【正文】 ，波紋與塔軸的傾角有30176。填料必須與基材能夠相容，無(wú)腐蝕性。（2） 規(guī)整填料規(guī)格的選擇 工業(yè)上常用規(guī)整填料的型號(hào)和規(guī)格的表示方法很多，國(guó)內(nèi)習(xí)慣用比表面積表示，主要有12150、250、350、500、700等幾種規(guī)格，同種類型的規(guī)整填料，其比表面積越大，傳質(zhì)效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費(fèi)用也明顯增加。s=(m泛點(diǎn)氣速是填料塔操作氣速的上限，填料塔的操作氣速必須小于泛點(diǎn)氣速，操作空塔氣速與泛點(diǎn)氣速之比稱為泛點(diǎn)率。s； uF—泛點(diǎn)氣速，m/s；ψ—水密度與液體之比。對(duì)于直徑不超過(guò)75mm的散裝填料，可取最小潤(rùn)濕速率:［14］(Lw)min=(mh)］代入數(shù)值,得：≈氣膜吸收系數(shù)由下式計(jì)算：KG=()()1/3（）式中：αt—填料的總比表面積,m2/m3； UV—?dú)怏w通過(guò)空塔截面的質(zhì)量流速,kg/(m2hkpa)］由KLα=得kLα=138==100％=52％〉50％因?yàn)椋簁G,α=［1+()］kGα kL,α=［1+（）］kLα所以：kG,α=［1+()］=［kmol/（m3h填料層壓降與液體噴淋量及氣速有關(guān)，在一定的氣速下，液體噴淋量越大，壓降越大；在一定的液體噴淋量下，氣速越大，壓降也越大。查化工過(guò)程及設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)得從Eckert通用關(guān)聯(lián)圖中可查得:△P/Z=15=147Pa/m式中：△P—分布器壓力降，Pa；Z—填料層高度，m。其中，二級(jí)槽式分布器具有良好的布液性能，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣相阻力小，應(yīng)用較為廣泛，而單級(jí)槽式液體分布器空間占位低，常在塔內(nèi)空間高度受到阻制時(shí)使用。根據(jù)直管液量的大小，在直管下方開2～4排對(duì)稱小孔，孔徑與孔數(shù)依液體的流量范圍確定，通常取孔徑2～6㎜，孔的總面積與及進(jìn)液管截面積大致相等，噴霧角根據(jù)塔徑采用30176。、176。平板型支撐板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但自由截面分率小，且因氣液流同時(shí)通過(guò)板上篩孔或柵縫，故板上存在液位頭。向下斜口或切成向下切口，使氣流折轉(zhuǎn)向上。m3物料衡算數(shù)據(jù)Y1Y2X1X2氣相流量G液相流量L最小液氣比操作液氣比0 kmol/ h kmol/ h工藝數(shù)據(jù)氣相質(zhì)量流量液相質(zhì)量流量塔徑NOGHOGZ,填料層壓降 m3m441pa六、主要符號(hào)說(shuō)明αt——填料的總比表面積，m2/m3αW——填料的潤(rùn)濕比表面積，m2/m3d——填料直徑，m；D——塔徑，m；DL——液體擴(kuò)散系數(shù)，m2/s；Dv——?dú)怏w擴(kuò)散系數(shù)，m2/s ； ev——液沫夾帶量,kg(液)/kg(氣)； g——重力加速度， m/s2 ； h——填料層分段高度，m； HETP關(guān)聯(lián)式常數(shù)； hmax——允許的最大填料層高度，m； HB——塔底空間高度，m； HD——塔頂空間高度，m； HOG——?dú)庀嗫倐髻|(zhì)單元高度，m； kG——?dú)饽の障禂?shù)，kmol/(m2h)Uv——?dú)怏w質(zhì)量通量，kg/(m2對(duì)于我們來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。與此同時(shí)也強(qiáng)化了我們的計(jì)算機(jī)能力。我們不要求自己做的有多好多好，但我們必須盡力，只有盡力去做，才有可能成功。這就要求我們有謹(jǐn)慎的態(tài)度和獨(dú)立思考的能力。