【正文】 76。(4)加設(shè)防倒防滑裝置后，一般鋪網(wǎng)支架可用于傾角小于或等于30176。為能邁步移動(dòng)，一般端頭支架都由兩個(gè)單架組合而成。主、副架左右位置可以互換。電液控制液壓支架是用先進(jìn)的電子計(jì)算機(jī)技術(shù)與液壓閥等相結(jié)合組成的電液控制系統(tǒng)來(lái)代替一般液壓支架的手動(dòng)液壓操縱閥控制系統(tǒng)，從而使液壓支架的操作更加靈活、快捷。因其對(duì)梁端支撐力較大，所以現(xiàn)仍在采用。頂梁兩部分互相鉸接，但主柱都支撐在剛性主梁上(圖6—6d)。③剛性主梁和前探梁的組合頂梁。這種頂梁穩(wěn)定性差，頂梁后部與掩護(hù)梁形成三角區(qū)，易被殲石堵住，影響支護(hù)效果。并在頂梁與掩護(hù)梁之間設(shè)平衡千斤頂，以保證頂梁與掩護(hù)梁的正確工作位置。這種結(jié)構(gòu)形式的頂梁增大了工作空間和通風(fēng)斷面，使端面頂板能得到及時(shí)支護(hù)，同時(shí)又具有一定的切頂性能，適應(yīng)范圍廣，所以應(yīng)用越來(lái)越多(見(jiàn)圖6—7d、e)。頂梁前端多呈滑橇形，以減少移動(dòng)阻力。梁體比折線型短，與掩護(hù)梁鉸接的支架頂梁較長(zhǎng)，在頂梁與掩護(hù)梁間要設(shè)限位千斤頂或平衡千斤頂。支架的底座是將支架承受的頂板壓力傳至底板和穩(wěn)固支架的承壓部件。如圖6—9c、d，為前后兩個(gè)座箱對(duì)分式；圖6—9e，為左右兩個(gè)座箱對(duì)分式，這種底座接底性能好，有較大的變形能力，又稱為半鋼性底座。前、后連桿是四連桿機(jī)構(gòu)中重要的運(yùn)動(dòng)和承載部件，與掩護(hù)梁和底座的一部分共同組成四連桿機(jī)構(gòu)，使支架能承受圍巖載荷、水平作用力和保持支架穩(wěn)定。(2)為適應(yīng)支架和輸送機(jī)可能出現(xiàn)的相對(duì)位置變化，推移裝置前部在推移過(guò)程中，在水平和垂直方向能有一定的擺動(dòng)范圍。②浮動(dòng)活塞千斤頂推移裝置。當(dāng)壓力液進(jìn)入推移千斤頂活塞腔，活塞桿腔回液時(shí)，千斤頂?shù)幕钊麠U伸出。護(hù)幫裝置安裝在支架前梁的梁端下部，一般由護(hù)幫千斤頂和護(hù)幫板組成。連桿壓著平衡式護(hù)幫板貼緊煤壁并有一定壓力，保證煤壁在頂板超前壓力作用時(shí)不片幫。圖6—12c為帶機(jī)械鎖的護(hù)幫裝置，該機(jī)構(gòu)為曲柄導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，護(hù)幫板為雙鉸點(diǎn)，無(wú)空壁轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，護(hù)幫效果較好。側(cè)護(hù)板裝置用于掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式支架的架間防漏矸及調(diào)架。以上3種結(jié)構(gòu)的側(cè)護(hù)板在支架受偏載時(shí)，側(cè)護(hù)板受力很大。若工作面傾斜面較大，兩架一組在支架前探梁下靠立柱之前裝防倒千斤頂以進(jìn)行調(diào)架，如圖6—15所示。(1)垛式支架的防倒防滑裝置。工作時(shí)，前一種連接方式的防倒千斤頂數(shù)量少，組內(nèi)下側(cè)支架靠千斤頂?shù)睦Ψ赖?，上?cè)支架靠千斤頂推力防倒。(2)掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式支架的防倒防滑裝置。執(zhí)行元件擔(dān)負(fù)著液壓支架各個(gè)動(dòng)作的完成，由立柱和各種千斤頂組成。(1)單伸縮立柱。立柱的機(jī)械加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但調(diào)節(jié)不方便。柱塞式千斤頂主要由缸體、柱塞、導(dǎo)向套、連接件和密封件組成，采用內(nèi)供液方式。③用半圓環(huán)加彈性擋圈固定。這種連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但裝拆比較麻煩。