【正文】 置地區(qū)：基本風(fēng)壓350N/m2,地震防烈度8度，場地土地類：B類。 根據(jù)吸收塔（噴淋塔）出口實際煙氣流量和上升和下降段煙氣流速，噴淋區(qū)域截面面積如下所示： （此處沒有將氧化空氣和飽和蒸汽考慮在內(nèi)）根據(jù)該面積算出D=,（噴淋塔）漿液循環(huán)量 根據(jù)吸收塔（噴淋塔）出口煙氣量和液氣比，漿液循環(huán)量計算如下所示： 125L/s4=500L/s： 噴淋層數(shù)目：4層； 噴淋區(qū)域高度： m4 層＝ m（mm）吸收塔（噴淋塔） 3800Φ32000噴淋區(qū) 6000出口煙道 1200進口煙道 1200反應(yīng)池 7100塔本體：碳鋼16MnR鋼材塔內(nèi)部螺栓、螺母類：6%Mo不銹鋼材料塔內(nèi)壁：襯里施工前經(jīng)表面預(yù)處理，噴砂除銹，內(nèi)襯材料為丁基橡膠板塔內(nèi)件支撐：碳鋼襯丁基橡膠%—%的異戌二烯具有化學(xué)穩(wěn)定性好、對臭氧、酸堿的耐腐蝕能力強、無吸水性等優(yōu)良性能。管道內(nèi)介質(zhì)流速的選擇既要 考慮到應(yīng)該避免漿液沉淀，同時又要考慮到管道的磨損和屹立損失減少到最小[9]。 而噴淋塔的內(nèi)徑為3800mm，所以最小壁厚S=%3800=根據(jù)取腐蝕裕量C=,根據(jù)表47可得 C=則 C+C=+1= +C=+==10mm 綜合以上計算壁厚和最小壁厚的結(jié)果，最終臺噴淋塔的壁厚為10mm考慮到封頭與筒體采用雙面焊接的焊接方法進行焊接，根據(jù)力學(xué)有關(guān) 知識，為了不使應(yīng)力集中破壞設(shè)備，決定兩端封頭采用淺碟形封頭，根據(jù)相關(guān)知識，在淺碟形封頭內(nèi)部：（1）球面部分半徑R不得大于筒體內(nèi)徑Ri≤ Di,故Ri≤ Di，一般取Ri=（2）折邊半徑r在任何情況下不得小于筒體內(nèi)徑Di的10%即380mm，而且不應(yīng)該小于3倍的封頭名義壁厚Sn (封頭)。所有接觸被攪拌流體的攪拌器部件，必須選用適應(yīng)被攪拌流體的特性的材料，包括具有耐磨損和腐蝕的性能。攪拌器葉片安裝在吸收塔降池內(nèi)，與水平線約為10度傾角、與中心線約為7度傾角。一般來說，噴嘴個數(shù)根據(jù)工藝計算來確定。 所以 =6= =int()+1=16（2) 各噴管間距的確定根據(jù)脫硫塔直徑、噴嘴個數(shù)等參數(shù)，各噴管之間間距：式中 Dim為脫硫塔內(nèi)徑Nsp為噴嘴間距（3) 各支噴管直徑的確定根據(jù)布置在主管、各支管的噴嘴個數(shù)以及單噴嘴流量，可以確定主管各段、各支管噴管直徑式中Qi為節(jié)點i處漿體流量，m3/s；Di為節(jié)點i處噴管直徑，m。因而實際吸收區(qū)高度要比h高68米。（2） 蒸發(fā)水分流量V2 (m3/s)的計算 煙氣在噴淋塔內(nèi)被漿液直接淋洗，溫度降低，吸收液蒸發(fā)，煙氣流速迅速達到飽和狀態(tài)，煙氣水分由6%增至13%，則增加水分的體積流量 V2 (m3/s)為：V2=(m3/s)=(m3/s)（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）（3） 氧化空氣剩余氮氣量V3 (m3/s) 在噴淋塔內(nèi)部漿液池中鼓入空氣，使得亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，這部分空氣對于噴淋塔內(nèi)氣體流速的影響是不能夠忽略的，因此應(yīng)該將這部分空氣計算在內(nèi)。因此，煙氣流速越高，霧滴去除率越高。除霧器水壓一般根據(jù)沖洗噴嘴的特征及噴嘴與除霧器之間的距離等因素確定，噴嘴與除霧器之間距離一般小于1m ,沖洗水壓低時,沖洗效果差,沖洗水壓過高則易增加煙氣帶水,同時降低葉片使用壽命。