艱辛是由于缺少這方面的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，從一開始的不知所措，到現(xiàn)在數(shù)據(jù)的基本完成，一路走來(lái)是坎坎坷坷的。這就需要我們查找資料、問(wèn)同學(xué)等等。h)UL——液體質(zhì)量通量，kg/(m2五、設(shè)計(jì)結(jié)果匯總課程設(shè)計(jì)名稱清水吸收SO2填料吸收塔的設(shè)計(jì)操作條件操作溫度 25攝氏度操作壓力：物性數(shù)據(jù)液相氣相液體密度kg/m3混合氣體平均摩爾質(zhì)量kg/kmol液體粘度kg/(m h)混合氣體的平均密度kg/m3液體表面張力931824混合氣體的粘度kg/(m填料塔的氣體進(jìn)口既要防止液體倒灌，更要有利于氣體的均勻分布。故要求支撐板上氣液流動(dòng)阻力太大，將影響塔的穩(wěn)定操作甚至引起塔的液泛。支管排數(shù)、管心距及孔心距依塔徑和液體負(fù)荷調(diào)整。［13］則液位保持管高度為：h,=1020=1173mm由Ls=d20nφ取取φ=，△H=160mm則：d0=()1/2=()1/2 = =液體分布器的安裝一般高于填料層表面150~300 mm (取決于操作彈性)，槽式分布器主槽分槽高度均取210mm，~，分槽寬度由液體量及停留時(shí)間確定，最低液位為50mm為宜，最高液位由操作彈性塔內(nèi)允許高度及造價(jià)確定，一般為200 mm 左右。m2塔截面D=400330D=750170D≥120042（《化工原理及設(shè)備課程設(shè)計(jì)》表320） 液體分布器的選型該吸收塔液相負(fù)荷較大，而氣相負(fù)荷相對(duì)較低，故選用槽式孔流型液體分布器。s； u—泛點(diǎn)氣速，m/s。散裝填料分段高度推薦值填料類型h/DHmax/m拉西環(huán)～3≤4矩鞍5～8≤6鮑爾環(huán)5～10≤6階梯環(huán)8～15≤6環(huán)矩鞍5～15≤6（《化工原理及設(shè)備課程設(shè)計(jì)》表317）查上述表得散裝填料分段高度推薦值［13］h/D=5～8, hmax≤6 取h/D=8則h=81400=11200mm計(jì)算填料層高度為6000mm,小于11200mm,故不需分段。s)； αw—單位體積填料層的潤(rùn)濕面積，m2/m3； DL—溶質(zhì)在液相中的擴(kuò)散系數(shù)，m2/s 。s；ρL—液體的密度,kg/m3；g—重力加速度,。h)；αt—填料的總比表面積,m2/m3。使用該圖時(shí)首先根據(jù)塔的氣液相負(fù)荷和氣液密度計(jì)算橫坐標(biāo)參數(shù)X，然后在圖中散堆填料泛點(diǎn)線上確定與其對(duì)應(yīng)的縱坐標(biāo)參數(shù)Y。注意：本課程設(shè)計(jì)中塔底截面一律以下標(biāo)“l(fā)”表示，塔頂截面一律以下標(biāo)“2”表示。s=(m而大尺寸的填料應(yīng)用于小直徑塔中，又會(huì)產(chǎn)生液體分布不良及嚴(yán)重的壁流，使塔的分離效率降低。［10］四、填料選用準(zhǔn)則對(duì)于某種特殊應(yīng)用，填料填料的最佳標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)復(fù)合材料所期望達(dá)到的性能而定，但必須考慮到下述基本原則。目前應(yīng)用較為普遍的有格里奇格柵填料、網(wǎng)孔格柵填料、蜂窩格柵填料等，其中以格里奇格柵填料最具代表性。 金屬環(huán)矩鞍填料（4） 金屬環(huán)矩鞍填料 環(huán)矩鞍填料（國(guó)外稱為Intalox）是兼顧環(huán)形和鞍形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)出的一種新型填料，該填料一般以金屬材質(zhì)制成，故又稱為金屬環(huán)矩鞍填料。鮑爾環(huán)（2）鮑爾環(huán)填料是對(duì)拉西環(huán)的改進(jìn)，在拉西環(huán)的側(cè)壁上開出兩排長(zhǎng)方形的窗孔，被切開的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連，另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲，形成內(nèi)伸的舌葉，諸舌葉的側(cè)邊在環(huán)中心相搭。 