按閥芯動(dòng)作原理不同，操縱閥可分為往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式兩大類，按控制方法不同，可分為手控、液控、電控和電液控等。2)安全閥。④儲(chǔ)存或長(zhǎng)期不工作后，開(kāi)啟壓力不得有變化。大流量安全閥是一種溢流量大于)100L/min的安全閥。液控單向閥是支架控制元件的主要組成部分之一，用來(lái)閉鎖立柱或千斤頂工作腔的液體，使之保持一定的壓力；并且當(dāng)立柱或千斤頂另一腔進(jìn)液時(shí)，同時(shí)給該閥的控制腔供液，將閥打開(kāi)，以保證立柱或千斤頂工作腔中的液體回液。彈簧式如YF1B、YF5A、ZHYFWAF型；充氣式(壓縮氮?dú)?如WBYFHBYF2型等。②卸載時(shí)，要求壓力波動(dòng)小，保證立柱工作阻力穩(wěn)定。ZC型有兩種，即ZC(A)型和ZC(B)型。操縱閥是控制支架各立柱和千斤頂進(jìn)出油液，完成支架預(yù)定動(dòng)作的操作元件。這種連接比較簡(jiǎn)單，但井下使用時(shí)間長(zhǎng)易生銹，拆卸困難?；钊^的軸向固定一般采用以下幾種方法：①用壓盤(pán)和螺釘壓緊。液壓支架用的千斤頂種類很多，按其結(jié)構(gòu)不同分柱塞式和活塞式千斤頂；活塞式千斤頂按其進(jìn)液方式不同，可分為內(nèi)供液式和外供液式；按其在支架中的用途不同，又可分為推移千斤頂、前梁千斤頂、護(hù)幫千斤頂、側(cè)推千斤頂、平衡千斤頂、限位千斤頂、防倒千斤頂、防滑千斤頂?shù)?。活柱裝在缸體中，并可相對(duì)缸體上下運(yùn)動(dòng)，成為液壓缸中傳遞力的重要組件。當(dāng)要求支架調(diào)高范圍較大時(shí)，可選用帶機(jī)械加長(zhǎng)桿的單伸縮立柱，也可選用雙伸縮立柱。為防止下排頭支架尾部下滑，在其底座下側(cè)安設(shè)了防轉(zhuǎn)千斤頂3，通過(guò)圓環(huán)鏈5穿過(guò)底座尾部的導(dǎo)向管4連接在第3架支架的底座后端，將尾部兜住。每架支架兩側(cè)均有活動(dòng)和固定撬板?？梢砸悦?jī)杉苤Ъ転橐唤M，在其鉸接支座上連接一根防倒千斤頂。實(shí)踐證明，這種方法是有效的。兩支架之間使用千斤頂連接。這樣可避免側(cè)護(hù)板直接受頂板載荷，但也易被冒落矸石壓住。護(hù)幫千斤頂由雙向液壓鎖鎖緊。這種機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，護(hù)頂、護(hù)幫同時(shí)進(jìn)行，防護(hù)能力強(qiáng)，在破碎頂板及松軟煤層中使用效果較好。護(hù)幫千斤頂2的缸體鉸接在支架頂梁上，活塞桿連接在連桿中部，形成曲柄導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)。解決推移千斤頂推、拉力分配不合理方法還有采用不同的供液壓力，高壓升柱移架，低壓推移輸送機(jī)，以及移架、推溜各用一個(gè)千斤頂?shù)姆绞降?。這種連接方式是推移千斤頂不直接連接在溜槽上，而是通過(guò)推移框架間接地連接起來(lái)。129 / 129①差動(dòng)千斤頂推移裝置。推移裝置是完成推移輸送機(jī)和拉移支架2個(gè)基本動(dòng)作的裝置，由推移千斤頂及其附屬裝置組成。各種形式的底座前端都做成滑橇形，以減少支架的移動(dòng)阻力，避免移架時(shí)的啃底現(xiàn)象。用于掩護(hù)式和支撐式支架的底座側(cè)面形狀似滑橇，高度低，占用空間小(圖6—9b)。梁上兩側(cè)掛有側(cè)護(hù)板。但其工藝性差，當(dāng)支架歪斜時(shí)，架間密封性差(圖6—8a)。各類支架的不同類型頂梁都為箱式結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接而成。這種由立柱直接直撐的頂梁也稱為主梁。為使頂梁支撐頂板、穩(wěn)定工作，這種頂梁一般需在頂梁與掩護(hù)梁間設(shè)限位千斤頂。這種頂梁為一整體結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度短，頂梁下部與掩護(hù)梁鉸接，鉸接前后段比例接近2：l，使該頂梁兩端趨近平衡，(圖6—7a)。