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危險源辯識培訓ppt課件(存儲版)

2025-02-09 18:39上一頁面

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【正文】 一、危險源、隱患及事故的定義 第三部分 危險源辨識方法與程序 第四部分 典型案例分析與反思 一、危險源有害因素的分類 二、危險有害因素辨識的關(guān)鍵點 三、危險有害因素辨識方法與要求 四、風險評價與控制措施 一 海因里希原則簡述 事故是量的累積 —— 海因里希 1∶29∶300 : 1000的法則 這個法則是 1941年美國的海因里希從統(tǒng)計 55萬件機械事故(其中死亡、重傷事故 1666件,輕傷 48334件,其余則為無傷害事故)中,得出的一個重要結(jié)論,即在機械事故中,死亡、重傷、輕傷、無傷害事故和不安全因素(人的不安全行為和物的不安全狀態(tài))的比例為 1: 29: 300: 1000,國際上把這一法則叫事故法則, 1330件安全隱患中有: ○ 1000件未導致意外事件( KYT) ○ 300件未產(chǎn)生人員傷害(“驚嚇事件“) ○ 29件造成人員輕傷 ○ 1件導致重傷或死亡 法則啟示 : 事故的發(fā)生是有征兆的,是量的累積 發(fā)現(xiàn)征兆并采取對策,可以避免事故 再完美的技術(shù)也取代不了人的作用 提升全員的安全意識,是杜絕事故的關(guān)鍵 1000件 人的不安全行為 / 物的不安全狀態(tài) 可能導致死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合 的根源或狀態(tài)。 ? 在一起事故發(fā)生之前,我們無法準確地預測什么時候、什么地方、什么人會發(fā)生什么樣的事故。 危險源辯識的具體內(nèi)容 危險源識別,需要大量的實踐經(jīng)驗,包括過去的事件及事故的經(jīng)驗以及對生產(chǎn)工藝、標準等各方面的實際知識。 ? 廠區(qū)平面布局:功能分區(qū)、防火間距、安全間距、風向、建筑物朝向等。 危險性可用下式表示: L —— 發(fā)生事故的可能性大小 E —— 人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度 C —— 一旦發(fā)生事故會造成的損失后果 D —— 危險性 D=LEC L 風險等級劃分 D值 風險等級 危險程度 確定控制措施的基本要求 > 160 高度 高度危險,要立即整改 立即采取相應(yīng)的隱患治理措施;制定管理目標方案與應(yīng)預案, 100~ 160 中度 顯著危險,需要整改 制定管理制度、規(guī)定或目標、指標、管理方案,限期治理 < 100 一般 一般危險,需要注意 制定管理制度、規(guī)定進行控制 經(jīng)驗判斷法 當出現(xiàn)以下情況時可直接確認為高中度危險源。 對于人為失誤,主要采用人的安全化和操作安全化的方法進行控制 。 D、潛在的可能產(chǎn)生重大安全影響的。 ? 生產(chǎn)設(shè)備、裝置:化工設(shè)備、裝置,機械設(shè)備、 電氣設(shè)備、危險性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備、特殊單體設(shè)備、裝置(鍋爐房、乙炔站、石油庫、危險品庫等) ? 粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位
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