生產(chǎn)現(xiàn)場管理基本知識培訓(xùn)(存儲版)
【正文】 鄒梓菱兂 。 在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行的降低成本的活動，與其說是技術(shù)性的東西，不如去尋找作業(yè)上的浪費。 ) 現(xiàn)場管理 十三、培訓(xùn)是長遠(yuǎn)的投資 教育、訓(xùn)練實施的要點： 正確理解在教育、訓(xùn)練上所花費的時間、經(jīng)費 教育投資、在短期內(nèi)用眼睛是看不到效果的，長遠(yuǎn)看一定有效果的，并和效益是相連的 在教育實施時，根據(jù)員工的素質(zhì)和要求，選定 培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)老師 ) 第三部分 現(xiàn)場改善的對策及要點 ) 現(xiàn)場管理 一、制定相應(yīng)的制度和原則 建立企業(yè)組織、生產(chǎn)現(xiàn)場組織的原則 公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的原則 品質(zhì)管理、貨期管理、成本管理的原則 設(shè)備點檢保養(yǎng)管理的原則 安全生產(chǎn)管理制度 人際關(guān)系的常識或者避諱的事情 ) 現(xiàn)場管理 二、利用現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實、原理、原則五現(xiàn)主義進(jìn)行 在現(xiàn)場通過現(xiàn)物來了解現(xiàn)實，可以掌握事情的狀況，但在生產(chǎn)現(xiàn)場，如果只知道發(fā)生不良的現(xiàn)象是不能解決問題的，解決問題的根本辦法是找到問題的根本原因，這就需要事物在現(xiàn)場運作的原理、原則。 ) 現(xiàn)場管理 四、 5S（整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)）不是簡單就能做到的： 人們和整理、整頓打交道的時間太長 不理解整理、整頓的真正意義 沒有把整理、整頓、清掃、清潔作為工作來做 對 5S的評價，不會用數(shù)值來表現(xiàn)，所以進(jìn)行不了客觀的評價 ) 現(xiàn)場管理 五、不良品會擊跨企業(yè) 作出不良品，對企業(yè)來說是犯罪 浪費了使用的材料、部品 第一罪狀 浪費了加工時間 第二罪狀 再加工要費更多的時間 第三罪狀 企業(yè)失去信用 第四罪狀 對不良品發(fā)生采取防止措施，至今為止還是企業(yè)生存的條件。 場所浪費：主要由機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)、物品隨意擺放、工具亂擺放、走道不通暢等造成。如材料擺放過多，占據(jù)過道；成品擺放在走道上；周轉(zhuǎn)箱擺放在走廊中，等等。如馬達(dá)等轉(zhuǎn)動設(shè)備沒有定時加油；鐵屑、垃圾、包裝紙、包裝繩等沒有及時清掃；機(jī)器上磨損的部件沒有及時更換，等等。 在某些場合，如加工車間，穿戴不整容易發(fā)生危險。保密協(xié)議 187。 ? 素養(yǎng) —（ 4S后）經(jīng)過 4S之后要達(dá)到的一種思想 境界。 和各種規(guī)章制度 ? 幾點要求： 1 、以身作則 2 、程式化（也即軍事化） 3 、科學(xué)化（調(diào)動積極性和實行獎懲相結(jié)合） ? 備注：勞動紀(jì)律就是工廠現(xiàn)場的法律，必須被不折不扣地執(zhí)行，沒有任何討價還價的余地。 培訓(xùn)上崗和轉(zhuǎn)崗員工，按章作業(yè)。) 生產(chǎn)管理培訓(xùn)教程 ) 第一部分 生產(chǎn)管理內(nèi)容概要 ) 一 定義 ? 什么是生產(chǎn)管理 為使生產(chǎn)達(dá)到低成本、高效率、高品質(zhì)，在與生產(chǎn)直接相關(guān)的第一線，將人、機(jī)、料、能、法、環(huán)、信等進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合，實現(xiàn)生產(chǎn)過程有效轉(zhuǎn)換的一種綜合性管理。 ? 線長與班組長職責(zé)： 執(zhí)行安全和勞保規(guī)章制度，組織管理。員工手冊 187。 ? 清潔 —（ 3S后）保持生產(chǎn)現(xiàn)場的良好狀態(tài)，持 之以恒、不變、不倒退。 ? 種類： 文檔資料（書面文檔、電子文檔） 工作場所 （ A類、 B類、 C類） ? 級別：文檔 ——絕密、機(jī)密、秘密、內(nèi)部資料 場所 ——A類、 B類、 C類 公司規(guī)定： G級以上人員均與公司簽訂 171。 看起來懶散，影響工作士氣。 ) 現(xiàn)場管理
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