【正文】 指示、報警裝置，以及氧槍、煙罩等連鎖的快速切斷、自動提升裝置，并在多處安裝便于操作的快速切斷閥及緊急安全開關；冷卻水應是符合規(guī)程要求的水質(zhì)；采用多種氧槍安全裝置（有氧槍自動裝置、張力傳感器檢測裝置、激光檢測槍位裝置、氧槍錐形結(jié)構(gòu)）。應通過改善設計、防止急彎、減慢流速、定期吹管、清掃過濾器、完善脫脂等手段來避免事故的發(fā)生。 廢鋼與拆爐爆破安全技術 （ 1）爆破可能出現(xiàn)的危害：爆炸地震波；爆炸沖擊波；碎片和飛塊的危害；噪聲。 （ 2）安全對策：廠房設計時考慮足夠的空間；革新設備，加強維護；提高工人的操作水平；嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)程。 轉(zhuǎn)爐和平爐是通過氧槍向熔池供氧來強化冶煉的。鐵、鋼、渣的溫度達 1 2501 670℃ 時，熱輻射很強，有易于噴濺，加上設備及環(huán)境溫度高，起重掉運、傾倒作業(yè)頻繁，作業(yè)人員極易發(fā)生燙傷事故。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設備，通常稱為主要設備。使用單鉤卸車前要檢查鋼坯在車上的放置狀況。 大型鋼材的鋼坯用火焰清除表面的缺陷，其優(yōu)點是清理速度快。燃料與燃燒的種類不同，其安全要求也不同。酸洗，主要是為了清除表面氧化鐵皮，生產(chǎn)時應注意：①保持防護裝置完好，以防機械傷害；②注意穿戴要求，以防酸液濺入灼傷。重視不安全因素，除有安全防范措施外，檢修現(xiàn)場要設置圍檢、安全網(wǎng)、屏障和安全標志牌。液氧系天藍色、透明、易流動的液體。 深度冷凍法制氧以空氣為原料，電耗低、成本低、產(chǎn)量高、質(zhì)量好，安全運轉(zhuǎn)周期長，工藝成熟，目前已在工業(yè)上得到廣泛應用。一般是在常溫或比常溫稍高的溫度下，由于氣壓超過了受壓容器或管道的屈服極限乃至強度極限，造成壓力容器或管道爆裂，如氧氣鋼瓶使用年限過久，腐蝕嚴重，瓶壁變薄，又沒有檢查，以致在充氣時或充氣后發(fā)生物理性超壓爆炸。這就是燃燒條件和爆炸條件的惟一差別。安全泄壓裝置有許多種類型，目前，冶金企業(yè)使用最多的是安全閥與防爆片。 二是報警停車聯(lián)鎖裝置。 ?氧氣生產(chǎn)的安全預防措施和技術 1）空分裝置基礎的安全問題 空分裝置的基礎不得用木材等可燃物作絕熱層，空分裝置的基礎必須考慮防爆。因此，煤氣安全事故分為三類：中毒、火災和爆炸。 高爐檢修時先用熱風烘爐，但廢氣閥未用盲板或。煤氣的主要成分是一氧化碳、氫、甲烷等可燃氣體，其中一氧化碳有毒。 4）氧氣的儲運 氧氣儲器中比較常見的是中壓氧氣球罐。因為泄壓后膜片不能自動復原，所以系統(tǒng)將被迫停止運行。 安全泄壓裝置是用以保證系統(tǒng)（容器、管道、設備等）安全運行，防止發(fā)生超壓事故的一種保險裝置。 當可燃物與氧混合并存在激發(fā)能源時，可能發(fā)生燃燒，但不一定爆炸。 1）氧氣的爆炸 （ 1）物理爆炸。各種油脂與壓縮氧氣接觸，易自燃。 氧氣生產(chǎn)安全技術 ?氧氣安全生產(chǎn)的特點 氧是無色、無味、無嗅的氣體，比空氣重。 鋼廠的大、中修是多層作業(yè)，易發(fā)生高處墜落、物體打擊等事故。 均熱爐、加熱爐、熱處理爐的安全注意事項：各種傳動裝置應設有安全電源，氫氣、氮氣、煤氣、空氣和排水系統(tǒng)的管網(wǎng)、閥門、各種計量儀表系統(tǒng)，以及各種取樣分析儀器和防火、防爆、防毒器材，必須確保齊全、完好。 