【正文】 線的預留孔應封堵。沿曲線安裝時，管口間的縱向間隙最小處不得大于 5mm，接口轉角不得大于表 的規(guī)定。 承插式甲型接口，采用水泥砂漿填縫時，安裝前應將接口部位清洗干凈。10 177。 砌筑或裝配式鋼筋混凝土管渠應采用水泥砂漿。施工中應取樣檢驗，配合比變更時應增留試塊； (2)每一砌筑或安裝段系指按變形縫分段的段長。 砌筑管渠 管渠砌筑材料應符合下列要求： 砌筑用磚應采用機制 普通粘土磚，其強度等級不應低于 ，并應符合國家現(xiàn)行標準《普通粘土磚》的規(guī)定； 石料應采用質地堅實、無風化和裂紋的料石或塊石，其強度等級不應低于 MU20； 混凝土砌塊的抗壓強度、抗?jié)B、抗凍指標應符合設計要求?；炷翉姸鹊燃壊粦∮?C20。 砌筑后的砌體應及時進行養(yǎng)護，并不得遭受沖刷、震動或撞擊。 管渠砌筑質量允許偏差 (mm) 表 項 目 砌體允許偏差 磚 料石 塊石 混凝土塊 軸線位置 15 15 20 15 渠 底 高程 177。20 177。 矩形管渠的直墻側模，當不采取螺栓固定時，其兩側模板間應加臨時支撐桿；澆筑時，在混凝土面接近撐桿時，應將撐桿拆除。架立止水帶的鋼筋應預先制作成型。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠模板安裝允許偏差 (mm) 表 項 目 允 許 偏 差 軸線位置 基礎 10 墻板、管、拱 5 相鄰兩板表面高低差 刨光模板、鋼模 。側墻模板與頂模板、拱模板的支設應分開。 抹面前宜采用熱鹽水將墻面刷凈； 抹面應在氣溫 0?C以上進行； 外露抹面應覆蓋養(yǎng)護，有頂蓋的內墻抹面應堵住風口。20 177。10mm ，板縫及板端的三角灰，應采用水泥砂漿填抹密實。10mm 。 采用混凝土砌塊砌筑拱形管渠或管渠的彎道時，宜采用楔形或扇形砌塊。 混凝土配合比的選擇，應根據(jù)抗壓強度、抗?jié)B、抗凍等要求指標和施工和易性，并通過計算和試驗確定。 當每單位工程中僅有一組試塊時，其測得強度值不應低于砂漿設計抗壓強度標準值。 管渠施工宜按變形縫分段進行。 非金屬管道基礎及安裝的允許偏差 表 項 目 允許偏差 無壓力管道 壓力管道 墊 層 中線每側寬度 不小于設計規(guī)定 高 程 0 15(mm) 管 道 基 礎 混 凝 土 管座平基 中線每側寬度 0 +10(mm) 高 程 0 15(mm) 厚 度 不小于設計規(guī)定 管 座 肩 寬 +10 5(mm) 肩 高 177。管徑大于或等于 700mm時，應采用水泥砂漿將管道內接口縱向間隙部位抹平、壓光；當管徑小于 700mm時，填縫后應立即拖平。 陶管、混凝土及鋼筋混凝土管沿直線安裝時，管口間的縱向間隙應符合表 。 采用混凝土管座基礎時 ，管節(jié)中心、高程復驗合格后，應及時澆筑管座混凝土。10 177。每個橡膠圈的接頭不得超過 2 個。設計無規(guī)定時，宜符合表 。 面漆涂刷和包扎玻璃布，應在底漆表干后進行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過 24h。 石油瀝青涂料的配制應符合下列規(guī)定： 底漆與面漆涂料應采用同一標號的瀝青配制，瀝青與汽油的體積比例應為 1:2～ 3； 涂料應采用建筑 10號石油瀝青熬制，其性能應符合表 。 石油瀝青涂料外防腐層構造 表 材料 種類 三油二布 四油三布 五油四布景 構 造 厚度 (mm) 構 造 厚度 (mm) 構 造 厚度 (mm) 石 油 瀝 青 涂 料 5. 玻璃布一層 層 ≥ 層 ≥ 一層 ≥ 環(huán)氧煤瀝青涂料外防腐層構造 表 材料 二油 三油一布 四油二布 種類 構 造 厚度 (mm) 構 造 厚度 (mm) 構 造 厚度 (mm) 環(huán) 氧 煤 瀝 青 涂 料 ≥ ≥ ≥ 鋼 管道石油瀝青及環(huán)氧煤瀝青涂料外防腐層，雨期、冬期施工應符合下列規(guī)定： 當環(huán)境溫度低于 5℃ 時，不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料，當采用石油瀝青涂料時，應采取冬期施工措施；當環(huán)境低于 15℃ 或相對濕度大于 85%時，未采取措施不得進行施工。 鋼管道安裝允許偏差 (mm) 表 項目 允許偏差 無壓力管道 壓力管道 軸線位置 15 30 高程 177。 