款東風(fēng)本田思域發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋培訓(xùn)手冊(cè)(存儲(chǔ)版)
【正文】 1. 如果搖臂總成已拆解，則重新安裝搖臂總成(見(jiàn)635頁(yè))。3. 將新的氣門(mén)室蓋墊(B)和定位銷(xiāo)(C)安裝在缸體上。7. 在A(yíng)點(diǎn)和B點(diǎn)處，測(cè)量各缸蓋螺栓的直徑。如果使用預(yù)置式扭矩扳手，則一定要緩慢擰緊，切勿過(guò)度旋緊。13. 調(diào)節(jié)氣門(mén)間隙(見(jiàn)68頁(yè))。 空氣燃油比(A/F)傳感器插頭22. 安裝進(jìn)氣歧管(見(jiàn)95頁(yè))。28. 進(jìn)行曲軸相位角(CKP)模式清除/CKP模式學(xué)習(xí)程序(見(jiàn)第114頁(yè))。重復(fù)此項(xiàng)操作兩至三次，然后檢查燃油管路各點(diǎn)位是否有滲漏。20. 將線(xiàn)束保持架(A)安裝在缸蓋上，然后安裝空氣濾清器總成支架(B)。 四個(gè)噴油嘴插頭不得旋松至規(guī)定的角度。ft)的扭矩，按順序緊固缸蓋螺栓。凸輪軸鏈輪上的TDC沖印標(biāo)記(B)應(yīng)與缸蓋的頂部邊緣對(duì)齊。1. 清潔缸蓋和缸體表面。4. 安裝搖臂總成(見(jiàn)648頁(yè))。6. 安裝氣門(mén)彈簧壓縮工具附件和氣門(mén)彈簧壓縮工具。將氣門(mén)插進(jìn)氣門(mén)導(dǎo)管中。說(shuō)明：最后一次修整，應(yīng)始終使用45176。鉸刀鉸出氣門(mén)座上邊緣，用60176。14. 檢查氣門(mén)間隙(見(jiàn)642頁(yè))。8. 根據(jù)需要，從冰箱中一次取出一個(gè)導(dǎo)管。4. 使用熱板或烘箱將缸蓋均勻地加熱到150℃(300℉)，使用溫度計(jì)監(jiān)測(cè)其溫度。沿著氣門(mén)挺桿選三個(gè)位置測(cè)量，另外在氣門(mén)導(dǎo)管內(nèi)選三個(gè)位置測(cè)量。2. 將氣門(mén)從導(dǎo)管中拉出約10 mm ( in.)，然后，沿正常推力(搖晃方法)方向搖動(dòng)氣門(mén)挺桿的同時(shí)，使用千分表測(cè)量導(dǎo)管與氣門(mén)挺桿之間的間隙。凸輪凸角標(biāo)準(zhǔn)值(新)：進(jìn)氣排氣PRI mm( in.) mm( in.)SEC A mm( in.)SEC B mm( in.)PRI：主 SEC：輔助 IN：進(jìn)氣EX：排氣 C/C：正時(shí)鏈條 氣門(mén)、氣門(mén)彈簧和氣門(mén)油封的拆卸 氣門(mén)的檢查所需專(zhuān)用工具氣門(mén)彈簧壓縮工具附件 077570010000拆卸時(shí)應(yīng)對(duì)氣門(mén)和氣門(mén)彈簧做標(biāo)記，以便將各部件重新安裝至原來(lái)的位置。 如果凸輪軸與保持架之間的間隙超出維修極限，且尚未更換凸輪軸，則進(jìn)行第11步。9. 根據(jù)軸頸直徑將千分表調(diào)零。規(guī)定扭矩：4. 將凸輪軸推至缸蓋端部，使之就位。 凸輪軸的拆卸 凸輪軸的檢查1. 拆下缸蓋(見(jiàn)628頁(yè))。用手推動(dòng)各活塞。2. 拆解搖臂總成(見(jiàn)635頁(yè))。 將搖臂軸從5號(hào)搖臂軸保持架拆下之前，拆下?lián)u臂軸螺栓。缸蓋高度：標(biāo)準(zhǔn)值(新)： mm ( in.)平面尺 搖臂總成的拆卸1. 拆下氣門(mén)室蓋(見(jiàn)624頁(yè))。2. 檢查凸輪軸(見(jiàn)638頁(yè))。2. 在凸輪軸鏈輪裝配螺栓螺紋上涂抹新機(jī)油，并安裝。4. 安裝搖臂總成(見(jiàn)648頁(yè))。2. 拆下空氣濾清器總成架(A)，然后從缸蓋拆下線(xiàn)束支架(B)。13. 拆下三元催化轉(zhuǎn)換器(TWC)(見(jiàn)11315頁(yè))。4. 排放發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液(見(jiàn)107頁(yè))。9. 將前部線(xiàn)束支架(A)安裝到支架上，然后擰緊固定線(xiàn)束支架的四個(gè)螺栓(B)。ft)的扭矩，按順序擰緊所有螺栓。3. 檢查配合面是否清潔、干燥。3. 斷開(kāi)四個(gè)點(diǎn)火線(xiàn)圈插頭。而應(yīng)清除已涂抹的液體密封劑，并重新涂抹新的液體密封劑。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸緊固銷(xiāo)。3. 將曲軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2周。32. 安裝曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)(PCV)軟管。