2）加熱與加熱爐的安全技術 燃料與燃燒的安全。工作人員不得在鋼坯垛間休息或逗留。鋼坯通常用磁盤吊和單鉤吊卸車。不同的是，軋鋼工作是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進行的。因此氧槍的冷卻水回水系統(tǒng)要裝設流量表，吹氧作業(yè)時要嚴密監(jiān)視回水情況，要加強人員技術培訓，增強責任心，防止誤操作。 煉鋼廠因為熔融物遇水爆炸的情況主要有：轉(zhuǎn)爐、平爐氧槍，轉(zhuǎn)爐的煙罩，連鑄機的結(jié)晶器的高、中壓冷卻水大漏，穿透熔融物而爆炸；煉鋼爐、精煉爐、連鑄結(jié)晶器的水冷件因為回水堵塞，造成繼續(xù)受熱而引起爆炸；煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、中間罐、渣罐漏鋼、漏渣及傾翻時發(fā)生爆炸；往潮濕的鋼水罐、鐵水罐、中間罐、渣罐中盛裝鋼水、鐵水、液渣時發(fā)生爆炸 ；向有潮濕廢物及積水的罐坑、渣坑中放熱罐、放渣、翻渣時引起的爆炸；向煉鋼爐內(nèi)加入潮濕料時引起的爆炸；鑄鋼系統(tǒng)漏鋼與潮濕地面接觸發(fā)生爆炸。 煉鋼廠起重運輸作業(yè)安全技術 煉鋼過程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重設備和機車進行運輸，運輸過程中有很多危險因素。因操作失誤造成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻止高壓水進入。 （ 1）彎頭或變徑管燃爆事故的預防。這主要是物理反應，有時候也伴隨著化學反應。模鑄又分為上鑄法和下鑄法兩種。 （ 3）脫氧、脫硫與出鋼。電爐煉鋼是在電爐爐鋼內(nèi)全部加入冷廢鋼，經(jīng)過長時間的熔化與提溫，再進入氧化期。目前，我國多采用噴吹混合煤的方法來降低揮發(fā)分的含量。 （ 3）除塵器、洗滌塔、高爐爐頂設置的入口，要上下配置，以便打開入口后，使空氣進行對流，減少煤氣爆炸的危險。 （ 3） 進入容器作業(yè)時 ， 應首先檢查空氣中一氧化碳及氧氣的濃度 ， 作業(yè)時 ，除要求通風良好外 ， 還要求容器外有專人進行監(jiān)護 。為防止煤氣爆炸事故，應做好如下工作：處理煤氣系統(tǒng)，以保證該系統(tǒng)蒸氣暢通；嚴防向爐內(nèi)漏水。 為了防止爆炸產(chǎn)生強大的破壞力，噴吹罐、儲煤罐應有泄爆孔。設置專用、備用的柴油機發(fā)電組。為此，有關設備之間必須連鎖，以防止人為的失誤。 （ 2）原料輸送系統(tǒng)。因此，儲礦槽的結(jié)構(gòu)應是永久性的、十分堅固的。如此眾多的危險因素，威脅著生產(chǎn)人員的生命安全和身體健康。燒結(jié)廠的噪聲主要來源于高速運轉(zhuǎn)的設備。帶式燒結(jié)機存在的不安全因素是燒結(jié)機的機體又大、又長，生產(chǎn)與檢修工人會因聯(lián)系失誤而造成事故。否則，遇水局部消化，以致噴出傷人，在配水時也不能加水過多。其工藝過程是按煉鐵的要求，將細粒含鐵原料與熔劑和燃料進行配料，經(jīng)造球、點火、燃燒，所得成品在經(jīng)過破碎、篩分、冷卻、整粒后運往煉鐵廠。 焦爐的地下室、煙道通廓煤氣設備多，閥門啟閉頻繁，極易泄漏煤氣。放散有毒、可燃氣體的放散管出口應高出本設備及鄰近建筑物 4m以上。要預防這類事故的發(fā)生，除要求嚴格按標準化作業(yè)外，還必須采取防溢流措施。造成泄漏的原因主要有兩個： 一是設備、容器和管道本身存在漏洞或裂縫。