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正文內(nèi)容

工程材料問(wèn)答題(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 作用是為時(shí)效強(qiáng)化作準(zhǔn)備,固溶處理不能直接使鋁合金得以強(qiáng)化。使用時(shí),從冰箱中取出鉚釘,在一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行鉚接。耐熱性好,在400~500℃仍然保持較高強(qiáng)度,而且無(wú)明顯氧化。答:青銅泛指除黃銅(CuZn)、白銅(CuNi)以外的其它銅合金,常用的有錫青銅、鋁青銅、鈹青銅等。耐磨性好,刀具壽命可比高速鋼高若干倍。(6)航空燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)葉片、壓氣機(jī)盤(工作溫度約400℃)——選鈦合金,例如TC4和TA8。廢料不可回收利用。主要用于機(jī)械、電子、能源、冶金、化工和一些高新技術(shù)領(lǐng)域。抗熱沖擊性差,急冷急熱時(shí)容易開裂。答:玻璃鋼是以玻璃纖維或玻璃纖維布為增強(qiáng)相,以合成樹脂為基體相組成的復(fù)合材料,也可以稱為玻璃纖維增強(qiáng)塑料。復(fù)合材料有哪些性能特點(diǎn)?答:復(fù)合材料具有比強(qiáng)度高、.抗疲勞性好、.缺口敏感性低、破斷安全性高、.消振性好等特點(diǎn)。電阻率高、絕緣性好。主要用于日用、建筑、化工等領(lǐng)域。廢料可以回收利用。(4)轎車輪轂、內(nèi)燃機(jī)汽缸體——選鑄鋁,例如ZL104。答:硬度非常高,能夠切削硬度為55HRC左右的淬火鋼。如果黃銅中鋅的含量超過(guò)45%,不僅塑性很低,而且強(qiáng)度將急劇下降,所以實(shí)用的黃銅含鋅量不超過(guò)45%。在航空燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)上,鈦合金主要用來(lái)制造哪些零件?為什么?答:鈦合金具有如下特點(diǎn):強(qiáng)度高(σb=400~1400Mpa),密度?。ǎ?,比強(qiáng)度很高。使用前先將其固溶處理(淬火),然后立即放入冰盒中保存。制造輕質(zhì)高強(qiáng)結(jié)構(gòu)件,如飛機(jī)的承力梁、螺旋槳、輕型飛機(jī)的起落架等要強(qiáng)化鋁合金,應(yīng)當(dāng)采用什么熱處理方法?答:采用固溶+時(shí)效的方法??芍圃祜w機(jī)上要求耐腐蝕、但受力不大、輕質(zhì)的非結(jié)構(gòu)件:油箱、油管、防銹蒙皮、鉚釘?shù)?,也可制造日用器皿。因?yàn)槭谴慊鹋c回火共同決定鋼件的最終性能,故最終熱處理應(yīng)是指淬火+回火。中高碳鋼是如此,而低碳鋼淬火后仍有較好的韌性。⑤鋼的含碳量越高,淬透性越高。 40CrNiMo精密主軸。選用正火代替調(diào)質(zhì),可簡(jiǎn)化工藝,降低熱處理成本。表層硬度可達(dá)約60HRC。常用的表面淬火方法有哪兩種?答:表面淬火是對(duì)鋼件進(jìn)行快速加熱,使其表層迅速奧氏體化,然后快冷,使表層獲得馬氏體組織而得以強(qiáng)化。,如果需要淬火時(shí),為什么通常選用合金鋼來(lái)制造?答:因?yàn)楹辖痄摰拇阃感员容^好,淬火時(shí)可以采用冷卻速度較為緩和的油冷,淬火內(nèi)應(yīng)力較小,零件變形和開裂的可能性相應(yīng)地也比較小。由于上述原因,淬火的鋼件必須經(jīng)過(guò)回火才能投入使用。 ⑤選用去應(yīng)力退火。Wc=%的鍛造鋼件,硬度偏高,切削時(shí)刀具磨損快。?正火的適用范圍如何?起什么作用?答:正火——將鋼加熱至完全奧氏體狀態(tài),然后在空氣中冷卻的熱處理工藝。?完全退火的適用范圍如何?起什么作用?答:完全退火是將鋼完全奧氏體化以后,緩慢地冷卻,獲得接近于平衡狀態(tài)組織的退火工藝。熱處理可作如下分類:,熱處理可以起哪些作用?答:(1)在制造過(guò)程的前期,通過(guò)熱處理改善材料或毛坯的工藝性能,使之易于加工成型。而且此時(shí)鋼的溫度已遠(yuǎn)高于它的再結(jié)晶溫度,一旦變形就可以迅速地發(fā)生再結(jié)晶,這樣就能保持“柔軟的”狀態(tài),這對(duì)于塑性變形加工是十分有利的。機(jī)械零件一般要求具有良好的綜合力學(xué)性能,通常選用中等含碳量的鋼。