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20xx新編互換性與技術測量試題答案實驗(存儲版)

2024-11-23 10:20上一頁面

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【正文】 的扭轉力矩作用在大齒輪 6 上,大齒輪 6 也與中間齒輪 3 嚙合,這樣可以保證齒輪在正反轉時都在同一齒側面嚙合。 測量桿移動 1mm, 指針轉動一圈,刻度盤沿圓周刻有 100 條等分刻度,因此測量桿上、下移動 ,指針轉一格,即分度值為。 由于杠桿 7 是等臂的,當活動測量頭移動1mm 時,傳動桿也移動 1mm,推動百分表指針回轉一圈。測量頭的微位移經(jīng)杠桿 1 與扇形齒輪2 傳給小齒輪 3 和指針 4,其放 大比為 K= 100 附圖 111(b)所示的是杠桿千分表的外形和傳動系統(tǒng)。 1)鐘表型百分表外形及傳動系統(tǒng)如附圖 1— l0 所 示。將檢驗芯棒插入主軸錐孔中,調節(jié)可調 V 型塊高度使指示表在檢驗芯棒兩端大致等高( 10μ m 以內)從而使公共基準軸線大致與平板平行。 3.將儀器對好零件 一只手拿著內徑百分表的手柄,另一只手的食 指和中指輕輕壓定位板,將活動測頭壓靠在測塊上使活動測頭內縮,以保證放入可換測頭時不與測塊磨擦而避免磨損,然后松開定位板和活動測頭,使可換測頭與側塊接觸,這樣就可以在垂直和水平面兩個方向上擺動內徑百分表找出最小值,反復擺動幾次,并相應地旋轉表盤, 使百分表的零刻度正好對準示值變化的最小值,零位對好后 ,用手指輕輕壓定位板使活動測頭內縮,當可換測頭脫開接觸時,緩緩地將百分表從側塊內取出。 測量:如圖 44所示, 將箱體置于平板上,心軸插入基準孔調整百分表使測頭接觸被測孔徑,將心軸連續(xù)回轉,并沿基準軸線方向作直線運動 ,在此過程中,百分表的 最大差值 即為徑 向全跳動誤差f。規(guī)定取樣長度的目的在于限制和減弱其他幾何形狀誤差,特別是表面波紋度對測量結果的影響。 ( 2) φ d 表面粗糙度的最大允許值為 Ra = m, φ D 表面粗糙度的最大允許值為Ra =2μ m。 ( 5)右凸臺端面對左凸臺端面的平行度公差為 mm。 改垂直 度應該把基準 B 換成 A 平行度有基準 為 A 圖 22 9. 改正圖 23 中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。當軸實際尺寸為 Ф 是,允許的垂直度誤差達最大,可達 。 26. 圖樣上規(guī)定健槽對軸的對稱度公差為 0. 05mm,則該鍵槽中心偏離軸的軸線距離不得大于 。 19.當給定一個方向時,對稱度的公差帶形狀是 距離為公差值 t,且相對基準中心平面(或中心線、軸線)對稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域 。 13. φ 45+ 0mm 孔的基本偏差數(shù)值為 0 , φ 軸的基本偏差數(shù)值 為 。 4.實際偏差是指 實際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差 ,極限偏差是指 最大(或最?。O限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差 5.孔和軸的公差帶由 標準公差 決定大小,由 基本偏差 決定位置。 A. 可見輪廓線上。 E.受交變載荷的表面,參數(shù)值應大。 A.耐磨性好。 D.軸的最大實體實效尺寸 = 實際尺寸十形位誤差. E.最大實體實效尺寸 = 最大實體尺寸。 15.符號 ┻ Φ 0○ L A 說明_ BD_。 D.當被測要素尺寸為 Φ 時,允 許形狀誤差最大可達 0. 015 mm。 A.軸線對軸線的平行度與面對面的平行度。 E.面對面的平行度。 C.同軸度。 A.同軸度。 E.標注圓錐面的圓度公差時,指引線箭頭應指向圓錐輪廓面的垂直方向。 C.徑向全跳動。 A.平行度。 E.標準規(guī)定,標準公差 分為 18 級。 C.在裝配時,只要不需經(jīng)過挑選就能裝配,就稱為有互換性。( √ ) 32. Ry 參數(shù)對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質量有實用意義√ 33.