在寒冷或惡劣環(huán)境下焊接應符合下列 規(guī)定： 清除管道上冰、雪、霜等； 當工作環(huán)境的風力大于 5 級、雪天或相對濕度大于 90%時，應采取保護措施施焊； 焊接時，應使焊縫可自由伸縮，并應使焊口緩慢降溫； 冬期焊接時，應根據(jù)環(huán)境溫度進行預熱處理，并應符合表 。 左右處； 縱向焊縫應錯開，當管徑小于 600mm時，錯開的間距不得小于 100mm，當管徑大于或等于 600mm時，錯開的間距不得小于 300mm； 有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對焊焊縫應與管節(jié)縱向焊縫錯開，其間距不應小于 100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應小于 50mm； 環(huán)向焊縫距支架凈距不應小于 100mm； 直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應小于 200mm； 管道任何位置不得有十字形焊縫。 管節(jié)組成管段下管時，管段的長度、吊距，應根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。 鋼管內、外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位，下管前應修補，修補后的質量應符合本規(guī)范第 條和第 。 雨期施工應采取 以下措施： 合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道及與河道相連通的管口應臨時封堵；已安裝的管道驗收后應及時回填土； 做好槽邊雨水徑流疏導路線的設計、槽內排水及防止漂管事故的應急措施； 雨天不宜進行接口施工。 接口工作坑應配合管道鋪設及時開挖，開挖尺寸應符合表 。 新建給水排水管道與其他管道交叉部位的回填應符合要求的壓實度，并應使回填材料與被支承管道緊貼。 管道兩側回填土的壓實度應符合下列規(guī)定： 對混凝土、鋼筋混凝土和鑄鐵圓形管道，其壓實度不應小于 90%；對鋼管道，其壓實度不應小于 95%； 溝槽回填土作為路基的最小壓實度 表 由路槽底算起的深度范圍(cm) 道路類別 最低壓實度 (%) 重型擊實標準 輕型擊實標準 ≤80 快速路及主干路 95 98 次 干 路 93 95 支 路 90 92 80～ 150 快速路及主干路 93 95 次 干 路 90 92 支 路 87 90 150 快速路及主干路 87 90 次 干 路 87 90 支 路 87 90 注： ，分別以相 應的標準擊實試驗法求得的最大干密度為100%； ，除注明者外，均為輕擊實標準的壓實度 (以下同 )。 回填土每層虛鋪厚度 表 壓 實 工 具 虛 鋪 厚 度 (cm） 木夯、鐵夯 ≤20 蛙式夯、火力夯 20～ 25 壓路機 20～ 30 振動壓路機 ≤400 回填土每層的壓實遍數(shù)，應按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經現(xiàn)場試驗確定?；靥钋埃瑧舷铝幸?guī)定： 預制管鋪設管道的現(xiàn)場澆筑混凝土基礎強度，接口抹帶或預制構件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強度不應小于是 5N/mm2； 現(xiàn)場澆筑混凝土管渠的強度應達到設計規(guī)定； 混合結構的矩形管渠或拱形管渠，其磚石砌體水泥砂漿強度應達到設計規(guī)定；當管渠 頂板為預制蓋板時，并應裝好蓋板； 現(xiàn)場澆筑或預制構件現(xiàn)場裝配的鋼筋混凝拱形管渠或其他拱形管渠應采取措施，防止回填時發(fā)生位移或損傷。 當鋼管道或鑄鐵管道為已建時，應在開挖溝槽時按本規(guī)范第 。 拆除撐板支撐時應符合下列規(guī)定： 支撐的拆除應與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后應及時回填； 采用排水溝的溝槽，應從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除； 多層支撐的溝槽，應待下層回填完成后再拆除其上層槽的支撐； 拆除單層密排撐板支撐時，應先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上，再拆除上層橫撐。 支撐應經常檢查。 撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐的布置應符合下列規(guī)定： 每根橫梁或縱梁不得小于 2 根橫撐； 橫撐的水平間距宜為 ~； 橫撐的垂直間距不宜大于 。 當開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設施或文物時，應采取保護措施，并及時通知有關單位處理。 b1—— 管道一側的工作面寬度 (mm)，可按表 ； b2—— 管道一側的支撐厚度，可取 150~200mm。 輕型井點的集水總管底面及水泵基座的高程宜盡量降低。 井點孔的直徑應為井點管外徑加 2 倍管外濾層厚度。 配合溝槽的開挖，排水溝應及時開挖及降低深度。當管道未具備抗浮條件時，嚴禁停止排水。 給水排水管道工程施工前應編制施工組織設計。 給水排水管道工程的管材、管道附件等材料，應符合國家現(xiàn)行的有關產品標準的規(guī)定，應具有出廠合格證。變更設計應經過設計單位同意。在寒冷地區(qū)施工時，尚應掌握地表水的凍結及流冰的資料； 結合工程特點和現(xiàn)場條件的其他情況和資料。 在施工排水過程中不得間斷排水，并應對排水系統(tǒng)經常檢查和維護。封底后的井底高程應低于溝槽槽底，且不宜小于 。 井點降水應使地下水水位降至溝槽底面以下，并距溝槽底面不應小于 。根據(jù)試抽水的結果，可對井點設計進行調整。 D1—— 管道結構的外緣寬度 (mm)。 采用坡度板控制槽底高程和坡度時，應符合下列規(guī)定： 坡度板應選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其設置應牢固； 平面上呈直線的管道，坡度板設置的間距不宜大于 20m，呈曲線管道的坡度板間距應加密，井室位置、折點和變坡點處，應增設坡度板； 坡度板距槽底的高度不宜大于 3m 。150mm ； 橫撐宜為圓木，其梢徑不宜小 100mm 。 采用鋼板樁支撐，應符合下列規(guī)定： 鋼板樁支撐可采用槽鋼、工字鋼或定型鋼板樁； 鋼板樁支撐按具體條件可設計為懸臂、單 錨，或多層橫撐的鋼板樁支撐，并應通過計算確定鋼板樁的入土深度和橫撐的位置與斷面； 鋼板樁支撐采用槽鋼作橫梁時，橫梁與鋼板樁之間的孔隙應采用木板墊實，并應將橫梁和橫撐與鋼板樁聯(lián)接牢固。 拆除支撐前，應對溝槽兩側的建筑物、構筑物和槽壁進行安全檢查，并應制定拆除支撐的實施細則和安全措施。 ； 當覆土高度不大于 2m時，磚墩間距宜為 2~3m； 對鑄鐵管道，每一管節(jié)不應少于 2 個磚墩。 溝槽回填 給水排水管道施工完畢并經檢驗合格后，溝槽應及時回填。對一般壓實工具，鋪土厚度可按表 中的數(shù)值選用。 管道溝槽位于路基范圍內時，管頂以上 25cm范圍內回填土表層的壓實度不應小于 87%，其他部位回填土的壓實度應符合表 。 檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填，應符合下列規(guī)定： 現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強度應達到設計規(guī)定； 路面范圍內的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于 40cm； 井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時進行時，應留臺階形接茬； 井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯； 回填材料壓實后應與井壁緊貼。 管道應在溝槽地基、管道質量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。 管道安裝時，應隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫時停止安裝時，兩端應臨時封堵。 已驗收合格入 庫存放的管、管件、閘閥，在安裝前應進行外觀及啟閉等復驗。 下管前應先檢查管節(jié)的內外防腐層，合格后方可下管。 對口時縱、環(huán)向焊縫的位置應符合下列規(guī)定： 縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的 45176。當采用柔性接口代替閉合焊接時，應與設計單位協(xié)商確定。 鋼管道安裝允許偏差應符合表 。3 3 1800 +4 3 4 防腐層