【正文】 取20+18=38mm取n=36,C2=3取d=30,則地腳螺栓選用M36 泵的計(jì)算及選型在進(jìn)料口加料時(shí)，本設(shè)計(jì)采用換熱器加熱原料進(jìn)料口高度為：H=+24++很多地方我都不得不重復(fù)的算上好幾遍，而且大量繁瑣的計(jì)算要求我必須克服毛躁的毛病，計(jì)算必須準(zhǔn)確到位才能更快的完成設(shè)計(jì)任務(wù)。在此，感謝在課程設(shè)計(jì)中幫助過(guò)我的所有的同學(xué)和老師！。在這里我將自己這三周來(lái)的收獲與感想總結(jié)如下：通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，從理論中得出實(shí)際應(yīng)用的東西，才能真正為社會(huì)服務(wù)，從而提高自己的實(shí)際動(dòng)手能力和獨(dú)立思考的能力。100 筒體與封頭精餾塔可視為內(nèi)壓力容器，其各種參數(shù)如下：設(shè)計(jì)壓力：該精餾塔在常壓下操作，設(shè)計(jì)溫度：該精餾塔采用加熱介質(zhì)為蒸汽，設(shè)計(jì)溫度取180℃許用應(yīng)力：該精餾塔采用鋼板卷焊而成，材料選用,查得焊縫系數(shù)：本設(shè)計(jì)采用全焊透對(duì)接焊，對(duì)焊縫作局部無(wú)損焊接，則則計(jì)算壁厚： 取腐蝕余量C2=2mm查得負(fù)偏差C1=計(jì)算厚度： 圓整取厚度為11mm。 12 名稱接管公稱直徑mm接管 外徑厚度mm接管伸出長(zhǎng)度mm規(guī)格130 = m（1） 進(jìn)料管的直徑dF若采用高位槽送料入塔，料液速度可取UF=~ m/s，如果用泵輸送時(shí)，~ m/s(本設(shè)計(jì)采用高位槽送料入塔，料液速度UF= )dF= 算出h= m所以 知道ΔTm=(ΔT1－ΔT2)/ln(ΔT1/ΔT2) 則可知：V= Qm,h/進(jìn)料密度=90000/=設(shè)其安全系數(shù)為：\根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)規(guī)定的氣液負(fù)荷，可知操作點(diǎn)P(,)在正常的操作范圍內(nèi)。.單溢流塔板鼓泡面積為：由于采用分塊式塔板，故采用等腰三角形叉排。選用單溢流、弓形降液管、平行受液盤及平行溢流堰，不設(shè)進(jìn)口堰。改變萃取劑的進(jìn)料位置，其余參數(shù)見表1，模擬不同位置進(jìn)萃取劑對(duì)分離效果和熱負(fù)荷的影響，結(jié)果如圖所示萃取劑進(jìn)料位置對(duì)分離效果萃取劑塔頂冷凝器和塔底再沸器熱負(fù)荷的影響由圖5可以看出，萃取劑在第一塊塔板進(jìn)料時(shí)，雖然再沸器和冷凝器的熱負(fù)荷(冷凝器的熱負(fù)荷取絕對(duì)值)最低，但塔頂中異丙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)只有0．6，分離效果太差，因此，不予考慮。結(jié)果表明，在NMF萃取劑作用下，異丙醇一水共沸體系被破壞，塔頂餾出液中異丙醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)0．99，達(dá)到較好的分離效果。 使用Aspen Plus模擬軟件進(jìn)行模擬計(jì)算時(shí)，熱力學(xué)模型的選擇尤為重要，其正確與否直接影響計(jì)算的物理性能的準(zhǔn)確程度，并影響計(jì)算結(jié)果的精確度。利用修正的UNIFAC模型，對(duì)以NMF作為萃取劑萃取精餾異丙醇一水溶液的可行性進(jìn)行了預(yù)測(cè)計(jì)算；利用擬合所得熱力學(xué)模型參數(shù)，對(duì)以NMF溶劑作萃取劑的萃取精餾異丙醇一水溶液的流程進(jìn)行了模擬計(jì)算，并用優(yōu)化所得操作參數(shù)指導(dǎo)精餾小試試驗(yàn)，得到塔頂產(chǎn)品異丙醇含量達(dá)99％。近幾年文獻(xiàn)中對(duì)異丙醇一水分離新工藝進(jìn)行了較多研究，萃取精餾是其中一種重要手段相對(duì)傳統(tǒng)的共沸精餾而言，由于萃取精餾所采用溶 劑沸點(diǎn)較高，不易揮發(fā)，溶劑從塔釜排放，因而具有 能耗低、污染少、溶劑易于回收等優(yōu)點(diǎn)，但萃取精餾 存在溶劑用量大、回收成本高的不足。概述 51工藝流程確定及說(shuō)明 5 6 6 7 8 8 萃取劑進(jìn)料位置的影響 9 11 11 精餾塔的全塔物料與能量衡算 132塔裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算 14 14 14 溢流堰長(zhǎng) 14 溢流堰高度 14 15 降液管底隙高度 15 塔板布置及浮閥數(shù)目與排列 16 浮閥數(shù)目 16 排列 163. 塔板的流體力學(xué)計(jì)算 18 18 18 液泛 19 塔的負(fù)荷性能圖 19 霧沫夾帶線 19 20 20 20 20 操作性能負(fù)荷圖 224塔附件設(shè)計(jì) 23輔助設(shè)備的計(jì)算及選型 23 換熱器 24 24 25冷凝器及再沸器選型匯總 27 27 筒體與封頭 30 30 30 30 31 315公用工程 326自我評(píng)價(jià) 32課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 煙臺(tái)大學(xué)化工學(xué)院 設(shè)計(jì)題目：異丙醇水萃取精餾分離 學(xué)生姓名： 劉春燕 專業(yè)班級(jí)： 化1013 學(xué) 號(hào)： 201055504301 指導(dǎo)教師： 陳小平2013年7月4日課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、 設(shè)計(jì)題目異丙醇水萃取精餾分離二、 設(shè)計(jì)任務(wù) 原料名稱：異丙醇水共沸體系 原料組成：%(質(zhì)量百分比) 產(chǎn)品要求：%，水能夠達(dá)標(biāo)排放 生產(chǎn)能力：年產(chǎn)量1萬(wàn)噸/年 溶劑采用：NMF（N甲酰嗎啉） 設(shè)備形式：浮閥塔 生產(chǎn)能力：300天/年，每年24h運(yùn)行 進(jìn)料狀況：80℃共沸組成進(jìn)料 操作壓力：常壓 加熱蒸汽壓力：1 冷卻水溫度：進(jìn)口30℃，出口40℃三、 設(shè)計(jì)內(nèi)容 設(shè)計(jì)方案的選定及流程說(shuō)明四、 設(shè)計(jì)要求 工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明一份 工藝流程圖一張，主要設(shè)備總裝配圖一張（采用AoutCAD繪制）五、 設(shè)計(jì)完成時(shí)間2013年6月24日2013年7月13日 概述蒸餾是分離液體混合物的一種方法，是一種屬于傳質(zhì)分離的單元操作。傳統(tǒng)的異丙醇一水共沸物分離采用共沸精餾法，通常用苯做為共沸劑，此種工藝的能耗較大，且共沸劑在生產(chǎn)操作中存在人身危害和環(huán)境污染問(wèn)題。關(guān)鍵詞：