選擇表面粗糙度評定參 數(shù)值應盡量小好。對一批零件來說,若已知給定的尺寸公差值和形位公差值, 則可以分析計算出作用尺寸。( √ ) 16.線輪廓度公差帶是指包絡一系列直徑為公差值 t 的圓的兩包絡線之間的區(qū)域,諸圓圓心應位于理想輪廓線上。( ) 7.未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。( 1 分) ( 3) .包容要求和最大實體要求分別適用于什么場合?( 6分) 答:包容要求用于需要保證配合性質的孔、軸單一要素的中心軸線的直線度。 已知Ф 30 56nH=Ф 30 ? /Ф 30 ?? ,則 ⑴ n6 的上偏差為 +,下偏差為 +。 6.徑向圓跳動 公差帶與圓度公差帶在形狀方面 相同 ,但前者公差帶圓心的位置是 固定 ,而后者公差帶圓心的位置是 浮動 。( T ) ,所以加工誤差實質上就是測量誤差。 A、1mm B、0 .5mm C、2mm ( A) A、零件合格的起始尺寸 B、零件合格的中止尺寸 C、最大極限尺寸 ( B) A、零件合格的起始尺寸 B、孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸 C、最小極限尺寸 7. 公稱尺寸為100mm的量塊,若其實際尺寸為100.001mm,用此量塊作為測量的基準件,將產生0.001mm的測量誤差,此誤差性質是( B)。 10.答:( 1)對中性好 內、外圓錐體的軸線具有較高精度 的同軸度,且能快速裝拆。實際測量中對系統(tǒng)誤差用修正法消除;對隨機誤差可通過概率統(tǒng)計方法尋求和描述規(guī)律,評定其影響程度;對粗大誤差按一定規(guī)則予以剔除。 間隙配合中孔的公差帶在軸的公差帶上方;過盈配合中孔的公差帶在軸的公差帶下方;過渡配合中孔的公差帶和軸的公差帶相互重疊。 ( 1)內孔尺寸為 Φ 30H7,遵守包容要求; ( 2)圓錐面的圓度公差為 ,母線的直線度公差 為 ; ( 3)圓錐面對內孔的軸線的斜向圓跳動公差為 ; ( 4)內孔的軸線對右端面垂直度公差為 。 27.大徑為 30mm、螺距為 2mm 的普通內螺紋,中徑和小徑的公差帶 代號都為 6H,短旋合長度,該螺紋代號是 。 16.測量是將 與 進行比較,并確定其 的實驗過程。 9.位置公差可分為: 、 和 三類。 3. GB/T3211980 規(guī)定 數(shù)列作為優(yōu)先數(shù)系; R5 系列中的優(yōu)先數(shù),每增加 個數(shù),則數(shù)值增加 10 倍。 A.針描 B.印模 C.干涉 D.光切 21.某滾動軸承的內圈轉動、外圈固定,則當它受方向固定的徑向負荷作用時,外圈所受的是( )。 A.合格 B.尺寸最大 C.不合格 D.變形最小 13.公差原則是指( )。 A.基本偏差不同 B.下偏差相同,而上偏差不同 C.上偏差相同,而下偏差不同 D.公差值相同 4.一般配合尺寸的公差等級范圍為( )。 26.( )圓錐配合的松緊取決于內、外圓錐的軸向相對位置。 18.( )零件的尺寸公差等級越高,則該零件加工后表面粗糙度輪廓數(shù)值越小,由此可知,表面粗糙度要求很小的零件,則其尺寸公差亦必定很小。 10.( )跳動公差帶不可以綜合控制被測要素的位置、方向和形狀。 02.( )公差是零件尺寸允許的最大偏差。 05. ( ) 有相對運動的配合應選用間隙配合,無相對運動的配合均選用過盈配合。 13.( )采用包容要求時,若零件加工后的實際尺寸在最大、最小尺寸之間,同時形狀誤差小于等于尺寸公差,則該零件一定合格。 21.( )螺紋中徑是指螺紋大徑和小徑的平均值。 29.( )在齒輪的加工誤差中,影響齒輪副側隙的誤差主要是齒厚偏差和公法線平均長度偏差。 A.兩同心圓 B.圓形或圓柱形 C.兩同軸線圓柱面 D.圓形、圓柱形或球形 8.徑向全跳動公差帶的形狀和 ( )公差帶的形狀相同。 A. B. C. D. 16.工作止規(guī)的最大實體尺寸等于被檢驗零件的( )。 A.鍵寬與槽寬 B.鍵高與槽深 C.鍵長與槽長 D.鍵寬和鍵高 25.矩形花鍵聯(lián)結采用的基準制為( )。尺寸公差帶的大小,由 決定;尺寸公差帶的位置由 決定。 12.體外作用尺寸是工件 尺寸和 綜合的結果,孔的體外作用尺寸總是 (大于、等于或小于)孔的實際尺寸,軸的體外尺寸總是 (大于、等于或 小于)軸的實際尺寸。 19.