(續(xù)) 正時(shí)鏈條的安裝(續(xù))24. 將舉升機(jī)升至最高位置。16. 安裝地線(xiàn)(D)。擦去油底殼與油泵配合面上的剩余液體密封劑。沿點(diǎn)劃線(xiàn)涂抹液體密封劑12. 在油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)體上表接觸區(qū)域(A)和油泵的底座上表接觸區(qū)域(B)上，涂抹液體密封劑。(續(xù)) 正時(shí)鏈條的安裝(續(xù))5. 安裝正時(shí)鏈條導(dǎo)向裝置(A)和張緊器臂(B)。 正時(shí)鏈條的安裝說(shuō)明：不要使正時(shí)鏈條與磁場(chǎng)接觸。張緊器桿長(zhǎng)度規(guī)定要求： mm ( in.)13. 緩慢地安裝曲軸皮帶輪。6. 拆下曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)(PCV)軟管。1. 拆下前車(chē)輪。m( 套筒扳手，19mm 07JAA001020A拆卸1. 拆下右前輪。12. 進(jìn)行檢查，如果有必要，調(diào)節(jié)4號(hào)氣缸上的氣門(mén)間隙。m, 10 lbf3. 應(yīng)根據(jù)所有檢查的氣門(mén)選擇相應(yīng)厚度的厚薄規(guī)。如果需要更換任一搖臂，則將輔進(jìn)氣門(mén)搖臂作為總成更換，并重新測(cè)試。5. 在各活塞位于上止點(diǎn)(TDC)的條件下對(duì)其余進(jìn)氣門(mén)輔搖臂重復(fù)第4步的操作，如果經(jīng)過(guò)測(cè)試所有輔搖臂均正常，則進(jìn)行第6步。3. 將1號(hào)活塞置于上止點(diǎn)(TDC)位置(見(jiàn)68頁(yè)第2步)。 氣門(mén)和氣門(mén)座是否損壞或磨損6. 在HDS上選擇“PGMFI”、“檢查(INSPECTION)”及“關(guān)閉所有噴油嘴(ALL INJECTORS OFF)”功能。 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)缸蓋專(zhuān)用工具 62組件位置索引 63發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸壓力的檢查 66VTEC搖臂的測(cè)試 67氣門(mén)間隙的調(diào)節(jié) 68曲軸皮帶輪的拆卸與安裝 610正時(shí)鏈條的拆卸 612正時(shí)鏈條的安裝 615正時(shí)鏈的檢查 621自動(dòng)張緊器的拆卸與安裝 622氣門(mén)室蓋的拆卸 624氣門(mén)室蓋的安裝 625缸蓋的拆卸 628CMP脈沖器的拆卸與安裝 630凸輪軸鏈輪的拆卸與安裝 632缸蓋翹曲的檢查 633搖臂總成的拆卸 634搖臂及搖臂軸的拆解與重新組裝 635搖臂及搖臂軸的檢查 636凸輪軸的拆卸 638凸輪軸的檢查 638氣門(mén)、氣門(mén)彈簧和氣門(mén)油封的拆卸 641氣門(mén)的檢查 641氣門(mén)挺桿與導(dǎo)管間的間隙檢查 642氣門(mén)導(dǎo)管的更換 643氣門(mén)座的修復(fù) 645氣門(mén)、氣門(mén)彈簧和氣門(mén)油封的安裝 647凸輪軸的安裝 648搖臂總成的安裝 648缸蓋的安裝 649651專(zhuān)用工具序號(hào)工具編號(hào)工具名稱(chēng)數(shù)量07HAHPJ7010007JAA001020A07JAB001020B07LAJPR3010207PAD0010000070ABRJA0100070AJ0010100077420010100077570010000氣門(mén)導(dǎo)管鉸刀，套筒扳手，19mm手柄氣門(mén)檢查套件挺桿密封件沖頭皮帶輪緊固器附件VTEC空氣適配器氣門(mén)導(dǎo)管沖頭，氣門(mén)彈簧壓縮工具111111111 組件位置索引氣門(mén)室蓋拆卸，見(jiàn)624頁(yè)安裝，見(jiàn)625頁(yè)正時(shí)鏈條拆卸，見(jiàn)612頁(yè)安裝，見(jiàn)615頁(yè)檢查，見(jiàn)621頁(yè)端蓋墊圈曲軸皮帶輪螺栓拆卸/安裝，見(jiàn)610頁(yè)曲軸皮帶輪拆卸/安裝，見(jiàn)610頁(yè)油封安裝，見(jiàn)821頁(yè)油泵拆卸，見(jiàn)814頁(yè)大修，見(jiàn)813頁(yè)安裝，見(jiàn)815頁(yè)正時(shí)鏈條殼體蓋氣缸蓋塞О形密封圈曲軸鏈輪О形密封圈正時(shí)鏈條張緊器拆卸/安裝，見(jiàn)622頁(yè)正時(shí)鏈條張緊器臂正時(shí)鏈條導(dǎo)向裝置 (續(xù)) 組件位置索引(續(xù))缸蓋螺栓檢查，見(jiàn)650頁(yè)第7步出水孔拆卸/安裝，見(jiàn)1013頁(yè)節(jié)溫器殼體拆卸/安
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