生產(chǎn)管理學(xué)--適時(shí)生產(chǎn)(jit)體系(存儲(chǔ)版)
【正文】 和容納多種產(chǎn)品在同一工作單元中的生產(chǎn) , 提高生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性和適應(yīng)性。 ? 第 1種觀點(diǎn)：傳統(tǒng)的質(zhì)量成本觀念。 第二節(jié) JIT 生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成要素 ? JIT 生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成要素： – 一、適時(shí)適量生產(chǎn)（ 消除浪費(fèi)） – 二、 全面質(zhì)量保證 – 三、少人化（提高 人員素質(zhì) ) ? JIT生產(chǎn)方式的 3項(xiàng) 基本構(gòu)成要素圖 JIT生產(chǎn)方式的 3項(xiàng)基本構(gòu)成要素圖 全面 質(zhì)量 適時(shí) 生產(chǎn) 少人 化 一 . 基本構(gòu)成要素之一 : 適時(shí)生產(chǎn)（消除浪費(fèi)） ? 豐田公司歸納常見(jiàn)的 7種形式的浪費(fèi)： 適時(shí) 生產(chǎn) 2. 等候時(shí)間 ? 生產(chǎn)周期可包括 : – (1) 加工時(shí)間 : – (2) 檢驗(yàn)時(shí)間 : – (3) 運(yùn)送時(shí)間 : – (4) 等候時(shí)間 : – (5) 貯存時(shí)間 : 二 . 基本構(gòu)成要素之二 : 全面質(zhì)量 全面 質(zhì)量 障 6. 持續(xù)改進(jìn) ? 關(guān)于質(zhì)量成本的 3種觀點(diǎn)。 – 3. 有助于較早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷 , 減少產(chǎn)品重新加工的程度和數(shù)量。 – 5. 根據(jù)各種操作性質(zhì)對(duì)作業(yè)更換時(shí)間進(jìn)行區(qū)分 : (1) 內(nèi)部 (操作 )時(shí)間； (2) 外部 (操作 )時(shí)間。 ? 3. 最后的產(chǎn)成品數(shù)量與生產(chǎn)指令所指示的數(shù)量一致。 ? 6. 總生產(chǎn)數(shù)量不能超過(guò)系統(tǒng)中生產(chǎn)看板所指令的總生產(chǎn)數(shù)量 。它主要分為兩大派別 : ? 一是以美國(guó)企業(yè)管理界和技術(shù)界為主體的WCM學(xué)派 , 提出要以 CIMs來(lái)重新振興美國(guó)的制造業(yè)。 ? 。 ? 2. 后道工序總是從前道工序那里領(lǐng)取零件。 – 3. 對(duì)設(shè)計(jì)要求和建議應(yīng)及早進(jìn)行討論和審核 , 同時(shí)必須考慮生產(chǎn)制造過(guò)程的條件和要求 , 追求低制造成本。 3. 縮短作業(yè)更換時(shí)間 ? 縮短作業(yè)更換時(shí)間的 6個(gè)步驟 : – 1. 選擇作業(yè)更換操作耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)的機(jī)器或瓶頸工序作為改進(jìn)的對(duì)像。 三 . 基本構(gòu)成要素之三 : 少人化 (人員素質(zhì)準(zhǔn)備 ) 少人 化 規(guī)章制度
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1