C 1148℃ ％ C 共晶點(diǎn) L→ Ld（ A＋ C） 共晶反應(yīng)； F 1148℃ ％ C 虛點(diǎn) ； P 727℃ 100％ Fe 虛點(diǎn)； K 727℃ ％ C 虛點(diǎn)、 E 1148℃ ％ C 碳在 γ － Fe 中的最大固溶量； S 727℃ ％ C 碳在 γ － Fe 中的最小固溶量，共析點(diǎn) A→ P 共析反應(yīng)。 布置作業(yè)： 課后總結(jié)： 金屬工藝學(xué) 教案 18 授課時(shí)間： 班級(jí)： 本課課題：鐵碳合金 教學(xué)目的和要求： Fe－ Fe3C 狀態(tài)圖、分析：特性點(diǎn)、線和區(qū)域組織。 機(jī)械性能： δ＝ 20～ 25％、 σb＝ 800～ 850MPa、 HBS＝ 280～ 260。 機(jī)械性能： δ＝ 40～ 60％、 σb＝ 400～ 50MPa、 HBS＝ 170～ 2抗磁性。 20℃ ％ C （工業(yè)純鐵）。 （胖子到教室形象舉例） 晶格歪扭、畸變，晶體缺陷。 組元： 定義：合金中的最小單元。 Fe＋ C 組成的合金化合物： HB800、 σb=400MPa。 三、純鐵的同素異晶轉(zhuǎn)變 （舉列鉆石和石墨 ） 純鐵： α－ Fe→（ 912℃）γ － Fe（ 1394℃ ） →δ Fe（ 1538℃）→ L 二次結(jié)晶或重結(jié)晶。 （ 1）提 高過(guò)冷度： （ 107℃ /s 非晶態(tài)金屬） 實(shí)驗(yàn)測(cè)出：冷卻速度越大，生核速率越大 長(zhǎng)大速率。 ab 段：金屬均呈現(xiàn)液體， bc 段：液體中某些原子結(jié)成晶核（自發(fā)晶核）（晶坯）晶核不斷長(zhǎng)大形成枝晶直到晶粒。 過(guò)冷度： To＝ Tn＝ ?T（變量）。 、結(jié)晶基本過(guò)程，晶粒大小對(duì)金屬力學(xué)性能影 響及其控制措施，純鐵 的同素異晶轉(zhuǎn)變。 ：在常溫下，化學(xué)穩(wěn)定的性能。 金屬工藝學(xué) 教案 11 ；金屬材料在磁場(chǎng)的情況下磁化（分為軟磁和硬磁）。 4. 導(dǎo)熱性：金屬具有傳導(dǎo)熱能的性質(zhì)。 應(yīng)用：飛機(jī)制造業(yè)、子彈頭、檢驗(yàn)材料、煉鐵、煉鋼 、鉛球 等。 教學(xué)目的和要求： 、化學(xué)性能（復(fù)習(xí)過(guò)去的相 關(guān)內(nèi) 容）。 Ak↑→ Ψ、 δ αk 和溫度有關(guān)：溫度越低， αk 越小。 HV＝ F/S （ 1） 應(yīng)用范圍：測(cè)薄片和鍍層。 ： HR、（ HRA、 HRB、 HRC） 試驗(yàn)： GB83。 教學(xué)過(guò)程 復(fù)習(xí)舊課： 強(qiáng)度和塑性的概念。 總結(jié)： δ Ψ 越大，塑性越好，越易變形但不會(huì)斷裂。 衡量指標(biāo)：伸長(zhǎng)率、斷面收縮率。 So－材料的原始 橫 截面面積。ΔLΔLb ΔLs39。 ??? （ 1） F＝ 0、 ΔL＝ 0 （ 2） F≤Fe 、 ΔLo～ e≤ΔLe Fo～ e＝ ΔLo～ e tgα＝ ΔLo～ e K O～ ΔLe：彈性變形階段 。 F（ N） b 重點(diǎn)與難點(diǎn)：強(qiáng)度和塑性。 ② 氧氣－精煉 提純 的作用 。 C＋ O2→ CO2＋ Q、 CO2＋ C→ CO＋ Q Fe2O3＋ CO→ Fe＋ CO2↑ ＋ Q ④ 熔劑 →造渣劑，去除 雜質(zhì) ， （石灰廠 生產(chǎn) ） CaCO3（ 石灰石 ） 、 CaO（ 生石灰 ） （舉例：家用磷釩凈水作用） 。 教學(xué)方法：講授法 和錄像觀摩。 隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，金屬工藝學(xué)的內(nèi)容構(gòu)成也有所發(fā)展。 。 例如： 鋼鐵、鋁合金、銅合金、塑料 等材料及 熱處理工藝、焊接工藝、鑄造工藝、切削加工工藝等 加工 處理 工藝 。 金屬工藝學(xué) 教案 1 相關(guān)網(wǎng)址 : 授課時(shí)間：