【正文】 / 142090100060 1 ?? ????? ?? 因為 5v30m/s,故帶速合適。 2） 選取齒寬系數(shù) d? =。由圖 108 得 Kv =，KH? =。35132x14511427 0?? ）（ 因 ? 值改變不多，故參數(shù) K?， ZH 等不必修正。 2）選取齒寬系數(shù) d? =。 K = Kv ? KA ? KF? ? KF?== 2)根據(jù)縱向重合度 ??=， 從圖 1028 查的螺旋角影響系數(shù) ?Y? 3)計算當量齒數(shù)。3639。39。210 第四章 軸的設計及計算 V 帶齒輪各設計 （ 1） V 帶齒輪各設計參數(shù)附表 1） .各傳動比 V帶 高速級齒輪 低速級齒輪 2） . 各軸轉速 n (r/min) (r/min) (r/min) Ⅳn (r/min) 3） . 各軸輸入功率 P （ kw） （ kw） （ kw） ⅣP (kw) 4） . 各軸輸入轉矩 T (N3 5 39。 mm 由軸受力平衡得 對右支點取矩 002r1 ???? FFFF NVN V I05 0 . 7 5)5 0 . 7 51 4 0 .7 595( r01 ?????? XFFFM N V I 聯(lián)立 方程解得 NF NV ?? ??F NV 危險截面彎矩 N 中間軸 的設計 ⑴ .求輸出軸上的功率 P2 ，轉速 2n ，轉矩 2T P2 = 2n =2T =． m ⑵ .求作用在齒輪上的力 已知高速級大齒輪、低速級小齒輪的分度圓直徑為 mmd ? , mmd ? NdTFNdTFtt5 5 7 6 . 5 28 7 . 7 4 101 6 6 . 7 3 8221 4 1 5 . 6 12 3 4 . 5 7 101 6 6 . 7 3 82233233222?????????? NFFNFFoontroontr39。36 39。 與之對應的軸各段長度分別為 L1 =L7 =， L2 =L6 =27mm， L3 =754=71mm，L4 =15mm， L5 =454=41mm。 mm N有表 151查得 MPa60][ 1 ??? ， 因此 ][1?? ??ca，故安全。 ⑶ . 初步確定軸的最小直徑 先按初步估算軸的最小直徑，選取軸的材料為 45鋼 ,調質處理 ,根據(jù) 表 153，MPaT 54][ ?? 。 mm 6) 計算軸的垂直平面各支點的受力及彎矩，由上圖可得， 由軸受力平衡得 對右支點取矩得 聯(lián)立方程解得 危險截面彎矩 N0,1 2211 ???? YXYX .由 [表 136取 ?Pf ，則軸承的當量動載荷為 NFYFXfPNFYFXfParParP)()()()(2222211111???????????????? ⑷ 計算軸承的壽命 hL 因 21 PP? ，且兩個軸承的型號相同，所以只需計算軸承 2的壽命，取 2PP? 。0,1 2211 ???? YXYX .由 [表 136取 ?Pf ，則軸承的 當量動載荷為 NF NH 37821 ? 2091N2 ?F NHNNH INV FFF 2222r1 ?????NNHNV FFF 2222r2 ?????138 8N .42 r1a 1t ???? YFF r2a 2 t ???? YFF NFYFXfPNFYFXfParParP3 7 1 4)1 3 8 802 0 9 4 . 61()(4 7 9 6)1 3 8 4 1 . ()(2222211111???????????????? ⑷ 計算軸承的壽命 hL 因 21 PP? ，且兩個軸承的型號相同，所以只需計算軸承 2的壽命，取 2PP? 。 鍵標記為：鍵 12 8 70 GB/T 1096— 2022 鍵標記為：鍵 16 10 50 GB/T 1096— 2022 聯(lián)軸器設計 ⑴ .類型選擇 . 為了隔離振動和沖擊，選用彈性套柱銷聯(lián)軸器 . ⑵ .載荷計算 . 公稱轉矩： 3T =． m 選取 ?K 所以轉矩 mNTKT ca ????? 6 1 5 .3 8 84 7 3 .3 7 因為計算轉矩小于聯(lián)軸器公稱轉矩 ,所以 查 附 表 選取 Lx3型彈性套柱聯(lián)軸器其公稱轉矩為 1250N 2. 箱體結合面的密封 箱蓋與箱座結合面上涂密封膠的方法實現(xiàn)密封。 第七章 箱體的設計 箱體結構設計 減速器的箱體采用鑄造（ HT200）制成，采用剖分式結構為了保證齒輪佳合質量， 大端蓋分機體采用 67sH 配合 . 1. 機體有足夠的剛度 在機體為加肋，外輪廓為長方形，增強了軸承座剛度 ** 2. 考慮到機體內零件的潤滑，密封散熱。 密封圈型號按所裝配軸的直徑確定為（ F） B25427ACM，（ F） B709010ACM。 大齒輪齒頂圓到油池低面的距離為 30— 50mm，所以選取的油池深度 oh甩 油 環(huán) 1. 滾動軸承的潤滑： 由于軸承周向速度為 2m/s，所以采脂潤滑，為防止軸 承室內的潤 滑脂流入箱體而造成油脂混合，在箱體軸承座箱內一側裝設甩油環(huán)。 鍵標記為：鍵 12 8 36 GB/T 1096— 2022 ⑶ .從動軸段鍵 裝聯(lián)軸器處，選用普通平鍵，根據(jù)軸直徑 mmd 381 ? ，查表 61 查得鍵截面尺寸 1 0 x 8 m mhbx ?鍵高鍵寬 計算鍵長，查得鍵的許用應力 ? ?p 100 Nm? ?，由式 ][4 PP dhlT ?? ?? 得： mmdh Tl P 4733754][4 ?????? ? 考慮安全因素， 運用平鍵， 查 表 61得，取 mmL 56? 。