<鋼室溫組織都有珠光體,如果加熱到足夠高的溫度,都可以得到單一的奧氏體。將銅管彎曲成一定形狀,隨著彎曲程度增加,感覺越彎越費(fèi)勁,而且銅管還容易破裂,這是什么原因?如何消除這種現(xiàn)象?答:是因?yàn)殂~管逐漸發(fā)生了加工硬化,使強(qiáng)度升高,繼續(xù)變形需要更大的變形力;使塑性降低,繼續(xù)變形就容易開裂。例如用冷拉鋼絲制造的彈簧,繞成后在250~300℃去應(yīng)力退火,使得彈簧既有較高的強(qiáng)度和彈性,外形和尺寸又很穩(wěn)定。請(qǐng)?jiān)谙旅娴目驁D中填入影響金屬材料性能的因素:性能成分熱處理組織為什么多晶體的金屬在塑性變形以后也會(huì)出現(xiàn)各向異性?答:多晶體的金屬在塑性變形以后,晶粒沿變形方向被拉長(zhǎng)或壓扁,形成纖維組織,致使多晶體金屬出現(xiàn)各向異性——在平行于纖維的方向上性能較好,在垂直于纖維的方向上性能較差什么叫金屬的加工硬化?加工硬化在生產(chǎn)中會(huì)帶來(lái)哪些利弊?試舉例說(shuō)明。采用表面熱處理、噴丸等方法對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化。沖擊韌性高的材料,使用安全性好。標(biāo)注符號(hào)壓頭類型數(shù)值有效范圍適用對(duì)象HBS鋼球<450HBS硬度較低、厚度較大的原材料或毛坯。塑性較好的材料才可以進(jìn)行變形加工。使用性能是指材料加工成零件后,是否好用、耐用,使用性能包括力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能。常用的強(qiáng)度指標(biāo)是:屈服強(qiáng)度σs ——材料受靜載荷作用時(shí),抵抗塑性變形的能力。并指出各自的應(yīng)用范圍。但需要注意這樣換算的數(shù)據(jù)是比較粗略的材料的力學(xué)性能指標(biāo)有很多(如強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌度等),但是在零件圖上,常常只標(biāo)注硬度值要求,這是為什么?答:測(cè)試強(qiáng)度、塑性需采用拉伸試驗(yàn)、測(cè)試韌性要用沖擊試驗(yàn),這些試驗(yàn)都是破壞性的,顯然不適合于成品零件。因此,疲勞現(xiàn)象對(duì)于運(yùn)行中的機(jī)器,尤其對(duì)飛行中的飛機(jī),是危害性極大的事故隱患。習(xí)題2 金屬材料的基礎(chǔ)知識(shí)問(wèn)答題:什么需要了解金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)?答:因?yàn)榻饘賰?nèi)部組織結(jié)構(gòu)決定金屬的性能,所以,要了解金屬的性能及其變化規(guī)律,就有必要認(rèn)識(shí)了解金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。經(jīng)過(guò)塑性變形的金屬在加熱時(shí),隨著溫度的升高,會(huì)發(fā)生哪些變化過(guò)程?答:經(jīng)過(guò)塑性變形的金屬處于一種不穩(wěn)定的狀態(tài),如果其加熱,就會(huì)使其組織和性能發(fā)生一系列變化,最終達(dá)到穩(wěn)定的狀態(tài)。根據(jù)再結(jié)晶的原理,在生產(chǎn)中常常把經(jīng)過(guò)冷變形加工的金屬半成品加熱到再結(jié)晶溫度之上保溫,使之發(fā)生再結(jié)晶,消除加工硬化,以利于繼續(xù)變形加工。用什么方法可以保持其高彈性、高強(qiáng)度,同時(shí)又改善其尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性?答:用低溫去應(yīng)力的方法,在再結(jié)晶溫度之下加熱保溫,可達(dá)上述目的。<WC<共析鋼室溫組織是珠光體。鋼可以鍛造加工,而白口鐵卻不可以。低碳鋼絲的強(qiáng)度低、塑性好,易于彎曲變形,適合用于捆綁物件。(3)有些熱處理工藝可起到消除零件的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定零件的組織和性能,穩(wěn)定零件的形狀和尺寸的作用。?球化退火的適用范圍如何?起什么作用?答:球化退火主
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