一切防火防爆措施都是為了防止生產(chǎn)可燃 (爆炸 )性混合物或防止產(chǎn)生和隔離足夠強度的活化能，以避免激發(fā)可燃性混合物發(fā)生燃燒、爆炸。如果燒傷部位出現(xiàn)水泡，不要擠破；如果燒傷處皮膚已損壞，不要涂任何物質(zhì)，應用干凈的紗布輕輕覆蓋，迅速送醫(yī)院救治。如無通風設備或氧氣呼吸器，要立即報警等待救援。 ?（四）傷員現(xiàn)場急救方法 現(xiàn)場急救原則是：必須遵循 先 “ 救 ” 后“ 送 ” 的原則，即對傷員先進行現(xiàn)場急救，采取必要的救護措施，然后通過各種通訊工具向醫(yī)療機構(gòu)求救，或直接送醫(yī)院進行搶救。有條件也可通過房頂平臺、走廊等逃到相鄰的疏散通道。不得隱瞞、謊報或者拖延不報，也不得破壞事故現(xiàn)場、毀滅有關證據(jù)。 （八） 機動車輛 8大禁令 嚴禁酒后開車； 嚴禁無證開車或無令 (調(diào)度令 )開車； 嚴禁超速開車； 嚴禁空檔滑行； 嚴禁設備帶病行車； 嚴禁人貨混載行車； 嚴禁超標 (超高、超長、超重 )裝載行車； 嚴禁分散精力開車。 （三） 下班離崗前 10要 １ 、 電閘要拉下斷開 ； ２ 、 門窗要關嚴鎖牢 ； ３ 、 熱源處不堆放易燃易爆物品 ； ４ 、 怕光曬的物品要遮蓋好 ； ５ 、 液流開關要關閉 ； ６ 、 各種用具要清點后收齊放好。 （八） 機動車輛 8大禁令 嚴禁酒后開車； 嚴禁無證開車或無令 (調(diào)度令 )開車； 嚴禁超速開車； 嚴禁空檔滑行； 嚴禁設備帶病行車； 嚴禁人貨混載行車； 嚴禁超標 (超高、超長、超重 )裝載行車； 嚴禁分散精力開車。 （三） 下班離崗前 10要 １ 、 電閘要拉下斷開 ； ２ 、 門窗要關嚴鎖牢 ； ３ 、 熱源處不堆放易燃易爆物品 ； ４ 、 怕光曬的物品要遮蓋好 ； ５ 、 液流開關要關閉 ； ６ 、 各種用具要清點后收齊放好。 （五） 手和臂防護用品 主要有防護手套，如耐酸（堿）手套、焊工手套、橡膠耐油手套、防 X射線手套等。 ? 安全標志 １、禁止標志 禁止人的不安全行為的圖形標志； ２、警告標志 提醒人們對周圍環(huán)境進行注意的圖形標志； ３、指令標志 強制人們必須做出某種動作或采用防范措施的圖形標志； ４、提示標志 向人們提供某種信息的圖形標志。 在操作電氣設備時，要切實遵守以下安全操作要求 ： １、車間內(nèi)的電氣設備，不要隨便亂動。 發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素及時報告的義務 即發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素時，應當立即向現(xiàn)場安全管理人員或者本單位負責人報告。 “三違” ：是指違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律。 “三同時”原則 ：指生產(chǎn)經(jīng)營單位在對新建、改建、擴建工程和技術改造工程項目中，勞動安全衛(wèi)生設施與主體工程 同時設計、同時施工、同時投入和使用 。包括物、作業(yè)環(huán)境潛在的危險。 （ 2）重傷事故：重傷是指造成職工肢體殘缺或視覺、聽覺等器官受到嚴重損傷，一般能引起人體長期存在功能障礙，或損失工作日 等于和超過 105日（小于 6000日） ，勞動能力有重大損失的失能傷害事故。安全是相對危險而言的，在現(xiàn)實條件下，實現(xiàn)絕對的安全是不可能的，我們所說的安全是指相對安全。? ? 