ie培訓(xùn)ie效率提升技法(存儲(chǔ)版)
【正文】 ? 不置不當(dāng)或搬運(yùn)不便的工作 使用問題檢查表， 逐條對(duì)照找出問題點(diǎn) 4M 問題點(diǎn) 設(shè)備 設(shè)備經(jīng)常停機(jī)嗎 ? 維修點(diǎn)檢有正常進(jìn)行嗎 ? 設(shè)備使用方便、安全嗎？ 設(shè)備配置何布置好不好 人員 是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？ 工作技能足夠嗎、全面嗎？ 工作干勁高不高？ 作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境如何？ 材料 材料品質(zhì)狀況如何？ 材料庫存數(shù)量是否合適？ 材料存放、搬運(yùn)方式好不好？ 方法 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是否合適？ 作業(yè)前后的準(zhǔn)備工作是否經(jīng)濟(jì)高效？ 前后工序的銜接好嗎？ 作業(yè)安全性如何？ 要因解析的方法（一） ? 柱狀圖 0%10%20%30%40%50%模具 設(shè)備人員操作工具不良項(xiàng)目所占比例返修成本不良項(xiàng)目 0%10%20%30%40%50%1課 2課 3課 4課部門所占比例返修成本部 門 要因解析的方法（二） ? 要因分析圖（魚骨圖） 要因解析的方法（三） ? 突發(fā)性不良、慢性不良、周期性不良 監(jiān)測(cè)趨勢(shì)圖01 3 5 7 911 13 15時(shí)間推移監(jiān)測(cè)值 二、改善的過程 未達(dá)到 預(yù)計(jì)的 結(jié)果 計(jì)劃 Plan 試行Ｄ o 實(shí)施 Action 達(dá)到預(yù)期結(jié)果 找到浪費(fèi)／收集數(shù)據(jù) 確定預(yù)計(jì)結(jié)果／找到方案 實(shí)施方案 評(píng)估結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)化 防止再發(fā)生 核查 Ｃ heck 三、作業(yè)改善方法 在有效的使用現(xiàn)有勞動(dòng)力 、 機(jī)械設(shè)備及材料情況下 ， 短時(shí)間內(nèi)獲得優(yōu)良品質(zhì)的增產(chǎn)法或提升效率的方法 。 ? 只要條件允許， 工具和物料應(yīng)放在預(yù)先確定的位置 。 ③ 檢驗(yàn) 進(jìn)行數(shù)量或質(zhì)量的檢驗(yàn)。 改善 ： Full Work System 單品流程 步驟單一化 招牌的徹底實(shí)行 單純化主產(chǎn) 自我問答： 為何要多做？停止機(jī)制 ?換線改善呢？ 制造過多或過早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，不但沒有好處， 還隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi)，失去了持續(xù)改善的機(jī) 會(huì)。 改善 ： U 字型設(shè)備的配置 流程作業(yè) 站著工作 多能工活性指數(shù)提升 自我問答： 為何搬運(yùn)？方法是計(jì)程車或公車？ 目前普遍認(rèn)為搬運(yùn)是必要的，不是浪費(fèi)。 IE 的理念： 沒有最好，只有更好。 員工： 增加收入，提高生活水平 保障職業(yè)穩(wěn)定性、安全性 減輕疲勞強(qiáng)度，維護(hù)身體健康 什么是工業(yè)工程（ IE） IE是通過對(duì)人員、材料、機(jī)器設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn)，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。 改善 ： 流程生產(chǎn)的組成 “表準(zhǔn)作業(yè)”與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 動(dòng)作改善原則的徹底實(shí)行 自我問答： 為何要拿放？為何要置換？ ４、搬運(yùn)的浪費(fèi) 內(nèi)容： 具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)， 由此而帶來物品移動(dòng)所需空間的浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi) 和人力工具的占用等不良后果。 庫存掩蓋問題 故障 不良品 調(diào)整時(shí)間長 點(diǎn)點(diǎn)停 能力不平衡 品質(zhì)不一致 計(jì)劃有誤 缺勤 協(xié)作問題 運(yùn)輸問題 水平線 ６、制造過多（早）的浪費(fèi) 內(nèi)容： 流程阻礙，不良的發(fā)生、庫存，半成品的增加，材料、 零件的濫用，資金周轉(zhuǎn)率下降，計(jì)劃柔軟性的阻礙。 ② 搬運(yùn) 表示材料從一處移到另一處。 ? 盡可能 采用重力送料式的器具 ，把物料送到靠近使用的地點(diǎn)。 在正常的操作條件下 ,用規(guī)定的作業(yè)方法和設(shè)備 , 普通熟練作業(yè)者以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞 動(dòng)強(qiáng)度和速度下完成符合質(zhì)量要求的工作所需 的時(shí)間 , 稱標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 ? 把幾道分散的工序合并成為一道工序。 ? 運(yùn)送路線、信息傳遞路線力求縮短。 ? 重新安排作業(yè)組的分工，使工作量均衡。 ? 取消一切不方
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