機(jī)械制造技術(shù)(下)習(xí)題(存儲(chǔ)版)
【正文】 互換法分別計(jì)算軸孔配合間隙尺寸及其極偏差。515 圖574是終磨十字軸端面的工序草圖。試分別計(jì)算工序尺寸AA2與A3的尺寸及公差。420 車(chē)一批外圓尺寸要求為的軸。411 按圖461a的裝夾方式在外圓磨床上磨削薄壁套筒A，卸下工件后發(fā)現(xiàn)工件成鞍形，如圖461b所示，試分析產(chǎn)生該形狀誤差的原因。已知：外圓直徑內(nèi)孔直徑，兩者同軸度公差為t, E面至外圓中心的尺寸為。110 分析圖18所示定位方式，并回答以下問(wèn)題：（1）各定位件所限制的自由度；（2）判斷有無(wú)欠定位或過(guò)定位現(xiàn)象，為什么？ 圖18 習(xí)題110圖第十六章 機(jī)械加工質(zhì)量及其控制41 什么是主軸回轉(zhuǎn)精度？為什么外圓磨床頭夾中的頂尖不隨工件一起回轉(zhuǎn)，而車(chē)床床頭箱中中的頂尖則是隨工件一起回轉(zhuǎn)的？42 在鏜床上鏜孔時(shí)（刀具作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）,試分析加工表面產(chǎn)生橢圓形誤差的原因。13 什么是安裝？什么是裝夾？它們有什么區(qū)別？14 單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)各有哪些工藝特征？15 試為某車(chē)床廠絲杠生產(chǎn)線(xiàn)確定生產(chǎn)類(lèi)型，生產(chǎn)條件如下：加工零件：臥式車(chē)床絲杠（長(zhǎng)為1617mm,直徑為40mm,絲杠精度等級(jí)為8級(jí)，材料為Y40Mn）；年產(chǎn)量：5000臺(tái)車(chē)床；備品率：5%；廢品率：%。已知：工件材料為45鋼；切削用量為：m/min, =, f =。48 在三臺(tái)車(chē)床上分別加工三批工件的外圓表面，加工后經(jīng)測(cè)量，三批工件分別產(chǎn)生了如圖459所示的形狀誤差，試分析產(chǎn)生上述形狀誤差的主要原因。 413 什么是誤差復(fù)映？誤差復(fù)映系數(shù)的大小與哪些因素有關(guān)？414 在車(chē)床上車(chē)一短而粗的軸類(lèi)工件。421 在自動(dòng)車(chē)床上加工一批軸件，要求外徑尺寸為mm，已知均方根偏差，試求此機(jī)床的工序能力等級(jí)？422 為什么機(jī)器零件一般都是從表面層開(kāi)始破壞？423 試以磨削為例，說(shuō)明磨削用量對(duì)磨削表面粗糙度的影響。其工藝過(guò)程為。已知軸徑d=,試求工序尺寸C及其極限偏差。試分析圖653所示定位方案的合理性并提出改進(jìn)方法。已知：。613 鉆床夾具在機(jī)床上的位置是根據(jù)什么確定的？車(chē)床夾具在機(jī)床上的位置是根據(jù)什么確定的？614 銑刀相對(duì)于銑床夾具的位置是根據(jù)什么確定的？試校核圖6
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