推動架工藝課程設(shè)計說明書(存儲版)
【正文】 級：11數(shù)控姓 名：指導(dǎo)老師： 南通紡院機(jī)電系2013年5月第一章 零件的分析一、零件的作用本文是有關(guān)推動架工藝步驟的說明和機(jī)床夾具設(shè)計方法的具體闡述。倒角2mm的溝槽。采用基準(zhǔn)重合原則可以避免由定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不重合引起的基準(zhǔn)不重合誤差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保證。100鉆φ6的螺紋孔攻絲M86H110鉆φ6的孔锪45176。=5176。=7176。80鉆精鉸φ32孔至尺寸倒角45176。3精基面的選擇精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問題。該零件的主要加工面可分為兩組：1)φ32mm孔為中心的加工表面這一組加工表面包括：φ32mm的兩個端面及孔和倒角，φ16mm的兩個端面及孔和倒角。工藝設(shè)計是在學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)工藝學(xué)及機(jī)床夾具設(shè)計后，在生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上，綜合運用所學(xué)相關(guān)知識對零件進(jìn)行加工工藝規(guī)程的設(shè)計和機(jī)床夾具的設(shè)計，根據(jù)零件加工要求制定出可行的工藝路線和合理的夾具方案，以確保零件的加工質(zhì)量。這兩組的加工表面有著一定的位置要求，主要是：1)；2)φ32mm孔端面與φ16mm中心線的距離為12mm。為使基準(zhǔn)統(tǒng)一，先選擇φ32的孔和φ16的孔作為精基準(zhǔn)。的倒角120銑*6的十字槽130審核檢驗四、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定工序尺寸確定零件尺寸工序名稱工序余量工序尺寸公差等級φ32孔和φ16孔的左端面半精銑148IT8粗銑49IT12毛坯50φ32孔的右端面半精銑145IT8粗銑46IT1
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