【正文】 ―Φ‖ 述 中正確的是（ ） A．線(xiàn)輪廓度公差僅屬于形狀公差。 176. 在一 般 情況下， Φ30H7／ f6 和 Φ30H7／ h6 相 比，應(yīng)選用較小的表面粗糙度參數(shù)值的配合 12 是 。 差 項(xiàng)目有 、 、 、 和 線(xiàn)輪廓度和面輪 廓度。 190. 軸承 內(nèi) 圈與軸頸的配合所采用的基準(zhǔn)制為 。 （ ） 198. 尺寸 公 差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)，零件加工的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超 差， 則 該零件不合格 。 （ ） 206. 孔公 差 帶代號(hào) H K P7 的 基 本偏差不同，但公差等級(jí)均為 7 級(jí) 。 A、間隙 B、過(guò)盈 C、 過(guò)渡 215*、汽 車(chē) 前輪的滾動(dòng)軸承，負(fù)荷相對(duì)內(nèi)圈的關(guān)系為（ ） 。 A、承受重負(fù)荷時(shí)，應(yīng)選擇較緊配合。 （ ） 228．系統(tǒng) 誤 差可以用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理 。 （ ） 236．公差 等 級(jí)的選用應(yīng)在保證使用要求的條件下，盡量選取較低的公差等級(jí) 。 （ ） 244．零件 的 實(shí)際尺寸越接近其基本尺寸就越好 。 Ａ、螺 紋 大徑處 Ｂ、螺紋小 徑處 Ｃ 、螺紋牙型右側(cè)面 Ｄ、螺紋牙型左側(cè)面 252*、若 內(nèi) 螺紋具有螺距誤差，且 ?P∑ ＞０，與其相配合的外螺紋具有理想牙型， 則 內(nèi)外螺 紋旋合時(shí)，干涉部位發(fā)生在（ ） 。 （ ） 260. 某零 件 的同軸度誤差為零，其圓度誤差合格，則其徑向 跳動(dòng)誤差肯定合格 。 B、 6039。 A、螺距累積誤差 B、牙型半角誤差 C、中徑誤差 D、大徑誤差 26圓柱 齒 輪規(guī)定了 12 個(gè)精度等級(jí)，一般機(jī)械傳動(dòng)中，齒輪常用的精度等級(jí)是（ ） 。 A、分度圓直徑 B、 傳遞功率 C、圓 周 速度 D、使用壽命 277．國(guó)家 標(biāo) 準(zhǔn)對(duì)孔和軸分別規(guī)定了（ ） 種 基本偏差，形成基本偏差系列。 （ ） 285. 對(duì)同 一 要素既有幾何公差要求，又有表面粗糙度要求時(shí)，幾何公。 A、徑向綜合誤差 B、齒距 累 積誤差 C、切向綜合誤差 D、齒形誤差 27滾齒 時(shí) ，齒向誤差產(chǎn)生的原因是（ ） 。 A、減少牙型半角誤差的影響 B、減少 單 一中徑誤差的影響 C、 減小大徑誤差的影響 D、減小小徑誤差的影響 26普通 螺 紋的配合精度取決于（ ） 。則應(yīng)?。? ）計(jì) 算 其半角 偏差的中徑當(dāng)量（補(bǔ)償值 ） 。 （ ） 258．軸、 孔 分別與滾動(dòng)軸承內(nèi) ,外圈配合時(shí) ,均應(yīng)優(yōu)先采用基孔制 。 A、單一中徑 B、 作用中徑 C、中徑基本尺寸 D、 大徑與小徑的平均尺寸 250、國(guó)標(biāo) 規(guī) 定螺紋中徑公差的目的是為了控制（ ） 。 （ ） 242．用光 滑 極限量規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí)，只要通規(guī)通過(guò)被檢驗(yàn)孔，該工件便合格 。 （ ） √ 234. 螺紋 牙 型半角是指在螺紋牙型上（ ） 。 （ ） 226．