球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝過程參數(shù)要求匯總(存儲(chǔ)版)
【正文】 要求，一般為 ％～ ％。斷口銀白色，尖端白口，中心有疏松 ，兩側(cè)凹縮，同時(shí)砸斷時(shí)有電石氣味，敲擊聲和鋼相似，則球化良好，否則球化不良。 Mn≤%。（ 2）加入方法：球化劑不可松散地放在包底或放在鐵液沖得著的地方。 根據(jù)生 產(chǎn)實(shí)踐的總結(jié)， Mg 和 Xt 的衰退速度為 ~%/分； ~%/分。(2)隨流孕育：加入 ~% 。 2．球化處理：（ 1）加入量為 ~%，原鐵液硫含量為 %時(shí)取下限；硫含量為 %時(shí)取上限。 二、配料：廢鋼 0~20%、球墨鑄鐵用生 鐵 80~95%、回爐料 0~10%應(yīng)使化學(xué)成分在： ~%C。 球化效果爐前檢驗(yàn)爐前檢驗(yàn)孕育、球化效果好壞，一般采用三角試樣。球化劑要砸成小塊，粒度一般在 5～25mm，加在包底，再在上面加硅鐵和鐵屑。我國最常用的是稀土鎂硅鐵球化劑，采用這種球化劑處理時(shí)，由于合金中含硅量較高，可顯著降低鎂處理時(shí)反應(yīng)的劇烈程度。同時(shí)也能因增硅而有些孕育作用。感應(yīng)電爐的優(yōu)點(diǎn)是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。 終上所述，球鐵鐵水的熔煉溫度應(yīng)高于 1500℃ ，穩(wěn)定在 1530℃ 左右最佳，不超過 1550℃ 。具體要求分述如下： 1．鐵水的熔煉溫度： a．要得到細(xì)小的、圓整的、均勻的球狀石墨形態(tài)，首先就得將過共晶石墨溶解到結(jié)晶臨界半徑以下，熔煉溫度高于 1500℃ 。但必須控制孕育劑粒度和澆注溫度的配合。球化包的高度與直徑之比確定為 2:1。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷問題，使鐵水中 P 不大于 ％、 S不大于 ％?？刂坪昧虻暮?，是生產(chǎn)球鐵的一個(gè)重要條件。孕育劑的粒度根 據(jù)鐵液量多少，一般砸成 5～ 25
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