【正文】 備具有現(xiàn)場手動(dòng)控制（機(jī)旁控制箱）、就地手動(dòng)控制（就地控制操作界面）和遙控及自動(dòng)控制（現(xiàn)場控制系統(tǒng)或中央控制系統(tǒng)）；儀表配置簡潔、可靠、實(shí)用，滿足 水廠 處理工藝的要求，連續(xù)監(jiān)測 水 處理過程；成套設(shè)備（裝置）的控制系統(tǒng)利用廠商配套提供的成熟設(shè)備。 接地裝置按照國家標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)系統(tǒng)接地要求可分別接地。 1．中央控制系統(tǒng) 全廠控制中心設(shè)在凈水廠區(qū)中心控制室內(nèi)。 中控室完成全廠自動(dòng)控制和生產(chǎn)的管理，它集中監(jiān)視、管理、控制整個(gè) 水廠的全部生產(chǎn) 過程和工藝過程。操作人員通過分控站操作面板或中控室 監(jiān)控操作站 用鼠標(biāo)器或鍵盤來控制現(xiàn)場設(shè)備。 供水管流量； 調(diào)節(jié)泵站 調(diào)節(jié)泵站控制范圍： 4 臺螺旋離心式潛水泵， 4 臺出水管電動(dòng)閥門，泵站出口閥門井 1 臺電動(dòng)閥門， 4 臺壓力變送器， 1 臺液位計(jì)。 吸水井水位狀態(tài)； 二級泵站 二級泵站控制范圍： 3 臺臥式離心泵， 3 臺進(jìn)水管電動(dòng)閥門、 3 臺出水管電動(dòng)閥門， 3 臺出水管液控止回閥， 6 臺壓力變送器， 3 臺壓力開關(guān)， 2 臺流量計(jì)，1 臺 32 路溫度巡檢儀，閥門井 5 臺電動(dòng)閥門。 Windows XP 不僅在穩(wěn)定性方面取得了長足進(jìn)展，還可 以提供輕松的針對系統(tǒng)問題進(jìn)行恢復(fù)。 關(guān)鍵性系統(tǒng)文件將永遠(yuǎn)處于安全狀態(tài)。 Windows(R) XP 使新設(shè)備的安裝和使用變得更加容易，同時(shí)它支持硬件技術(shù)方面的最新標(biāo)準(zhǔn)。它允許合作伙伴開發(fā)的數(shù)據(jù)插件具有與 Oracle 開發(fā)的數(shù)據(jù)插件相同的內(nèi)部訪問機(jī)制?？煺账⑿滦阅芤策M(jìn)行了改進(jìn)。 監(jiān)控軟件 方案 監(jiān)控 軟件 配置 易控 運(yùn)行版軟件。 輔助控制系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)算控制 一些復(fù)雜的數(shù)學(xué)計(jì)算對 PLC 等控制器來說是比較難以實(shí)現(xiàn)的，本監(jiān)控系統(tǒng)則可以充分利用電腦的強(qiáng)大運(yùn)算能力，來替這些控制器完成這部分工作。免除了因?yàn)榫W(wǎng)絡(luò)、控制計(jì)算機(jī)、或者硬件設(shè)備異常給你的系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行帶來的困擾。 —— 微軟公司董事會(huì)主席兼首席軟件設(shè)計(jì)師 比爾 178。 基于 XML 技術(shù) 工廠各級系統(tǒng)中 不同應(yīng)用程序之間的數(shù)據(jù)交換 至關(guān)重要，而 XML 作為一種基礎(chǔ)技術(shù)在數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)處理領(lǐng)域 扮演 著重要的角色。 本監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行于基于代碼的安全機(jī)制之下，比傳統(tǒng)的 Windows 應(yīng)用程序基于用戶的安全機(jī)制具有更高的安全性。支持設(shè)備離線通信、動(dòng)態(tài)啟停、采樣優(yōu)化、自動(dòng)恢復(fù)通信功能。 用戶程序：比傳統(tǒng)的“腳本”程序執(zhí)行效率更高。 