測量誤差是指被測量的 與其 之差。 30.尺寸鏈的組成環(huán)中,減環(huán)是指它的變動引起封閉環(huán)的 變動的組成環(huán);增環(huán)是指它的變動引起封閉環(huán) 變動的組成環(huán)。 、 A2=40177。 4.答:測量是將被測幾何量的量值和一個作為計量單位的標準量進行比較,求得其比值的過程。 8.答:由于零件表面的微小峰、谷的不均勻性,在表面輪廓的不同位置的取樣長度上的表面粗糙度輪廓測量值不盡相同。 11.答:齒輪傳動的四項使用要求: ( 1) 齒輪傳遞運動的準確性 ( 2) 齒輪傳動的平穩(wěn)性 ( 3) 載荷分布均勻性 ( 4) 合理的齒側間隙 其中前三項要求屬精度要求。( T) ,一部分零件具有互換性,而另一部分零件必須經(jīng)過修配才有互換性。( F ) ,測量誤差總是小于加工誤差。 9.評定長度是指評定表面輪廓粗糙度所 必需 的一段長度,它可以包含幾個取樣長度。( 9分) 解:屬 于過盈配合,因為軸的公差帶在孔的公差帶之上。 尺寸公差與形位公差習題 一、 判斷題 〔正確的打√,錯誤的打 X〕 1.公差可以說是允許零件尺 寸的最大偏差。( √ ) 10.某圓柱面的圓柱度公差為 0. 03 mm,那么該圓柱面對基準軸線的徑向全跳動公差不小于 0. 03mm。( ) 18.若某軸的軸線直線度誤差未超過直線度公差,則此軸的同軸度誤差亦合格。( ) 25.當最大實體要求應用于被測要素時,則被測要素的尺寸公差可補償給形狀誤差,形位誤差的最大允許值應小于給定的公差值。( ) 36.摩擦表面應比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。 2.下列有關公差等級的論述中,正確的有_ BC_。 B.平面度。 D.傾斜度。 6.下列論述正確的有_ BC_。 B.屬于位置公差。 D.圓柱度。 10.形位公差帶形狀是距離為公差值 t 的兩平行平面內區(qū)域的有_ ACD_。 B.屬于位置公差。 D.軸線對面的垂直度與軸線對面的傾斜度。 A.位置公差值的框格內標注符號 ○ E 。 C.被測要素遵守的最小實體實效邊界不等于最小實體邊界。 B.被測要素遵守 MMVC 邊界。 E.加工容 易。 B.表面粗糙度屬于表面宏觀性質的形狀誤差。 D. 符號尖端從材料外指向被標注表面。 8.尺寸 φ 80JS8,已知 IT8=46μ m,則其最大極限尺寸是 Ф ,最小極限尺寸是 Ф 。 15.屬于較高和中等精度的公差等級有 m f,用于精密配合或重要配合處。 22.當零件端面制成 內凹或中凸 時,端面圓跳動可能為零。 29.某軸尺寸為 Φ 40+ + mm,軸線直線度公差為 Φ mm,實測得其局部尺寸為 Φ 40. 031 mm,軸線直線度誤差為 Φ mm,則軸的最大實體尺寸是 ,最大實體實效尺寸是 ,作用尺寸是 。 36.評定長度是指 評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度 ,它可以包含幾個 取樣長度 。 同軸度和垂直度基準不對 圖 25 15.將下列技術要求標注在圖 29 上。 ( 2)圓錐軸線對 φ d1和φ d2兩圓柱面公共軸線的同軸度為 mm。 圖 217 24.按表 21 的內容,說明圖 218 中形位公差代號的含義。首先按它確定方向,然后由它開始計算距離(大?。?。 百分表 5的量桿與轉動桿 6始終接觸,彈簧 10是控制測量的,并經(jīng)過轉動桿 6,杠桿 7向外頂著活動測頭 l。 實驗部分二:主軸的位置誤差的測量 一、實驗目的 了解有關位置公差的實際含義; 學會用普通測量器具測量軸類零件的有關位置誤差 二、實驗內容 學會用普通測量器具測量軸類零件的有關位置誤差。 圖 3- 5 頭部后端面對Φ 55k5 軸線的端面圓跳動的測量:如圖 3- 6 所 示, 將千分表移到主軸頭部后端面使千分表測頭與被測后端面接觸,使表壓縮 2 轉,用手慢慢旋轉零件一轉,必須注意左端小鋼球始終要與主軸接觸,不得產生軸向竄動,千分表上的最大最小讀數(shù)之差就是端面圓跳動。其放大比按下式計算, 3122 2 25 100 1500. 199 10 16zRK m z z ?? ? ? ? ?? 取刻線間距 c= ,則分度值 150i mm mm?? 附圖
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