【正文】 溫度升高，在低溫時，這種現(xiàn)象更加嚴重。 通常用于制造型材、螺釘、鐵釘、鐵絲、建筑材料等。 高級優(yōu)質碳素工具鋼： T＋數(shù)字＋ A。 起首兩位數(shù)字表示平均含碳量的萬分之幾，其后的符號表示所含的主要元素；若元素含量 ％，不標數(shù)，元素含量 ≥ ％，其后的數(shù)表示其百分含量。 1Cr18Ni9Ti： ％ C、 18％ Cr、 9％ Ni、 Ti％。 T T10 鋼比鋸 20 鋼費力，鋸條宜鈍。 布置作業(yè)： 課后總結： 金屬工藝學 教案 25 授課時間： 班級： 本課課題：鋼的熱處理 教學目的和要求： 、種類、方法及應用。 一個條件，三個過程： Sold hot－ keep－ cold。 AC3－加熱時，鐵素體轉變?yōu)閵W氏體。 600～ 550℃ , A′→ P 極細 （托氏體 T）、 HRC27～ 4δ＝ 18％、 σ b＝ 1100MPa。 P S＋ P S＋ T＋ M M＋ A′ 殘 臨界冷卻速度 Vk＝ V 臨 。 表面熱處理 化學熱處理：滲碳、滲氮、二元、多元共滲。 有些難于形成顆粒球狀滲碳體的鋼，可以多次并重復上述過程－循環(huán)退火（周期化退火）。 目的： ①提高低碳鋼的硬度。 重點與難點：淬火和回火的目的、方法及其應用。 （ 2）合理選擇淬火冷卻介質。 水： 碳鋼 優(yōu)點： 650～ 550℃、 V＝ 600℃ /S ； A′ P、 S、 T、 B。 單液淬火： 把鋼加熱到淬火溫度，經(jīng)保溫后，放入一種冷卻介質中。 分級淬火： 把工件加熱到淬火溫度，經(jīng)保溫后，迅速冷卻到 Ms 點，附近，稍加停留（ A′ B），待工件表面和中心溫度基本一致時，再取出放入油中或空氣中冷卻冷卻―― 熱浴淬火法。） 應用：游標卡尺、螺旋尺、鋼尺、砝碼等。 應用于需要較高彈性、韌性的材料零件等。 時效處理：（尺寸穩(wěn)定處理）某些量具等精密工具為了保持淬火后的高硬度和耐磨性及穩(wěn)定的尺寸，需在 100～ 180℃進行長時間的低溫加熱，保溫（ 10～ 50 小時），隨爐冷卻的工藝。例如：刃具、量具、模具、滾動軸承等。 冷處理： 把淬冷到室溫的鋼繼續(xù)冷卻到－ 70～－ 80℃，保溫一段時間，使殘余過冷奧氏體在繼續(xù)冷卻過程中轉變?yōu)轳R氏體。技術還要熟練）。 （機油溫度不能提的太高，過高的油溫將會引起油面的燃燒，油長時間使用易老化，為了尋求理想的淬火介質：水玻璃溶液、聚乙烯醇水溶液聚醚水溶液 … .而當前熱處理工藝發(fā)展的趨勢是：在淬 火冷卻介質的改進和研究方向，主要是在現(xiàn)有的淬火油中加入各種添加劑，以提高冷卻能力，減緩油的老化，延長使用時間， …… ..）。而且冷卻介質 使用過程中不易變質，不易燃，無毒性，無污染，來源充足，價格便宜，能反復多次重復使用。（ Vk） 目的：獲得馬氏體組織，從而提高鋼的硬度和耐磨性。 ℃ ℃ A3 912 A1 727 ① ③ ② ⑤ ④ T 0 ① 擴散退火 ％ ② 完全退火 ③ 球化退火 ④ 正火 ⑤ 去應力退火 布置作業(yè)： 課后總結： 金屬工藝學 教案 30 授課時間： 班級： 本課課題：鋼的熱處理 教學目的和要求： 、方法及其應用。（加熱溫度高，保溫時間長，成本高，鋼的燒損量大，晶粒粗大），這種工藝是為了消除鋼中的成分不均勻 的現(xiàn)象。 組織分析： P＋ Fe3C 網(wǎng) → A＋ Fe3C 網(wǎng) → A′＋ Fe3C 球 → P＋ Fe3C 球 。 亞共析鋼的 C 曲線 過共析鋼的 C 曲線 ℃ ℃ Ar3 Arcm 550 550 320 Ms 175 Ms 50 Mf － 80 Mf 0 1 10 100 S 0 1 10 100 S 第二節(jié) 退火和正火 方法： 普通熱處理：退火、正火、淬火、回火。 金屬工藝學 教案 27 特點： ① Ms～ Mf 范圍 ； ②內(nèi)應力很大； ③ A′不能 100％轉變?yōu)?M。 A1～ 650℃ , A′→ P 粗 、 HRC15～ 2δ＝ 20％、 σ b＝ 550MPa。 AC1－加熱時，珠光體轉變?yōu)閵W氏體的溫度。 ②熱處理法－碳鋼進行工藝處理（調(diào)整鋼的組織）。 二、 選擇對應的材料： 45 65 A3（ Q235A） T13 T8A 10 ZG280－ 500。 ％的鋼比含碳 ％的鋼強度高。 