外花鍵加工ppt課件(存儲版)
【正文】 調整工件轉角 ④ 試切預檢小徑尺寸 ⑤ 按實測尺寸與工序尺寸差值的一半調整工作臺垂向。 第六章 外花鍵加工 第三節(jié) 外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例 （ 1）加工準備 1）檢驗預制件 檢驗重點 是工件大徑圓柱面與兩頂尖軸線的同軸度。 ④ 采用在機床上用百分表測量對稱度的方法，預檢工件試切段的對稱度，并按示值差調整工作臺橫向，利用原試切鍵再試切出新的一小段，重復調整，直至達到對稱度要求。 第六章 外花鍵加工 第三節(jié) 外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例 2）選擇銑床 3）選擇工件裝夾方式 本例考慮到采用兩把三面刃銑刀圓周刃銑削鍵的兩個側面，切削力有使軸向上拉起的趨勢，這種拉力會影響工件的鍵寬尺寸、平行度和對稱度，因此選用 F11125型分度頭，采用三爪自定心卡盤和尾座頂尖一頂一夾的方法裝夾工件。由于銑刀的側刃與裝夾面一般不在同一平面，所以中間墊圈厚度尺寸的確定，須通過測量兩把銑刀的內側刃刀尖之間的尺寸進行調整。 2）用組合銑刀圓周刃銑削花鍵，預檢測量要求比較高，若測量方法錯誤和測量不準確。 8 62 68 12花鍵軸，若采用先銑中間槽的方法，試確定銑刀的厚度、銑削中間槽后，調整鍵側 2銑削位置時的工作臺橫向移動量 s和鍵側高度 H。 2）本例花鍵的鍵側面由三面刃銑刀的圓柱面刀刃銑成，平面度和表面粗糙度按周銑平面方法檢驗。 第六章 外花鍵加工 第三節(jié) 外花鍵組合銑刀銑削操作技能訓練實例 3）安裝銑刀 組合銑刀內側刃之間的距離 s由下式確定 22 1s d B? ? ? s值的調整控制在 177。 2）用組合銑刀內側刃銑削花鍵，對刀桿、刀桿墊圈、銑刀和中間墊圈的精度有較高的要求。 ② 將組合銑刀的中間墊圈厚度按測量計算值 b增加 1mm，安裝組合銑刀。 用百分表測量鍵一側 → 將工件轉過 180176。其他操作與訓練 1相同。 對稱圓弧面銑削位置 → 銑削小徑圓弧面 → 花鍵粗銑工序的檢驗。 三、矩形外花鍵銑削加工的特點和方法 外花鍵的加工方法應根據零件的數量、技術要求及設備和刀具等具體條件確定。鍵的寬度尺寸公差一般采用 f8或 h8和 f9或 h9。 圖 64 矩形外花鍵檢驗 a）用百分表檢驗對稱度 b）用綜合量規(guī)檢驗 第六章 外花鍵加工 第二節(jié) 外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例 訓練 1 單刀加工大徑定心外花鍵 重點 掌握先中間槽后鍵側的單刀銑花鍵方法 難點 為工件裝夾、找正與鍵寬尺寸、對稱度控制 重點與難點 ： 圖 65 矩形齒外花鍵零件圖一 第六章 外花鍵加工 第二節(jié) 外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例 （ 1）分析圖樣 1）分析加工精度 2）分析表面粗糙度 3）分析材料 4）分析形體 （ 2）擬訂加工工藝與工藝準備 1）擬訂花鍵加工工序過程 檢驗預制件 → 安裝和找正分度頭、尾座 → 裝夾和找正工件 → 安裝銑刀 → 切痕對刀調整中間槽銑削位置 → 銑削中間槽 → 試銑鍵兩側調整銑削位置 → 銑削鍵一側（六面） → 銑削鍵另一側 → 調整試銑小徑 180176。 （ 2）外花鍵銑削的質量分析要點 1）在采用三面刃單刀銑削外花鍵 2）在安裝找正分度頭、裝夾找正工件 3）采用鋸片銑刀銑削花鍵槽底小徑圓弧面 圖 610 用百分表測量花鍵平行度 第六章 外花鍵加工 第二節(jié) 外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例 訓練 2 單刀加工小徑定心外花鍵 重點 掌握先鍵側后小徑圓弧的單刀銑削花鍵方法 難點 為用成形單刀銑削小徑圓弧的操作調整 重點與難點 ： 圖 611 單刀加工外花鍵零件圖二 第六章 外花鍵加工 第二節(jié) 外花鍵單刀銑削操作技能訓練實例 （ 1）分析圖樣 1）分析加工精度 2）分析表面粗糙度 3）分析材料 4）分析形體 （ 2）擬訂加工工藝與工藝準備 1）花鍵加工工序 檢驗預制件 → 安裝分度頭 → 找正工件并在工件表面劃鍵寬線 → 按劃線對刀調整鍵側 1銑削位
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