鋼鐵廠參觀實習報告(存儲版)
【正文】 統(tǒng)配置整個工程共包括原燃料、槽下配料、無鐘爐頂、熱風爐、凈環(huán)、濁環(huán)、渣處理、出鐵場除塵以及高爐煤氣清洗和TRT子系統(tǒng)。整個高爐區(qū)域通過光纖連接成一個100M TCP/IP 工業(yè)以太網(wǎng)，3高爐各子系統(tǒng)及公用部分的PLC、操作站、服務(wù)器之間采用工業(yè)以太網(wǎng)（EtherNet/IP）連為一體，實現(xiàn)PLC、操作站、服務(wù)器數(shù)據(jù)共享、實時交換。系統(tǒng)靈活性強、易于集成、模塊化設(shè)計、開放式結(jié)構(gòu)，特有的升級固件，使得系統(tǒng)在應(yīng)用中功能強大、安全可靠，而且極大地節(jié)省培訓(xùn)費用和工程實施費用。模塊廣播數(shù)據(jù)的速率可設(shè)定。槽下配料，無鐘爐頂控制是煉鐵工藝中比較復(fù)雜的工藝對象，在濟鋼高爐控制系統(tǒng)中通過一些創(chuàng)新的程序處理，使這些工藝對象控制得非常理想。首先，鋼廠里現(xiàn)代大生產(chǎn)的氣氛讓人感到震撼，濟鋼為河南省經(jīng)濟和現(xiàn)代化建設(shè)作出了重要貢獻。不管是運輸鐵軌車上的減成本標語還是車間里“度過新困難時期”的長幅都告訴我當下行業(yè)面臨的問題。對于一個國有的大型工業(yè)企業(yè)，基本符合生產(chǎn)的需要，有能力生產(chǎn)出世界一流的鋼材。31750高爐自2005年9月18日投產(chǎn)后，在較短的時間內(nèi),各項生產(chǎn)指標較快地達到設(shè)計要求。程序全自動時，設(shè)備由計算機控制，操作人員可通過人機對話修改設(shè)定值、可直接控制設(shè)備運行。支持控制器冗余，在槽下配料，爐頂控制等重要環(huán)節(jié)采用處理器冗余提高了系統(tǒng)的可靠性，具有與controlNET、Ethernet/IP、DeviceNET、DH+、RS232（DF1）、DH485通訊功能。2．2．控制系統(tǒng)特點ControlLogix控制器平臺是將高速離散控制、過程控制、協(xié)調(diào)傳動控制、運動控制、批次控制和安全控制融于一體的一個控制平臺。現(xiàn)場設(shè)備聯(lián)接的設(shè)備網(wǎng)有DeviceNet，如探尺編碼器，第三方設(shè)備如MODICON的PLC通過位于本體的第三方通訊模塊經(jīng)過以太網(wǎng)進行通訊。濟鋼31750m3高爐槽下，爐頂，水處理，熱風爐，爐本體，原燃料等系統(tǒng)全部采用了ControlLogix系統(tǒng)，工程于2005年9月18日順利投產(chǎn)。2）電動機電動機是拖動軋輥轉(zhuǎn)動的原動力。濟鋼軋鋼廠現(xiàn)有員工950余人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員占到40%以上。鋼鐵生產(chǎn)工藝主要包括：煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼等流程。隨后，還要經(jīng)過精煉裝備如吹氬站、真空、鋼包爐等，使鋼水脫氣、去夾雜，并進一步對成分、溫度進行微調(diào)，以滿足冶煉高難品種的需要。鋼與生鐵化學成分上的主要區(qū)別在于含碳量， ％的就是生鐵，而常用鋼的含碳量一般在1％以下。有色金屬硫化物精礦的燒結(jié)，除造塊外，還有脫硫的作用?，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。 下屬企業(yè)：煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、動力廠、濟源市國泰微粉科技有限公司、濟源國泰實業(yè)有限公司、濟鋼醫(yī)院。在賓館安頓下來以后，我們老師請來了濟源鋼鐵公司安全管理部門的工作人員，對我們進行安全教育。公司位于河南省濟源市境內(nèi)，交通便利，有鐵路專用線與焦枝線相接。廠是濟源鋼鐵集團公司歷史最久的核心生產(chǎn)單位，現(xiàn)有員工1300余人，下設(shè)5個科室、10個車間，其中各類專業(yè)技術(shù)人員103人，是一個集原料進廠、堆放、配比、燒結(jié)、球團、煉鐵及設(shè)備維護等系統(tǒng)性服務(wù)為一體的生產(chǎn)廠。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵。其過程的產(chǎn)品叫燒結(jié)礦。二、實習第二天第二天上午，我們參觀了濟源鋼鐵廠的煉鋼廠。現(xiàn)代煉鋼工藝主要的流程有兩種，即:以氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝為中心的鋼鐵
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