藝術(shù)設(shè)計(jì)，易學(xué)易用 “一切以用戶為中心、友好、簡單、容易、高效”的設(shè)計(jì)原則（ COFSEE 設(shè)計(jì)）是本監(jiān)控系統(tǒng)最重要的設(shè)計(jì)原則之一。人性化細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)也是一個(gè)軟件開發(fā)商的實(shí)力體現(xiàn)，是高端產(chǎn)品與中低端產(chǎn)品 的主要區(qū)別之一。 系統(tǒng)根據(jù)不同的需求添加新的模塊。如果需要的協(xié)議不在目前已經(jīng)開發(fā)好的驅(qū)動(dòng)里面，可以為用戶定制開發(fā)對應(yīng)的通信協(xié)議。 開放靈活、擴(kuò)展性好 —— 基于 本監(jiān)控系統(tǒng)的系統(tǒng)具有非常優(yōu)良的產(chǎn)品架構(gòu)和開放性，擴(kuò)展靈活，未來的功能擴(kuò)充和改造，不會(huì)破壞現(xiàn)有系統(tǒng)，這樣能保證系統(tǒng)快速的升級，最小的生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間 。所有顯示應(yīng)包括下列內(nèi)容： 顯示程序標(biāo)題的標(biāo)題框并允許窗口操縱。 顯示單元應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容： 在線操作員幫助頁 模擬圖 編輯表 狀態(tài)表 數(shù)據(jù)表 圖形 /棒柱圖，趨勢圖 報(bào)表 我公司在開始操作前，應(yīng)提供圖符、一覽表、趨勢圖等基本圖庫，所有這些應(yīng)征得業(yè)主同意。菜單中各單元內(nèi)容的轉(zhuǎn)換和返回主菜單中任意一點(diǎn)，可以通過鼠標(biāo)單鍵操作來實(shí)現(xiàn)。 7) 報(bào)警表 報(bào)警表應(yīng)按先進(jìn)先出的原則按年月順序滾動(dòng)顯示，報(bào)警量不少于 500 個(gè)輸入。 至少為 4 個(gè)參數(shù)的趨勢圖可以顯示在同一個(gè)畫面上，這組顯示可以通過菜單進(jìn)行選擇。系統(tǒng)生成的文本，表格，圖形，報(bào)表等內(nèi)容均可在網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)輸出，帶標(biāo)記的事件可以實(shí)時(shí)打印。 測控內(nèi)容 1 凈水廠區(qū) 閘閥井 閘閥井控制范圍： 2 臺流量計(jì)。 加藥池液位高低； 閥門及加藥泵的工作狀態(tài)（通過 RS485 通訊接口，具體的通訊接口及通訊規(guī)約待與控制屏廠家協(xié)商確定）； 加藥泵轉(zhuǎn)速及注塞行程的調(diào)節(jié)與顯示（通過 RS485 通訊接口，具體的通訊接口及通訊規(guī)約待與控制屏廠家協(xié)商確定）； 排泥泵站 排泥泵站控制范圍： 4 臺排泥渣漿泵， 4 臺進(jìn)水管電動(dòng)閥門、 4 臺出水管電動(dòng) 閥門， 4 臺廊道電動(dòng)閥門， 3 臺壓力變送器。操作人員通過 PLC 控制站的操作面板上選擇 “ 手動(dòng) ” 方 式，利用監(jiān)控畫面或鍵盤對設(shè)備進(jìn)行檢修操作。 自動(dòng)建立數(shù)據(jù)庫，保存工藝參數(shù)、電氣參數(shù)，電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)，并自動(dòng)生成工藝參數(shù)的趨勢曲線。 2) 分控制室 分控制室內(nèi)設(shè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)，現(xiàn)場控制站的主要功能如下： 按控制程序?qū)λ牴ざ蝺?nèi)的工藝過程、電氣設(shè)備進(jìn)行控制，同時(shí)采集工藝參數(shù)，電氣參數(shù)及電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 3) 就地控制 在設(shè)備調(diào)試、維修階段提供現(xiàn)場操作的手段，在意外情況下可以以最快的方式進(jìn)行現(xiàn)場緊急停 PLC系統(tǒng)技術(shù)性能 我們綜合考慮系統(tǒng)的可靠性、成熟性、先進(jìn)性、安全性和可維護(hù)性后，采用施耐德公司 Premium 系列 PLC 控制系統(tǒng)全集成自動(dòng)化解決方案?？