起首數(shù)表示含碳量的千分之幾，若起首為“ 0”，則表示含碳量 ％；若起首數(shù)為“ 00”，則表示含碳量為 ≤ ％，合金元素同上。 碳鋼在 200℃時，機械性能劇烈下降，而合金鋼在 650℃時，其機械性能才略為下降。 彈簧、板簧、發(fā)條 → 6 65Mn。 乙類鋼： B B B ……… .B7 滿足化學性能要求的。 金屬工藝學 教案 23 硫的含量越高，熱脆性越嚴重。 酸堿性： ①酸性鋼 ②堿性鋼 ③中性鋼。 教學過程 第四節(jié) 工業(yè)用鋼簡介 復習舊課：碳對鐵碳合金組織和性能的影響。 制定工藝性能： ① 鑄造方面： 共晶成分的鐵碳合金鑄造時，組織致密，不易偏析。 共析鋼： P 強度高。 （ 6） PQ 線－碳在鐵素體中的溶解度曲線。 二、 Fe－ Fe3C 合金狀態(tài)圖的分析： （特性點）： A 1538℃ 100％ Fe 的熔點 ； D 1227℃ 100％ Fe3C 的熔點； G 912℃ 100％ Fe 的同素異晶轉變點（重結晶溫度點）； C 1148℃ ％ C 共晶點 L→ Ld（ A＋ C） 共晶反應； F 1148℃ ％ C 虛點 ； P 727℃ 100％ Fe 虛點； K 727℃ ％ C 虛點、 E 1148℃ ％ C 碳在 γ － Fe 中的最大固溶量； S 727℃ ％ C 碳在 γ － Fe 中的最小固溶量，共析點 A→ P 共析反應。 布置作業(yè)： 課后總結： 金屬工藝學 教案 18 授課時間： 班級： 本課課題：鐵碳合金 教學目的和要求： Fe－ Fe3C 狀態(tài)圖、分析：特性點、線和區(qū)域組織。 機械性能： δ＝ 20～ 25％、 σb＝ 800～ 850MPa、 HBS＝ 280～ 260。 機械性能： δ＝ 40～ 60％、 σb＝ 400～ 50MPa、 HBS＝ 170～ 2抗磁性。 20℃ ％ C （工業(yè)純鐵）。 （胖子到教室形象舉例） 晶格歪扭、畸變，晶體缺陷。 組元： 定義：合金中的最小單元。 Fe＋ C 組成的合金化合物： HB800、 σb=400MPa。 三、純鐵的同素異晶轉變 （舉列鉆石和石墨 ） 純鐵： α－ Fe→（ 912℃）γ － Fe（ 1394℃ ） →δ Fe（ 1538℃）→ L 二次結晶或重結晶。 （ 1）提 高過冷度： （ 107℃ /s 非晶態(tài)金屬） 實驗測出：冷卻速度越大，生核速率越大 長大速率。 ab 段：金屬均呈現(xiàn)液體， bc 段：液體中某些原子結成晶核（自發(fā)晶核）（晶坯）晶核不斷長大形成枝晶直到晶粒。 過冷度： To＝ Tn＝ ?T（變量）。 、結晶基本過程，晶粒大小對金屬力學性能影 響及其控制措施，純鐵 的同素異晶轉變。 ：在常溫下，化學穩(wěn)定的性能。 金屬工藝學 教案 11 ；金屬材料在磁場的情況下磁化（分為軟磁和硬磁）。 4. 導熱性：金屬具有傳導熱能的性質。 應用：飛機制造業(yè)、子彈頭、檢驗材料、煉鐵、煉鋼 、鉛球 等。 教學目的和要求： 、化學性能（復習過去的相 關內(nèi) 容）。 Ak↑→ Ψ、 δ αk 和溫度有關：溫度越低， αk 越小。 HV＝ F/S （ 1） 應用范圍：測薄片和鍍層。 ： HR、（ HRA、 HRB、 HRC） 試驗： GB83。 教學過程 復習舊課： 強度和塑性的概念。 總結： δ Ψ 越大，塑性越好，越易變形但不會斷裂。 衡量指標：伸長率、斷面收縮率。 So－材料的原始 橫 截面面積。ΔLΔLb ΔLs39。 ??? （ 1） F＝ 0、 ΔL＝ 0 （ 2） F≤Fe 、 ΔLo～ e≤ΔLe Fo～ e＝ ΔLo～ e tgα＝ ΔLo～ e K O～ ΔLe：彈性變形階段 。 F（ N） b 重點與難點：強度和塑性。 ② 氧氣－精煉 提純 的作用 。 C＋ O2→ CO2＋ Q、 CO2＋ C→ CO＋ Q Fe2O3＋ CO→ Fe＋ CO2↑ ＋ Q ④ 熔劑 →造渣劑，去除 雜質 ， （石灰廠 生產(chǎn) ） CaCO3（ 石灰石 ） 、 CaO（ 生石灰 ） （舉例：家用磷釩凈水作用） 。 教學方法：講授法 和錄像觀摩。 隨著科學技術和生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，金屬工藝學的內(nèi)容構成也有所發(fā)展。 。 例如： 鋼鐵、鋁合金、銅合金、塑料 等材料及 熱處理工藝、焊接工藝、鑄造工藝、切削加工工藝等 加工 處理 工藝 。 金屬工藝學 教案 1 相關網(wǎng)址 : 授課時間：