當(dāng)頂板巖石為大塊整體垮落時(shí)，巖石的下砸力將剪切銷砸斷，尾梁繞連接銷軸下轉(zhuǎn)，防止被砸壞。但是一旦頂板出現(xiàn)凹入，壓在頂梁兩端現(xiàn)象時(shí)，該頂梁的連接軸及耳座易被壓壞。頂梁的結(jié)構(gòu)形式主要有以下幾種：(1)支撐式支架頂梁。在后梁下部設(shè)有懸掛充填管路和擋簾的吊環(huán)和耳座等，如ZCS2400/14/28型水砂充填液壓支架。(2)偏置式。(3)為轉(zhuǎn)載機(jī)和輸送機(jī)機(jī)頭的前移提供動(dòng)力。(2)穩(wěn)定頂板，適用支撐掩護(hù)式鋪網(wǎng)支架。(4)對(duì)于頂板壓力不大、厚度為5—8m、松軟易破碎的煤層，可選用掩護(hù)式開(kāi)天窗支架。單絞點(diǎn)中位放頂煤支架的掩護(hù)梁通過(guò)銷軸直接與底座聯(lián)接，如：FYS3000/19/2ZFS4400/16/2ZFS400O/19/2ZFS54OO/17/、ZFS6000/20/30等。有掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式兩種。移到新位置的支架重新支撐頂板后，將操縱閥6放到推溜位置，推移千斤頂右腔進(jìn)壓力液、左腔回液，因缸體與支架連接不能運(yùn)動(dòng)，所以活塞桿在液壓力的作用下伸出，推動(dòng)輸送機(jī)向煤壁移動(dòng)。(二)推移液壓支架推移動(dòng)作包括移支架和刮板輸送機(jī)。由于這一性質(zhì)是由安全閥的動(dòng)作壓力限定，而安全閥的動(dòng)作伴隨著立柱下腔少量液體溢出而導(dǎo)致支架下降，所以支架獲得了可縮性。以后隨著頂板下沉的持續(xù)作用，上面的過(guò)程重復(fù)出現(xiàn)。初撐力就是指頂梁支撐到頂板，立柱活塞腔內(nèi)液壓都達(dá)到泵站工作壓力時(shí)的支撐力。(5)底座：整體剛性。支撐掩護(hù)式液壓支架保留了支撐式支架支撐力大、切頂性能好、工作空間寬敞的優(yōu)點(diǎn)，采用了掩護(hù)式支架堅(jiān)固的掩護(hù)梁以及側(cè)護(hù)板將工作面與采空區(qū)完全隔離開(kāi)的結(jié)構(gòu)型式，保留了掩護(hù)式支架防護(hù)性能好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的長(zhǎng)處。這種支架在結(jié)構(gòu)和性能上綜合了支撐式和掩護(hù)式支架的特點(diǎn)，它以支撐為主，掩護(hù)為輔，靠支撐和掩護(hù)作用來(lái)維持一定的工作空間。(6)推移機(jī)構(gòu)：推移工作面刮板輸送機(jī)和向前移動(dòng)液壓支架。ZY2400/9/26型掩護(hù)式液壓支架如圖63所示，各部分的主要作用是：(1)頂梁：支撐頂板，承受頂板壓力。掩護(hù)式支架主要由頂梁、掩護(hù)梁、底座、支柱、推移裝置和操縱裝置等組成，利用立柱、頂梁和掩護(hù)梁來(lái)支護(hù)頂板和防止矸石落入工作面。ZD1600/7/13型支撐式液壓支架，如圖62所示。(3)立柱支撐力的合力作用點(diǎn)距煤壁較遠(yuǎn)，立柱直立支撐，支撐效率高，切頂能力強(qiáng)?！把a(bǔ)充特征代號(hào)”用漢語(yǔ)拼音字母表示，如L機(jī)械聯(lián)網(wǎng)、C插腿式或插板式等。(二)液壓支架分類、型號(hào)及特點(diǎn)煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MT1691995“液壓支架型式與參數(shù)”規(guī)定：液壓支架架型的分類如下：液壓支架型號(hào)命名分3部分：第一部分為產(chǎn)品類型及特征代號(hào)，用大寫(xiě)漢語(yǔ)拼音字母表示；第二部分為液壓支架主要參數(shù)代號(hào)，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示；第三部分為液壓支架補(bǔ)充特征及修改序號(hào)代號(hào)，用阿拉伯?dāng)?shù)字與漢語(yǔ)拼音字母表示。