m A7 m　　吸收劑一般也分為有機(jī)物和無(wú)機(jī)物兩類,有機(jī)物類如小麥胚粉,脫脂的玉米胚粉,玉米芯碎片,粗麩皮,蛭石,硅酸鈣等. % X% _ |) ]1 i0 } E2 X: g } g9 P　　最具代表性的吸收劑是活性炭，吸收性能相當(dāng)好，但是成本比較高，曾應(yīng)用在松花江事件中用來(lái)吸收水體中的甲苯。它已廣泛用于氣體吸收分離、氣體和液體干燥以及正異烷烴的分離。 D9 m藥劑活化法就是在原料里加入氯化鋅、硫化鉀等化學(xué)藥品，在非活性氣氛中加熱進(jìn)行炭化和活化。 A X。 N7 Samp。 (2) 選擇性 吸收劑應(yīng)對(duì)溶質(zhì)組分有較大的溶解度，而對(duì)混合氣體中的其它組分溶解度甚微，否則不能實(shí)現(xiàn)有效的分離。若吸收過(guò)程的熱效應(yīng)很小，或雖然熱效應(yīng)較大，但吸收設(shè)備的散熱效果很好，能及時(shí)移出吸收過(guò)程所產(chǎn)生的熱量，此時(shí)液相的溫度變化并不顯著，這種吸收稱為等溫吸收。 (1) 單組分吸收與多組分吸收　　吸收過(guò)程按被吸收組分?jǐn)?shù)目的不同，可分為單組分吸收和多組分吸收。［5］圖1　吸收塔示意圖：［6］　 塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。吸收塔是火電廠濕法脫硫(FGD ) 的核心設(shè)備?；厥栈旌蠚怏w中的有用組分。吸收操作所用的液體溶劑稱為吸收劑，以S表示；混合氣體中，能夠顯著溶解于吸收劑的組分稱為吸收物質(zhì)或溶質(zhì)，以A表示；而幾乎不被溶解的組分統(tǒng)稱為惰性組分或載體，以B表示；吸收操作所得到的溶液稱為吸收液或溶液，它是溶質(zhì)A在溶劑S中的溶液；被吸收后排出的氣體稱為吸收尾氣，其主要成分為惰性氣體B，但仍含有少量未被吸收的溶質(zhì)A。在突破高壓精餾塔應(yīng)用填料的局限性方面已取得了一些進(jìn)展，其關(guān)鍵是徹底弄清高壓(高液相負(fù)荷)對(duì)塔的處理能力和效率的影響，可利用淺床層和高性能塔構(gòu)件(如氣體分布器、液體分布器及再分布器)。因此，當(dāng)填料層較高時(shí)，需要進(jìn)行分段，中間設(shè)置再分布裝置。關(guān)鍵詞：吸收—二氧化硫—填料塔—逆流第一章 前言（1）結(jié)構(gòu)原理填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。對(duì)于氣體的吸收應(yīng)該采用氣液傳質(zhì)設(shè)備的填料塔，因?yàn)樗哂休^高的比表面積。填料塔是塔設(shè)備的一種。吸收過(guò)程是利用氣體混合物中各個(gè)組分在液體（吸收劑）中的溶解度不同，來(lái)分離氣體混合物的操作。氣體則由塔的下部通過(guò)填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而相互作用。陶瓷填料可用于化工、冶金、制酸、煤氣、制氧、鋼鐵、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)的洗滌塔、冷卻塔、回收再生塔、脫硫塔、干燥塔、吸收塔及反應(yīng)器的內(nèi)襯。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。［1］填料塔也有一些不足之處，如填料造價(jià)高；當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不能有效地潤(rùn)濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對(duì)側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。30年代以前的空分設(shè)備，主要是滿足焊接、切割用氧及化工用氮。吸收塔操作示意圖如圖片21所示.吸收操作時(shí)分離氣體混合物的一種重要方法，是傳質(zhì)過(guò)程的一種形式，在化工生產(chǎn)中已