刂葡到y(tǒng)單元采用小型化緊 湊標(biāo)準(zhǔn)模塊，所有的 I/O 模塊可以帶電熱插拔，采用背板總線技術(shù)，保證一塊模塊損壞拔下后 PLC 總線不中斷，整個(gè)生產(chǎn)過程不中斷。 Modbus 串口通訊也具有相同的特性。 Premium的機(jī)架總線采用 BUSX擴(kuò)展技術(shù)，總線通信速率為恒定的 12Mbps，不隨機(jī)架和通訊距離的增加而衰減，保證系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性和確定性，不會(huì)帶來性能下降，直接擴(kuò)展最遠(yuǎn)距離達(dá) 100 米，采用 BUSX 中繼器模塊，可形成“ Y”型結(jié)構(gòu)擴(kuò)展，最遠(yuǎn)兩個(gè)機(jī)架之間可達(dá) 700 米。作為系統(tǒng)基礎(chǔ)的各種模板均是金屬密封的，可以抗靜電、抗干擾以及防灰塵，系統(tǒng)具備良好的熱交換特性，便于散熱，模板損壞率幾乎為零。 Premium 中的“即插即用”的設(shè)計(jì)，已用于 Ether連接。 . 診斷功能強(qiáng) 每塊模塊均有自診斷功能，可診斷出控制器故障、 I/O 故障（包括信號開路、短路、熱電偶斷偶等 ），診斷到通道級。 CPU 模塊中集成多處理器，主處理器處理程序運(yùn)算，協(xié)處理器處理通訊，保證系統(tǒng)的高度可用性。 CPU 模塊中集成多處理器，主處理器處理程序運(yùn)算，協(xié)處理器處理通訊，保證系統(tǒng)的高度可用性。 5. 控制組態(tài) Unity Pro 組態(tài)具有以下特點(diǎn)： 不需要附加額外軟件包，就能夠獨(dú)立實(shí)現(xiàn)離線仿真功能，在系統(tǒng)尚未到貨時(shí)用普通的 PC機(jī)即可組態(tài)調(diào)試，從而縮短工程時(shí)間。 ? 提供多種輸入 /輸出模塊，包括：開關(guān)量輸入模塊、開關(guān)量輸出模塊、開關(guān)量輸入 /輸出混合模塊、模擬量輸入模塊、模擬量輸出模塊、脈沖量輸入模塊、特殊功能模 塊等。 PLC 的所有模塊的平均無故障工作時(shí)間（ MTBF）均達(dá)到或超過 10 萬小時(shí)，所有 I/O 模塊、遠(yuǎn)程I/O 模塊、擴(kuò)展通訊模塊、以太網(wǎng)通訊模塊均支持帶電熱插拔（熱插拔更換上述模塊后，無需重啟 PLC 即可投入正常工作），確保高可靠性和高可維護(hù)性。 ? PLC 機(jī)柜內(nèi)設(shè)有獨(dú)立機(jī)殼安全地、信號電纜屏蔽地接地裝置，上述接地在電氣上應(yīng)相互隔離 ， 電纜從控制柜底部引入，機(jī)柜內(nèi)預(yù)留足夠的空間以方便接線 。 ? 串行接口： RS485，數(shù)量滿足控制柜配置要求； ? 要求可同時(shí)配置以太網(wǎng)卡和現(xiàn)場總線網(wǎng)卡。 本地控制器響應(yīng)情況 施耐德電氣 Premium 系列 PLC 滿足以下要求： ? 采用金屬底板帶總線的結(jié)構(gòu)，便于模塊的插拔更換； ? CPU 模塊、開關(guān)量輸入 /輸出容量，模擬量輸入 /輸出容量均不少于控制功能所需的配置要求，并應(yīng)留有 20%的備份； ? 用戶存貯器容量（字）應(yīng)與 I/O 配置相適應(yīng)，帶存貯器插卡（盒），能適應(yīng)寬溫度變化； ? CPU 計(jì)算能力：容量 （最大數(shù)字量 I/O1024+模擬量 I/O512*16）即 9216 點(diǎn) (變電所）/（最大數(shù)字量 I/O1024+模擬量 I/O256*16）即 5120 點(diǎn) （隧道內(nèi)），支持高速 I/O運(yùn)算、通訊控制、總線協(xié)調(diào)管理的并行處理。