機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)判斷題(存儲(chǔ)版)
【正文】 度由低到高的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。 （√） 。 （╳） 33. 精密加工塑性大的有色金屬外圓表面，適宜的加工方法是精細(xì)車。 （╳） 40. 鉆—擴(kuò)—鉸是加工各種尺寸孔的典型加工工藝。 （√） 48. 牛頭刨床加工狹長(zhǎng)表面時(shí)生產(chǎn)效率低。 （╳） 56. 滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。 （╳） 64. 粗基準(zhǔn)只能使用一次 （√） 65. 生產(chǎn)類型是指產(chǎn)品的年產(chǎn)量。 氣焊點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微開氧氣閥門，再開乙炔閥門，隨后用明火點(diǎn)燃，這時(shí)的火焰是碳化焰。 √ √ 欠定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。[ ] 采用六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位，則限制了工件的六個(gè)自由度。[ ] 前角增加，切削刃鋒利，切削變形減小，因此切削力將減小，即前角對(duì)切削力的影響甚大，但受刀刃強(qiáng)度的制約，前角不能太大。 （√） 62. 調(diào)質(zhì)應(yīng)該放在半精加工之前。 （√） 。 （╳） 46. 采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔。 （√） 38. 糾正鉆偏的應(yīng)采用擴(kuò)孔或鏜孔。 （√） 。 （√） 21. 金屬材料塑性太大或太小都會(huì)使切削加工性變差。 （√） 13. 切削用量對(duì)切削力的影響程度由大到小的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。 （╳） 4. 車床切斷工件時(shí)，工作后角變小。（）41. 車刀的前角越大越鋒利，切削越省力，所以刃磨時(shí)應(yīng)盡量將前角磨大。（）33. 鉸孔不能改善孔的位置精度，是因?yàn)殂q削加工中采用的是自為基準(zhǔn)原則。（）25. 一般情況下,同一尺寸方向上的粗基準(zhǔn)只能使用一次。（）17. 磨齒既可對(duì)未淬硬齒面進(jìn)行精加工，也可對(duì)淬硬齒面進(jìn)行精加工。（√）9. 鉆床的主運(yùn)動(dòng)是鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)鉆頭的軸向移動(dòng)。（√）1. 計(jì)算車外圓的切削速度時(shí)，應(yīng)按照已加工表面的直徑數(shù)值進(jìn)行計(jì)算。（√）28. 在單件小批生產(chǎn)中一般采用機(jī)械加工工藝過程卡片指導(dǎo)生產(chǎn)。（）20. 一般情況下，銑削的生產(chǎn)率高于刨削，但在加工窄長(zhǎng)平面時(shí)，刨削的生產(chǎn)率則高于銑削。（)11. 車削細(xì)長(zhǎng)軸，刀具應(yīng)該選擇較小的主偏角。（）3. 切削層公稱
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