立柱是支撐在頂梁(或掩護(hù)梁)和底座之間直接或間接承受頂板載荷的油缸，立柱是支架的主要?jiǎng)恿?zhí)行元件，它的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了支架的支撐力的大小和支撐高度范圍；千斤頂是除立柱以外的各種油缸，它完成推移刮板輸送機(jī)、移設(shè)支架和調(diào)整支架及完成各種保護(hù)動(dòng)作等。(11)處理輸送機(jī)上的大塊煤、矸時(shí)，要停機(jī)后處理。(3)檢修和更換破碎刀齒等部件時(shí)，必須停電閉鎖，并設(shè)專人看護(hù)，檢修工作未結(jié)束，任何人不得開(kāi)機(jī)。顎式破碎機(jī)是非連續(xù)式破碎機(jī)，它有工作行程(破碎過(guò)程)和空轉(zhuǎn)行程(排煤過(guò)程)之分。輪式破碎機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、三角皮帶、摩擦離合器及破碎軸(錘軸)等組成。(5)嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送設(shè)備或物料。(3)在處理轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭故障時(shí)，搭接的帶式輸送機(jī)突然開(kāi)動(dòng)而傷人。三、轉(zhuǎn)載機(jī)的類型、結(jié)構(gòu)及事故預(yù)防(一)轉(zhuǎn)載機(jī)的類型及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)載機(jī)是綜采工作面運(yùn)煤系統(tǒng)的中間轉(zhuǎn)載設(shè)備，它將工作面刮板輸送機(jī)上的煤炭轉(zhuǎn)載到巷道內(nèi)的帶式輸送機(jī)上，是一種可以縱向整體移動(dòng)的重型刮板輸送機(jī)。當(dāng)需要運(yùn)送長(zhǎng)料時(shí)，必須制定安全措施，其操作順序是：放料時(shí)，要順刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，先放長(zhǎng)料的前端，后放尾端；取料時(shí)，先取尾端，禁止先取前端。(8)工作面電纜落入刮板輸送機(jī)槽內(nèi)，沒(méi)有及時(shí)吊掛而被拉斷，產(chǎn)生電火花，有可能引起瓦斯、煤塵爆炸，造成人員傷亡。l)刮板輸送機(jī)造成人身傷亡事故的類型及原因。對(duì)過(guò)渡彎曲或缺少的刮板要更換或補(bǔ)齊。(2)防止辦法：主要是及時(shí)更換磨損過(guò)限的刮板、溜槽、補(bǔ)足缺少的刮板，推溜不出現(xiàn)急彎，及時(shí)緊固刮板螺栓。(2)防止斷鏈?zhǔn)鹿史椒ǎ涸谥圃?、安裝、使用過(guò)程中應(yīng)盡量提高質(zhì)量和改善工作條件，減少破壞因素；對(duì)運(yùn)行的刮板鏈進(jìn)行定期的檢查。(9)有人員進(jìn)人溜槽或檢查煤壁時(shí)，必須將推移操縱閥手把處于中間位置。(4)液壓支架推移千斤頂及溜槽連接的支座完好，有開(kāi)焊或磨損嚴(yán)重時(shí)，要立即修理。(1)采煤機(jī)割煤時(shí)應(yīng)保持頂、底板平直，不得丟底出現(xiàn)臺(tái)階，以免使推移工作困難。(二)刮板輸送機(jī)的安全使用1.《規(guī)程》對(duì)刮板輸送機(jī)的有關(guān)規(guī)定采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)的信號(hào)裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過(guò)15m。它的牽引構(gòu)件是刮板鏈，承載裝置是溜槽。⑥在綜采工作面，推廣使用無(wú)鏈牽引采煤機(jī)，因?yàn)樗诠ぷ髅骀溳喪冀K與齒條或銷軌等嚙合，且其牽引部液壓馬達(dá)的傳動(dòng)系統(tǒng)中有制動(dòng)裝置，因此不能下滑。③使用安全液壓絞車。一旦發(fā)生斷鏈，采煤機(jī)下滑時(shí)，使采煤機(jī)下滾筒能沿輸送機(jī)的彎曲段插入煤壁，阻止下滑。(4)采煤機(jī)滾筒割煤時(shí)產(chǎn)生火花，引發(fā)瓦斯爆炸導(dǎo)致大量人員傷亡。(8)更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。