這些算法都是具有控制儀表傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)功能，品種多、功能強(qiáng)，通過輸入輸出和內(nèi)部軟參數(shù)組成各種控制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)類似常規(guī)的模擬和繼電器邏輯系統(tǒng)功能，包括： PID 控制器、繼電器、計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器等。實(shí)現(xiàn)類似常規(guī)的模擬和繼電器邏輯系統(tǒng)功能 ，包括： PID 控制器、繼電器、計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器等。軟件集成致力于使復(fù)雜的功能變得簡單，并使大量的功能對大量的用戶都適用，這樣可以減少學(xué)習(xí)、安裝和操作時(shí)間。 以太網(wǎng)支持 IO 掃描和全局?jǐn)?shù)據(jù)方式，通過配置而不需要編程就可以實(shí)現(xiàn)主動(dòng)向其他設(shè)備或 SCADA 請求或發(fā)送數(shù)據(jù)。經(jīng) BUS X 總線與 I/O 通訊，由 10M/100M 工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)各控制器之間及操作站的通訊。 良好的開放性：熱備系統(tǒng)易于連接上級 MES； 控制系統(tǒng)特點(diǎn) 分布式平臺 輸入 /輸出的分布盡可能地接近操作元件，經(jīng)濟(jì)的 連接費(fèi)用，簡化的維護(hù)和減少機(jī)柜的數(shù)目，以適應(yīng)不斷減少安裝和維護(hù)費(fèi)用的要求。 與單機(jī)系統(tǒng)一致，熱備系統(tǒng)無需額外編程?？刂破饔布捎霉I(yè)級Intel 芯片組，外形體積小，性能價(jià)格比高，兼容性強(qiáng)，有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力，便于 升級、安裝，系統(tǒng)組態(tài)簡便。 與帶有通信接口的就地控制柜進(jìn)行 通信，采集電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，向就地控制柜發(fā)送開停機(jī)命令。 設(shè)不間斷電源，保證在發(fā)生停電故障時(shí)該系統(tǒng)仍能安全可靠地運(yùn)行。 在彩色監(jiān)視器 (CRT)顯示總工藝流程圖，分段工藝流程圖，供電系統(tǒng)圖，工藝參數(shù)，電氣參數(shù)，電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 控制方式描述： 現(xiàn)場手動(dòng)模式： 設(shè)備的現(xiàn)場控制箱或 MCC控制柜上的 “ 就地 /遠(yuǎn)程 ” 開關(guān)選擇 “ 就地 ” 方式時(shí)，通過現(xiàn)場控制箱或 MCC 控制柜上的按鈕實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的啟 /停、開 /關(guān)操作?？刂葡到y(tǒng)按 2 座澄清池考慮。 每個(gè) 分控站由設(shè) 1 套可編程控制器 PLC， 1 臺現(xiàn)場操作顯示單元 OP、 1 臺 UPS電源、以及轄區(qū)內(nèi)的自控儀表、設(shè)備等組成。 10)報(bào)表及打印功能 系統(tǒng)應(yīng)提供一個(gè)報(bào)表生成器，自動(dòng)生成客戶化的日報(bào)表，階段報(bào)表和事件驅(qū)動(dòng)報(bào)表等。當(dāng)前趨勢顯示應(yīng)根據(jù)實(shí)時(shí)原理不斷校正。 6) 當(dāng)前狀態(tài) /報(bào)警 每個(gè)或雙信號可以通過設(shè)備符號、圖形、文字、閃爍或數(shù)字 /文字 /符號的動(dòng)畫用于報(bào)警。信號信息以整屏明亮的對話框形式顯示。顯示單元應(yīng)可控制每個(gè)顯示畫面。 所有顯示單元必須經(jīng)過業(yè)主批準(zhǔn)。 