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高大模板分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案(存儲(chǔ)版)

2025-12-01 06:10上一頁面

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【正文】 ( 2) 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度,確保模板安裝質(zhì)量。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因,將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。 承重模板(平臺(tái)、梁底模板)拆除時(shí)砼強(qiáng)度要求見下表。 ( 10) 拆除高度在 5m以上的模板時(shí),應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂直面操作。 ( 15) 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)的要求后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí),必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。 ( 4) 用塔吊吊運(yùn)模板時(shí),必須由起重工指揮,嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程?,F(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理,并存放進(jìn)指定垃圾站。 ( 17) 樓板上嚴(yán)禁集中堆放大量材料,嚴(yán)防平臺(tái)超載而倒塌傷人。 ( 23) 裝拆模板時(shí),上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn),并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。 二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部,負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。 27 進(jìn)行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。 五、通訊聯(lián)系 醫(yī)院急救中心 120 火警 119 匪警 110 工地值班電話 2089280 有關(guān)負(fù)責(zé)人電話: 祈峰 13964412920 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:劉小勇 手機(jī) 15169227745 安全員: 施瑞希 手機(jī) 13964394528 技術(shù)負(fù)責(zé)人:強(qiáng)健 手機(jī) 15169227442 質(zhì)量員: 盧鋼 手機(jī) 13964407730 六、注意事項(xiàng): 發(fā)生事故應(yīng)立即停止施 工。m; 方木最大應(yīng)力計(jì)算值 σ= M /W = 106/ = N/mm2; 方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]= N/mm2; 方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 17 N/mm2,滿足要求 ! 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 : τ = 3V/2bhn [τ] 32 其中最大剪力 : V = 1 = kN; 方木 受剪應(yīng)力計(jì)算值 τ = 3 103/(2 5070) = N/mm2; 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [τ] = N/mm2; 方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 N/mm2,滿足要求 ! 計(jì)算公式如下 : ν=(100EI)≤ [ν]=l/250 均布荷載 q = q1 = kN/m; 最大撓度計(jì)算值 ν= 10004 /(10010000)= mm; 最大允許撓度 [ν]=1000/ 250=4 mm; 方木的最大撓度計(jì)算值 mm 小于 方木的最大允許撓度 4 mm,滿足要求 ! 四、木方支撐鋼管計(jì)算 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算; 集中荷載 P取縱向板底支撐傳遞力, P= 。 p= ≤ fg=75 kpa 。 38 面板計(jì)算簡圖 (單位: mm) 材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下: σ = M/W [f] 其中, W 面板的凈截面抵抗矩, W = 5011/6=; M 面板的最大彎矩 (N 次楞的根數(shù)為 6根。 (2)模板的自重 (kN): NG2 = 11 = kN; (3)鋼筋混凝土樓板自重 (kN): NG3 = 2511 = 3 kN; 經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN; 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (+2 ) 11 = kN; ,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算 N = + = kN; 七、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 : σ =N/(υA)≤ [f] 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值 (kN) : N = kN; υ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細(xì)比 lo/i 查表得到; i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm) : i = cm; A 立桿凈截面面積 (cm2): A = cm2; W 立桿凈截面模量 (抵抗矩 )(cm3): W= cm3; σ 鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2); [f] 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : [f] =205 N/mm2; L0 計(jì)算長度 (m); 按下式計(jì)算 : l0 = h+2a = +2 = m; a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度; a = m; l0/i = 1580 / = 99 ; 35 由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ= ; 鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ; σ=(424) = N/mm2; 鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f] = 205 N/mm2,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素,建議按下式計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a)= (+2) = m; k1 計(jì)算長度附加系數(shù)按照表 1取值 ; k2 計(jì)算長度附加系數(shù), h+2a = 按照表 2取值 ; Lo/i = / = 121 ; 由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ= ; 鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ; σ=(424) = N/mm2; 鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f] = 205 N/mm2,滿足要 求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。 面板計(jì)算簡圖 荷載計(jì)算 (1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重 (kN/m): q1 = 251+1 = kN/m; (2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載 (kN/m): q2 = 1= kN/m; 強(qiáng)度計(jì)算 計(jì)算公式如下 : M= 其中: q=+= 最大彎矩 M=2502= 47000 N 現(xiàn)場安全員應(yīng)對(duì)腳手架、井架、塔吊等施工設(shè)備倒塌事故進(jìn)行原因分析,制定相應(yīng)的糾正措施,認(rèn)真填寫傷亡事故報(bào)告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告,并上報(bào)總院應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。 挖掘被掩埋傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。 ( 27) 搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝;安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好記錄及簽證。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯,工作人員不得爬模上下。 ( 15) 木工平刨、電鋸須搭設(shè)操作棚,作業(yè)棚應(yīng)及時(shí)清除木屑,并配置好消防器具。安裝就位后,要采取防止觸電保護(hù)措施,將大模板加以串聯(lián),并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得 有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查);且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。 ( 13) 拆模時(shí),臨時(shí)腳手架必須牢固,不得用拆下的模板做腳手板。 ( 9) 拆下的模板和配件必須及時(shí)清理,嚴(yán)禁拋擲、隨意傾瀉或壓在電纜上,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放?;A(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后 1~ 2 天后可拆除,冬施期間做同條件試塊來確定,并考慮氣溫變化影響。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。 ② 認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān),對(duì)各工種的交接工作 嚴(yán)格把關(guān),做到環(huán)環(huán)扣緊,并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。 ( 3) 支撐架地基應(yīng)有可靠的排水措施,防止積 水浸泡地基。 c、 鋼立桿的垂直度偏差應(yīng)≤ 1/300,且應(yīng)同時(shí)控制其最大垂直偏差值: 當(dāng)架高≤ 20m時(shí)為不大 于 50mm;當(dāng)架高> 20m 時(shí)為不大于 75mm。 ( 7) 如果測點(diǎn)在施工過程中遭到破壞 ,應(yīng)盡快在原來位置或盡量靠近原來位置補(bǔ)設(shè)測點(diǎn) ,保證該點(diǎn)觀測數(shù)據(jù)的連續(xù)性 。 支撐體系監(jiān)控量 測 在模板支撐體系搭設(shè)完成、使用直至拆除期間,組織專業(yè)人員對(duì)模板支撐體系進(jìn)行監(jiān)控量測,確保支撐體系的使用安全。 ( 3) 整體性構(gòu)造層 的設(shè)計(jì) ≥ 20m 或橫向高寬比≥ 6時(shí),需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層; 19 46 米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連接,設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的 1/3; 1015m 設(shè)置,四周和中部每 1015m設(shè)豎向斜桿,使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層; ,高支撐架的頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)必須設(shè)水平加強(qiáng)層。 ( 5) 模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞 ,再進(jìn)行側(cè)向支撐,以保證上下口模板不變形。 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前 5 線必須到位,以便于模板的安裝和校正。 ( 3)裝卸模板時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲,并防止碰撞,損壞模板。 ( 9)與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放后方可合模。 ( 4)模板垂直度控制 ① 對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測,無 16 誤后,方可模板安裝。 檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。對(duì)角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對(duì)角線之差。 模板工程技術(shù)措施 模板安裝的一般要求 隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后 方可進(jìn)行 模板安裝。 樓板 模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序 ②技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角 模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),按要求起拱 (跨度大于 4m 時(shí),起拱 1‰~ 3‰ ),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。 70的方木。 70 模板采用膠合面板厚度為 10mm; 承重桿與立桿連接采用雙扣件; 每根立桿基礎(chǔ)底面積 。 ,縱距 1m,橫距 1m,步距 ; 模板支架搭設(shè) 最高 高度為 ; 板底支撐間距為 250mm,方木 50179。 截面高度)松方木,要求材質(zhì)優(yōu)良,無彎曲、節(jié)結(jié)、腐朽現(xiàn)象;梁板承重支撐架選用 A48179。 750 綜合樓 5/8 軸樓面板 110 5/8 軸樓面梁 350179。 ,建筑層數(shù)為三層,最大建筑高度為 米。 。廠房為框架結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土柱,基礎(chǔ)采用柱下條形基礎(chǔ),屋蓋采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。濾池為地面式鋼筋混凝土 池體 結(jié)構(gòu),由于池體面積較大,共設(shè)三道伸縮縫。 綜合樓食堂及職工宿舍變電所加藥間回用水池及污泥調(diào)節(jié)池污泥脫水機(jī)房及污泥平衡池濃縮池沉淀池均質(zhì)濾料濾池清水池 凈水廠工程效果圖 沉淀池位于廠區(qū)東南角,四周設(shè)有環(huán)形路;設(shè)平流式沉淀池 2 座,由反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)組成。夾角斜向桿件,以滿足抗側(cè)剛度要求,防止應(yīng)力集中而坍塌。 ( 6)補(bǔ)充支撐體系質(zhì) 量控制標(biāo)準(zhǔn)的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目 。 ( 2) 方案中的構(gòu)造要求為通用規(guī)范語言,補(bǔ)充支撐體系技術(shù)保證條件、技術(shù)措施、監(jiān)測監(jiān)控和應(yīng)急預(yù)案等保障支撐體系結(jié)構(gòu)安全的條款 。 答復(fù): 風(fēng)荷載驗(yàn)算詳見第 節(jié); 已修正地基承載力計(jì)算 ,詳見第 12 節(jié) ; 部分 有支撐于現(xiàn)澆板上的板抗彎承載力已進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算,滿足安全要求,詳見第 節(jié) 。 答復(fù): 已明確,詳見第 4 節(jié)“材料選擇”。 答復(fù):同意專家意見,詳見第 節(jié)。沉淀池上部設(shè)有遮蓋廠房。 濃縮池外平面尺寸 179。 。 ,為 一層框架結(jié)構(gòu),用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。 800 均質(zhì)濾料濾池 反沖洗泵房 屋面板 120 框架 梁 350179。 1220mm179。 ( 2) 本方案中所提出的材料參數(shù)(膠合板厚度、模板擋料尺寸 、鋼管壁厚等)、搭設(shè)技術(shù)參數(shù)(間距、步高、支撐根數(shù)、扣件形式等)均為最低要求 。 3,梁跨度方向間距 1m,梁兩側(cè)立柱間距 1m;步距 ; 梁模板支撐采用梁底小楞垂直梁截面,立桿承重連接方式采用可調(diào)托座,梁底縱向支撐根數(shù) 4; 水平桿與立桿連接采用單扣件; 主楞間距 500mm;次楞根數(shù) 4;主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量 4;固定支撐水平間距 500mm;主楞材料圓鋼管;直徑 48mm;壁厚 3mm;次楞材料:木方;寬度 50mm;高度 70mm;模板采用膠合面板厚度為 10mm;梁底模板支撐為 50179。 ,梁跨度方向間距 ,梁兩側(cè)立柱間距 1m; 上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度 ,步距 ; 梁模板支撐采用梁底小楞垂直梁截面,立桿承重連接方式采用雙扣件,梁底縱向支撐根數(shù) 3; 水平桿與立桿連接采用單扣件; 主楞間距 400mm;次楞根數(shù) 7;主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量 4;固定支撐水平間距 500mm;主楞材料圓鋼管;直徑 48mm;壁厚 ;次楞材料:木方;寬度 50mm;高度 70mm;模板采用膠合面板厚度為 10mm;梁底模板支撐為 50179。 70; 模板采用膠合面板厚度為 10mm;
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