(二)采煤機(jī)的安全使用1.《規(guī)程》對(duì)使用滾筒式采煤機(jī)的有關(guān)規(guī)定(1) 采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。(5)具有較大的牽引速度，生產(chǎn)效率高。(4)按牽引機(jī)構(gòu)調(diào)速方式分：機(jī)械調(diào)速、液壓調(diào)速和電動(dòng)機(jī)調(diào)速采煤機(jī)。(2)工作面必須符合以下條件：①無(wú)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險(xiǎn)性；②頂煤和煤層頂板能隨放煤即行垮落或在采取預(yù)裂爆破等措施后能及時(shí)垮落，且頂板垮落充填采空區(qū)的高度大于采放煤高度。(7)當(dāng)采高超過(guò)3m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。時(shí)，必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。(4)安全生產(chǎn)，杜絕重傷、死亡和重大事故。在生產(chǎn)過(guò)程中，工作面支架的增加或減少，在安裝、拆卸及運(yùn)輸上都受到一定限制，因而要求工作面長(zhǎng)度盡量保持穩(wěn)定。第五章綜采的有關(guān)規(guī)定及其配套設(shè)備的安全使用第一節(jié)綜合機(jī)械化采煤的有關(guān)規(guī)定及要求一、對(duì)綜采工作面巷道布置的要求綜合機(jī)械化采煤，由于機(jī)械設(shè)備數(shù)量多，容量大，噸位重，工作面推進(jìn)速度快、產(chǎn)量高，因此，在采區(qū)巷道的布置方面應(yīng)滿足以下特殊要求：(1)保證采煤工作面的連續(xù)推進(jìn)速度。(3)保持工作面長(zhǎng)度基本穩(wěn)定。(3)工作面工程質(zhì)量合格，機(jī)電設(shè)備完好率不低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，事故率不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。傾角大于25176。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。采用放頂煤采煤法開(kāi)采時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：(1)必須根據(jù)煤層地質(zhì)特征編制放頂煤開(kāi)采設(shè)計(jì)。(3)按牽引控制方式分：機(jī)械牽引、液壓牽引和電牽引采煤機(jī)。(4)滾筒調(diào)高范圍大，能適應(yīng)煤層厚度變化的要求；與可彎曲刮板輸送機(jī)配合使用，可適應(yīng)底板起伏不平的情況。滾筒式采煤機(jī)的主要組成部分如圖51所示。(4)采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員必須避開(kāi)牽引鏈。(3)傾斜工作面采煤機(jī)防滑措施不力造成人員傷亡。當(dāng)采煤機(jī)向下割煤時(shí)，由于下滾筒受煤壁阻力的作用，采煤機(jī)不可能下滑，當(dāng)采煤機(jī)向上割煤時(shí)，由于斷鏈，采煤機(jī)就有下滑的可能，為此，在采煤機(jī)向上割煤后，應(yīng)及時(shí)推溜、拉架，在允許條件下，使輸送機(jī)的彎曲段，盡量靠近采煤機(jī)。當(dāng)采煤機(jī)沿工作面向上割煤時(shí)，將防滑桿放在溜槽上，如果采煤機(jī)在割煤過(guò)程中發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿氏禄瑫r(shí)，防滑桿即頂住輸送機(jī)的刮板，只要停止輸送機(jī)，即可阻止采煤機(jī)下滑。⑤使用緊鏈器，使?fàn)恳溇o端張力減輕，松端松弛度減小。二、刮板輸送機(jī)的基本組成及安全使用(一)刮板輸送機(jī)的類型及基本組成刮板輸送機(jī)是用刮板鏈牽引，在槽內(nèi)運(yùn)送煤炭的連續(xù)輸送機(jī)械。綜采工作面刮板輸送機(jī)的主要部件有機(jī)頭部、機(jī)尾部、溜