界面友好、簡單易用 —— 人機(jī)接口友好美觀，直觀展現(xiàn)個(gè)過程中的多項(xiàng)功能，極大方便管理人員的操作和使用 技術(shù)領(lǐng)先 —— 整個(gè)軟件系統(tǒng)采用微軟最新的 .NET 技術(shù)平臺上開發(fā)，具有業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢，在 Windows 7 等最新操作系統(tǒng)下完美運(yùn)行，保證了在未來進(jìn)行技術(shù)改造等投資時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)投入不落后，充分保護(hù)了投資。 系統(tǒng)內(nèi)嵌對 C語言的支持，利用 C語言編寫的用戶程序，用戶可以訪問系統(tǒng)中的設(shè)備、畫面、畫面中的圖形等等對象。 外圍系統(tǒng)接口可靈活添加修改。同時(shí)提供大量 批量操作 功能，例如批量新建變量、批量設(shè)置 IO 通訊設(shè)備寄存器、與數(shù)據(jù)庫變量批量連接等，使得大量重復(fù)性 的 工作 可以 一次完成 ，簡單 高效 。用戶開發(fā)的同一多語言工程，可以在不同國家以當(dāng)?shù)氐淖匀徽Z言運(yùn)行，還可以在多種自然語言之間自由切換，這為用戶（在經(jīng)濟(jì)全球一體化浪潮下）開拓國際市場打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 開放架構(gòu)，靈活擴(kuò)展：本監(jiān)控系統(tǒng)具有全方位的開放架構(gòu)，使功能擴(kuò)展和定制都非常方便和靈活， 為 復(fù)雜工業(yè)大系統(tǒng)的控制和管理 提 供了強(qiáng)有力的平臺和工具 ，本公司始終致力于幫助客戶 從整體上提高系統(tǒng)建設(shè)的投資回報(bào)率 ，使 系統(tǒng)隨時(shí)間推移而增值和延長項(xiàng)目的生命周期 。 強(qiáng)大的 IO 通信能力：支持常見 PLC、 DCS、板卡、智能儀表等。 消除 Windows 注冊表的依賴、復(fù)雜的安裝和布置 , 安裝本監(jiān)控系統(tǒng)不會(huì)污染用戶計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)目錄和注冊表，“即拷即用”，部署維護(hù)容易。 基于組件技術(shù) 基于組件的 軟件 開發(fā) 是解決可重用性的關(guān)鍵，可以 實(shí)現(xiàn) 更有效率的管理 ，顯著提高生產(chǎn)力。 微軟計(jì)劃在未來的十年中投入 700 億美元 用于 . 研發(fā)投入。 協(xié)調(diào)和管理多個(gè)控制系統(tǒng) 本監(jiān)控系統(tǒng)能將多個(gè)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來，從而將若干個(gè)彼此孤立的系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)有機(jī)的整體，協(xié) 調(diào)各個(gè)部分的運(yùn)行，因此能在更大范圍內(nèi)優(yōu)化和管理生產(chǎn)過程，提高用戶的整體生產(chǎn)效率。你可以使用本監(jiān)控系統(tǒng)的一部分或全部達(dá)到如下目的 ： 以圖形及動(dòng)畫的方式直觀監(jiān)視控制系統(tǒng)的工作狀況，了解警告信息等 本監(jiān)控系統(tǒng)能讀取現(xiàn)場控制設(shè)備的內(nèi)部狀態(tài)和信息，并將這些信息以非常直觀的圖形化的形式顯示出來，使得對系統(tǒng)的運(yùn)行情況一目了然。 網(wǎng)絡(luò)功能 SQL Server 2020 提供了先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)特性和管理能力，并引入了 SQL 安全目錄 (Oracle Secure DirectoryOSD)服務(wù)。 性能改進(jìn) SQL Server