金屬材料及熱處理ppt課件(存儲(chǔ)版)
【正文】 ，提高塑性，以利於切削加工及冷變形 加工 。 深冷處理： 深冷處理就是鋼件淬火冷卻到室溫后，繼續(xù)在０ ℃ 以下的介質(zhì)中冷卻的熱處理工藝，也稱為冷處理，是淬火過程的繼續(xù)。 C. 冷卻速度不夠，不能形成足夠數(shù)量馬氏體 。 D. 加熱時(shí)的表面脫碳 。與工件的外形無關(guān)。 化學(xué)熱處理 就是將金屬制件放在一定的化學(xué)介質(zhì)中，使其表面與介質(zhì)相互作用，吸收某些化學(xué)元素的元子 (或離子 )並通過加熱，使該原子自表面向內(nèi)部擴(kuò)散的過程。兼有滲 S 和碳氮共滲的性能 ，適用範(fàn)圍與碳氮共滲相同 。根據(jù)涂層形成過程，氣相沉積可分為 : ?. 化學(xué)氣相沉積 ?. 物理氣相沉積 ?. 等離子體氣相沉積 Thanks! 。滲 硫 S 減磨 ，提高抗咬合磨損能力 ，適用鋼種較廣 ，可根椐鋼種不同 ，選用不同的滲硫方法 。 : 感應(yīng)加熱表面淬火 與 火焰淬火 。橫向裂紋一般呈弧形，裂紋較深，常出現(xiàn)在工件端部，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致斷裂。 B. 加熱溫度低 ,或保溫時(shí)間不足 。 SLD鋼的過熱組織 500 SLD鋼的嚴(yán)重過燒組織 500 3. 硬度不足 : A. 原材料中出現(xiàn)組織缺陷 :如碳工鋼中出現(xiàn)石墨碳 。 C量 %的中、低碳鋼可用正火代替退火作預(yù)先熱處理 。 (2).回火分類 : ： 250℃ ，回火后的組織為 回火馬氏體 +殘餘奧氏體； ： 350~500℃ ，回火后組織為回火托氏體 +殘餘奧氏體； ：調(diào)質(zhì)處理 (淬火 +高溫回火 )， 500~650℃ ， 回火后組織為回火索氏體 +殘餘奧氏體。 1 級(jí) 2 級(jí) 3 級(jí) 4 級(jí) 合金工具鋼淬火晶粒度 5 級(jí) 7 級(jí) 6 級(jí) 8 級(jí) 三、鋼冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變 冷卻方式 : 連續(xù)冷卻與等溫冷卻 鋼冷卻時(shí)在不同等溫溫度轉(zhuǎn)變產(chǎn)物 第四章 熱處理設(shè)備 真空熱處理技術(shù)具有無氧化、無脫碳、脫脂、表面質(zhì)量好、變形微 小、 熱處理零件綜合力學(xué)性能優(yōu)異、使用壽命長、無污染、無公害、自動(dòng)化 程度高等一系列突出優(yōu)點(diǎn)。 加熱方式 : 冷卻方式 : 二、鋼加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變 鋼加熱的目的主要是獲得奧氏體組織。因此對(duì)壓鑄模鋼提出以下性能要求。 。 在鋼材化學(xué)成分中添加入合金元素，用以保證一定的生產(chǎn)和加工工藝以及所需求的組織與性能的鐵基合金稱為 合金鋼 。 。 、氮化鋼 。 當(dāng)珠光體中鐵素體和滲碳體是片層相間的形態(tài)時(shí)，稱片狀珠光體。室溫時(shí)只有 %。 固溶體 : 組成合金的組元在液態(tài)相互溶解，結(jié)晶時(shí)，以一組元為基體保持其原有的晶格類型，其它組元的原子均勻地分布在基體組元的晶格里，形成均勻一致的固體，此合金就稱為固溶體。 晶胞 ：在晶體中取出一個(gè)能完全代表晶體中原子排列特征的幾何單位 (圖 C)。應(yīng)力集中，表面質(zhì)量，壓應(yīng)力均。 金屬材料基礎(chǔ) 鋼材分類 材料熱處理基礎(chǔ) 熱處理設(shè)備介紹 熱處理基本工藝 內(nèi)容綱要 第一章 金屬材料基礎(chǔ) 一、材料機(jī)械
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