某尺 寸 的公差越大，則尺寸精度越低 。 A、間隙 B、過(guò)盈 C、過(guò)盈 D、具 有 平均 過(guò)盈的過(guò)渡 22某滾 動(dòng) 軸承配合，如果圖樣上標(biāo)注為 Φ50J7，則省略 了 （ ） 。 （ ） √ 212. 在確 定 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)值時(shí)，取樣長(zhǎng)度可以任意選定 。 （ ） 204. 圓跳 動(dòng) 誤差可能包括圓度、同軸度、垂直度或平面度誤差，這些誤差的總值不能超 過(guò)給 定 的圓跳動(dòng)公差 。 （ ） 寸 公差值小于表面形狀公差值 。 188. 螺紋 標(biāo) 記 M6–5h 6h–S–LH，中徑公差帶代號(hào)為 。 在各個(gè) 公 差等級(jí)中完全對(duì)稱(chēng)，其基本偏基可為上偏差，也可為 下 偏 差。 174. 量規(guī) 的 端需要留磨損儲(chǔ)備量。 A、最大極限 B、 最 小極限 C、最大 實(shí) 體 D、最小實(shí)體 164. 零件 尺 寸 公差值、形狀公差值與表面粗糙度參數(shù) Ra 值 的關(guān)系是（ ） Ra 公 差值小于形狀公差值 差值等于 Ra Ra 16國(guó)標(biāo) 規(guī) 定量規(guī)的形位公差值，一般為尺寸公差的（ ） 。 Ｄ、 傾 斜６０ 176。 149 ．常 用 尺寸段的 標(biāo) 準(zhǔn)公差的 大 小，隨基 本 尺寸的增 大 而 ，隨公差 等 級(jí)的提高 而 。即裝配前 ，裝配時(shí) ，裝 配 后 。 A、位置 B、 定 位 C、形狀 D、大于 E、 小于 13在下 圖 中所示的直線(xiàn)度公 差，標(biāo)注正確是（ ） 。 A、 B、 C、 12一般 說(shuō) ，定向誤差（ ） 定 位誤差，位置誤差（ ）形狀誤 差 。 f g h7 的 相同 ， 不同。 A．圓柱度 C． 同 軸度 B．圓 跳 動(dòng) D．平行度 111. Φ20f Φ20f Φ20f8 三個(gè)公差 帶 （ ）② ①上偏差相同下偏差也相同 ②上 偏 差相同但下偏差不同 ③上偏差不同且偏差相同過(guò)渡配合 ④上 、 下偏差各不相同 112. 用游 標(biāo) 卡尺測(cè)量孔的中心距，此測(cè)量方法稱(chēng)為（ ） ① 直 接測(cè)量 ②間接測(cè)量 ③絕對(duì) 測(cè) 量 ④比較測(cè)量 113*. 內(nèi)螺 紋 的作用中徑和單一中徑的關(guān)系是（ ） 。m 的 軸 配 合，則其配合性質(zhì)是（ ）配合。 小 極限尺寸和軸的最大極限尺寸 98．測(cè)量 誤 差是指 ；按其性質(zhì)分為 誤 差， 誤 差， 誤 差。m， 則其配合公差為 。 標(biāo)準(zhǔn)公差 ， 基 本 偏差 86． Φ30 H 7 h6 屬于 配合， 最 小間隙為 。m 的 外徑千分尺驗(yàn)收 Φ40h6（ 0 ） 軸頸時(shí) ， 若 軸頸的實(shí)際偏差在 21181。 柱度 位置度 7用游 標(biāo) 卡尺測(cè)量孔的中心距，此測(cè)量方法稱(chēng)為（ ）測(cè)量。 此溫度誤差 稱(chēng) （ ） 。 A A、過(guò)盈 B、 過(guò)渡 C、間隙 60、孔的 最 小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值，叫（ ） 。 B A、前者加工困難 B、后者加工困難 C、 兩者加工難易相當(dāng) D、無(wú)從比較 5相互 結(jié) 合的孔和軸的精度決定了（ ） 。 44．光滑 極 限量規(guī)的通端用來(lái)控制工件（ ） 尺寸，止端用來(lái)控制工件（ ） 尺 寸。 