又有球軸承 3?? ，則由式子得 hP CfnL Th 5366 )467075000( 10)(6010 ?????? ? 要求軸承工作壽命為三年以上（三年工作 17520小時），hhL h 5 ??? 由此可見軸承的壽命遠大于預期的壽命，所選用的該軸承合適。有表 151查得 MPa60][ 1 ??? ， 因此 ][1?? ??ca，故安全。 ⑸ . 求軸上的載荷 從動軸的載荷分析圖 : 從軸的結構的結構圖以及彎矩和扭矩圖可以看出齒輪軸處是軸的危險截面 . 5）計算軸的水平面各支點的受力及彎矩，由上圖可得 軸向力 Fa4 產(chǎn)生的彎矩 Ma4 =Fa4 xd4 /2= 3639。 mm 9) 按彎扭合成力校核州的強度 進行校核時，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的界面強度。 mm N ⑷ . 軸的結構設計 中間軸設計結構圖 : MP aW TM 55 .56 )( x4 51 5872178)( 3 22212ca ????? ?? (中間軸 ) 1） 各軸段直徑的確定 與滾動軸承相連的軸段是最小直徑，選 30308型軸承，則 mmdd 3571 ?? ；與左邊齒輪配合的軸段直徑 mmd 372 ? ，齒輪的 左端面用套筒 定位 ，右端面 軸肩高度取 mmh 4? ，則 mmd 484 ? ， 右邊齒輪左 端面用軸鍵定位，軸肩高 h=4mm，右端面用套筒定位，所以。3531c o s 20t a n1 4 1 5 . 6 1c o st a n3322???????????? 14 27 . 66 N=39。根據(jù)以上數(shù)據(jù)以及軸單向旋轉，扭動切應力為脈動變應力，取 ?? ，軸的計算應力 3 8 2 7 51 0 9 1 854 1 7 . 8 x 5 0 . 7x 5 0 . 7 5 M 11v ???? FM NV02t1 ?? ? FFF NHN HI05 0 . 7 5)5 0 . 7 51 4 0 .7 595( r01 ?????? XFFFM N V I6 1 1 9 41 1 9 1 x 5 0 .7 5x 5 0 .7 52 ???? FM NHH 前選定軸的材料為 45鋼，調制處理。 空軸段 L4 = mmL 505 ? ,齒輪與箱體內側的距離 ?L 。243531c os 20t a ost a n 39。39。2439。21142x 14 59134 0?? ）（ 計算大小齒輪分度圓直徑 mmZmd n 39。由圖 108 得 Kv =，KH? = 64080 ?）（ = 。39。39。 v= 100060 11 ? ????? ndv t? = 3）計算齒寬 b b= td d1?? =? = 4）計算模 數(shù)與齒高 模數(shù) mmzCO Sdm tt 1554 .188x c os11n ??? ? 齒高 mmh 5 . 6 0 82 . 2 5 x 2 . 4 m nt ??? 5) 計算齒寬與齒高之比 hb 0843 .35 ??hb 6) 計算縱向重合度 ?? ??= 1 .4 32 1 x t a n 1 50 .3 1 8 x 0 .8 xt a nz1d ???? 7） 計算載荷系數(shù) K。由表 101 選擇小齒輪材料為 45 鋼（調質）硬度為 250HBS，大齒輪的材料為 45 鋼（正火）硬度為 200HBS，兩者硬 度差為 50HBS； 4） 初選β為 15186。 M） Ⅰ 軸 Ⅱ 軸 Ⅲ 軸 Ⅳ 軸 第三章 傳動零件的設計計算 設計Ｖ帶和帶輪 確定計算功率 Pca 據(jù)表 87 查得工作情況系數(shù) KA =。 選擇 V 帶傳動和二級圓柱斜齒輪減速器（展開式）。 鍵的設計和計算 ...................................................... 43 聯(lián)軸器設計 .......................................................... 44 軸承蓋的設計 。 各軸轉速 ...................................................... 10 各軸輸入功率 .................................................. 10 各軸輸入轉矩 .................................................. 11 第三章 傳動零件的設計計算 .................................... 錯誤 !未定義書簽。 第一章 傳動方案的分析及擬定 .................................. 錯誤 !未定義書簽。 低速級齒輪傳動的設計計算 ....................... 錯誤 !未定義書簽。 已知條件： （ 1）工作情況：雙班制工作，連續(xù)單向運轉，工作有輕微振動，允許輸送帶速度誤差為 %5? ； （ 2）使用壽命： 10年（其中帶、軸承壽命為 3年以上）； （ 3）動力來源：電力，三相交流，電壓 380/220V； （ 4）卷筒效率： （包括卷筒與軸承的效率損失）； （ 5）原始數(shù)據(jù)：運輸帶所需扭矩 mNT ??460 運輸帶速度 smv /? 卷筒直徑 mmD 803? 設計 任務 1）減速器裝配圖 1 張； 2）零件圖 2 張（高速級齒輪，高 速 級軸）； 3）設計計算說明書一份，按指導老師的要求書寫 原始數(shù)據(jù)： 題號 5 卷筒直徑 D 380mm 輸 運 送帶速度 V