根據(jù)不同除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式,～。沖洗覆蓋率一般可以選在100 %～300 %之間。濕法煙氣脫硫采用的主要是折流板除霧器，其次是旋流板除霧器。濕法脫硫反應(yīng)是在氣體、液體、固體三相中進行的，反應(yīng)條件比較理想，在脫硫效率為90%以上時（本設(shè)計反案尾5%），鈉硫比(Na/S)一般略微大于1，本次選擇的鈉硫比(Na/S)。本設(shè)計方案為95％　　　　　 h為吸收塔內(nèi)吸收區(qū)高度，mK0為常數(shù)，其數(shù)值取決于煙氣流速u(m/s)和操作溫度(℃) 。氣體流速過高會引起二次夾帶。由于除霧器沖洗期間會導(dǎo)致煙氣帶水量加大。當(dāng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高 ,所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài) ,及時發(fā)現(xiàn)問題 ,并進行處理。葉片間距大 ,除霧效率低 ,煙氣帶水嚴(yán)重 ,易造成風(fēng)機故障 ,導(dǎo)致整個系統(tǒng)非正常停運。1)數(shù)量：1套 1units=套2)類型：V型 級數(shù)：2級3)作用：除去吸收塔出口煙氣中的水滴，以便減少煙囪出煙口灰塵量。b．通過除霧器的煙氣流速% 以上，根據(jù)吸收塔出口端（即除霧器入口端）霧滴顆粒直徑的實際分布狀況，直徑大于17μm的霧滴顆粒必須100％完全去除。濕法脫硫采用的噴嘴一般為離心壓力霧化噴嘴，可粗略分為旋轉(zhuǎn)型和離心型。漿液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴，噴入煙氣中。在確定噴嘴布置設(shè)計中，需要確定噴嘴在塔內(nèi)的位置坐標(biāo)在確定各支噴管直徑時，要根據(jù)廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)管徑來選取。（5)選擇合理的經(jīng)濟流速，并根據(jù)噴管產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)來確定石灰石漿液母管和支管直徑。采用低速攪拌器，有效防止?jié){液沉降。(包括計算壁厚和最小壁厚)由于操作壓力不大，假設(shè)計算壁厚小于16毫米，根據(jù)附表九[3]16MnR鋼板在操作溫度下的許用應(yīng)力為=170Mpa。下端碟形封頭與塔體采用焊接的方式，上端碟形封頭與塔體采用法蘭盤的連接方式。（2） 吸收塔（噴淋塔）配套結(jié)構(gòu)的選擇（人孔選擇）塔設(shè)備內(nèi)徑大于2500mm，封頭和筒體都應(yīng)該開設(shè)人孔，室外露天設(shè)備，考慮清洗，檢修方便，一般選用公稱直徑450mm或者500mm的人孔；常壓大型設(shè)備，貯槽則選用公稱直徑為500mm或者600mm的人孔。（2）氣體透過性小，氣密性好回彈性小，在較寬溫度范圍內(nèi)（30～50℃）均不大20% ，因而具有吸收振動和沖擊能量的特性。（1） 塔體圓筒、封頭、裙座質(zhì)量m圓筒質(zhì)量封頭質(zhì)量裙座質(zhì)量其中 ，查得DN3800 mm，壁厚10 mm的圓筒每米質(zhì)量為596kg。（1）塔體內(nèi)徑Di=3800mm，塔高度32000mm，裙座高度3060 mm，,設(shè)計溫度200℃。進口出口備注煙氣量(m/s)(標(biāo)況)(標(biāo)況)大氣壓：101325Pa溫度(℃)10050SO2濃度(mg/ m)11800(標(biāo)況)590(標(biāo)況)設(shè)計工況壓力進口/出口平均值：(2atm)（