對員工進行安全教育是國家法律法規(guī)的要求 ? 對員工進行安全教育是企業(yè)生存發(fā)展的需求 ? 對員工進行安全教育是員工自我保護的需要 安全是人類最重要和最基本的需求。即消除能導致人員傷害，發(fā)生疾病、死亡，或造成設備財產(chǎn)破壞、損失，以及危害環(huán)境的條件。 按照傷害程度分類： （ 1）輕傷事故：輕傷是指職工負傷后休息一個工作日以上，損失工作日 低于 105日 的失能傷害事故。不安全狀態(tài)反映事故發(fā)生的物質(zhì)條件方面的原因。 安全管理基礎概念 安全工作的幾項原則 “管生產(chǎn)必須管安全、誰主管誰負責”的原則 ：這一原則要求誰管生產(chǎn)就必須在管理生產(chǎn)的同時，管好管轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作，并負全面責任。 “安全三寶” ：是指安全帽、安全帶、安全鞋。 第二節(jié) 從業(yè)人員的安全生產(chǎn)義務 遵章守規(guī)、服從管理的義務 正確佩戴和使用勞保用品的義務 接受安全培訓，掌握安全生產(chǎn)技能的義務 努力掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預防和應急處理能力。所以，安全用電十分重要。 我國安全色標準規(guī)定：紅、黃、藍、綠四種顏色為安全色。 （四） 聽力防護用品 主要是耳塞或耳罩。 （二） 起重作業(yè) 10不吊 指揮信號不明或亂指揮不吊； 超負荷不吊； 工件緊固不牢不吊； 吊物上面有人不吊； 安全裝置不靈不吊； 工件埋在地下不吊； 光線 陰 暗看不清不吊； 斜拉工件不吊； 棱角物件沒有措施不吊； 鋼水包過滿不吊。 （六） 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi) 12個不準 加強明火管理，防火、防爆區(qū)內(nèi)不準吸煙； 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準帶小孩； 禁火區(qū)內(nèi)，不準無阻火器車輛行駛； 上班時間不準睡覺、干私活、離崗和干與工作無關的事； 在班前、班上不準喝酒； 不準使用汽油等揮發(fā)性強的可燃液體擦洗設備、用具和衣 物； 不按工廠規(guī)定穿戴勞動保護用品 (包括工作服、工 作帽、工作鞋等 )，不準進入生產(chǎn)崗位； 安全裝置不齊全的設備不準使用； 不是自己分管的設備、工具不準動用； 檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修； 1 停機檢修后的設備，未經(jīng)徹底檢查不準啟動； 1 不戴安全帽不準登高作業(yè)； （七） 班 組 安全管理的常用規(guī)范 在崗人員 10個 必須遵守 必須樹立“安全第一”的思想； 必須穿戴好勞動保護用品； 必須嚴格按照規(guī)程操作； 必須服從領導聽指揮； 在崗位時必須勤 瞭望 、勤聯(lián)系； 工具必須對號入座，放在指定位置； 必須堅守崗位； 必須保持崗位文明衛(wèi)生； 發(fā)現(xiàn)隱患必須及時報告； 必須嚴格執(zhí)行交接班制度，并辦好交接手續(xù)。 （二） 起重作業(yè) 10不吊 指揮信號不明或亂指揮不吊； 超負荷不吊； 工件緊固不牢不吊； 吊物上面有人不吊； 安全裝置不靈不吊； 工件埋在地下不吊； 光線 陰 暗看不清不吊； 斜拉工件不吊； 棱角物件沒有措施不吊； 鋼水包過滿不吊。 （六） 生產(chǎn)區(qū)域