40. 標(biāo)注的含義是（ ） 。 桿 螺紋的公差原則是（ ） 立 原則 大實(shí)體原則 述 正確的有（ ） ―Φ‖ 意方 向 上，軸線(xiàn)的直線(xiàn)度公差值前應(yīng)加注符號(hào) ―Φ‖ 向 圓跳動(dòng)公差時(shí)，指引線(xiàn)箭頭應(yīng)與軸線(xiàn)垂直 ，指引線(xiàn)箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面的垂直方向 述 中正確的是（ ） A．線(xiàn)輪廓度只屬于形狀公差。 A、 基軸制是實(shí)際偏差 B、 基 軸 制是基本偏差 C、 基 孔 制是實(shí)際偏差 D、 基 孔制是基本偏 差 Φ30g Φ30g Φ30g8 三個(gè)公 差 帶（ ） 。 （ ） 2互換 性 的零件應(yīng)是（ ） 。 公差值且垂直于基準(zhǔn)面的兩平行平面所限定的區(qū)域。 示 測(cè)量結(jié)果中系統(tǒng)誤差大小的程度， 系統(tǒng)誤差愈小，正確度愈高 。 外 徑與外殼孔的配合所采用的基準(zhǔn)制為 。 盈 配合 12. 最小實(shí) 體 尺寸是指（ ） 的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸 的 最小基本尺寸 的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸 13 被測(cè)要 素 為面，它對(duì)基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶是（ ） 截面上半徑差為公差值的兩同心圓之間的區(qū)域。 （ ） √ 21. 配合性 質(zhì) 相同時(shí)，小尺寸的配合表面應(yīng)比大尺寸的配合表面的粗糙度參數(shù)值大 。 A、基本偏差的 B、 基本尺寸的 C、 實(shí)際偏差的 2 （ ） 為 上偏差且為零的軸的公差帶 ， 與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。 、軸相配合，均為異級(jí)配合。 D. 常采用孔比軸高一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)相配合。 43．電動(dòng) 輪 廓儀是根據(jù)（ ） 原 理 制成的；雙管顯微鏡是根據(jù)（ ） 原理制成的。 A. 最大極限尺寸 B. 最小極 限 尺寸 C. 最大實(shí)體尺寸 D. 最小實(shí)體尺寸 5利用 同 一加工方法，加工 Φ45H7 孔和 Φ100H6 孔，應(yīng)理解為（ ） 。 A、基本尺寸 B、實(shí)際尺寸 C、 作用尺寸 D、實(shí)效尺寸 5 配合 公 差帶位于配合公差帶圖的零線(xiàn)下方時(shí)為（ ）配合。 A、粗大 B、 隨機(jī) C、系統(tǒng) 6 對(duì)某一 尺 寸進(jìn)行測(cè)量得到一列測(cè)得值 ， 測(cè)量精度由于受環(huán)境溫度的影響 。 A. 公差原則 B. 包容原則 C. 最小 條 件 D. 相關(guān) 原 則 74．徑向 全 跳動(dòng)公差帶的形狀與 的 公差帶形狀相同。5181。 85． 尺寸 公 差帶圖中 ， 公差帶的大小 由 決 定 ， 公差帶的位置由 決定 。m ， 軸的 公 差為 16181。 97. 最 大實(shí) 體 尺寸是指 。m 下偏差為 30 181。 A、形狀公差值應(yīng)大于定位公差值 B、定位公差值應(yīng)大于定向公差值 C、定向公差值應(yīng)大于定位公差值 D、定位公差值應(yīng)小