【正文】 。 （ 2）支、吊架的標(biāo)高必須正確，對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管坡度要求安裝。法蘭墊料按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，如無特殊要求可使用橡膠板。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接直線度。 、吊架上后，將所有托盤和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好，才可以解開繩扣。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑 第 19 頁 措施。風(fēng)機(jī)安裝后做單機(jī)試車，達(dá)到運(yùn)行 平穩(wěn)、震動(dòng)噪音無異常。風(fēng)管安裝前，做好組裝件的潔凈工作、之后 ,根據(jù)圖紙風(fēng)管各系統(tǒng)的分布 ,按照制作好的風(fēng)管編號(hào)進(jìn)行排列、組合， 8～10 米為一段，核對(duì)風(fēng)管尺寸，所在軸線位置符合圖紙后，方可吊裝。檢測(cè)應(yīng)在晚上進(jìn)行，保證四周環(huán)境較暗，將1000W 帶保護(hù)罩的低壓照明燈置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，沿檢測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并作好記錄。在進(jìn)行配電房、變壓器的風(fēng)口安裝時(shí)，須注意空調(diào)送、回風(fēng)口不能安裝在設(shè)備上方，以防冷凝水下滴。設(shè)備運(yùn)抵安裝位置附近，待現(xiàn)場(chǎng)清理干凈后，方可拆除包裝。 （ 9）設(shè)備安裝調(diào)平后，方可進(jìn)行管道連接，但管道與設(shè)備連接不得強(qiáng)行組對(duì)。 。 （ 6）所安裝的管口必須符合設(shè)計(jì)要求，并確認(rèn)為合格產(chǎn)品才能安裝。 （ 14）在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。 （ 3）根據(jù)設(shè)備、材料的技術(shù)資料，認(rèn)真了解設(shè)備、材料的性能， 把好材料質(zhì)量關(guān)。 （ 8）穿線前，導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)打掃干凈，導(dǎo)管內(nèi)不能有接頭。 （ 15）對(duì)于敷設(shè)于吊頂內(nèi)的管路、需在外裝潢封閉前完成。 （ 6）配管時(shí)要注意每根電纜管彎頭不宜超過 3 個(gè)，直角彎不宜超過 2 個(gè)。 （ 7）測(cè)定盒、箱位置 根據(jù)施工圖要求，確定盒、箱 軸線位置，根據(jù)土建標(biāo)出的水平線為基準(zhǔn)，用連通器找平，標(biāo)出盒、箱的實(shí)際安裝位置。 （ 3）管道內(nèi)有泥砂等雜物時(shí)，應(yīng)用布條綁扎在引線上來回拉動(dòng)，將管內(nèi)雜物清凈。 ，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑。 ◇ 盤面電器元件安裝應(yīng)按制造商原組件整體進(jìn)行恢復(fù)安裝，接線應(yīng)美觀、整齊、可靠。 ◇ 按照開關(guān)、插座的接線示意圖進(jìn)行接線。 （天花）安裝燈具及鋼結(jié)構(gòu)下的燈具安裝，因其大面積照明特點(diǎn)，要特別注意定位正確、安裝牢靠、燈具排列整齊和線性（直線或曲線）達(dá)到設(shè)計(jì)要求、確保其整體圖形和視覺美觀，做到一次施工完成。 ，檢查配電柜、配電箱內(nèi)部元件的規(guī)格型號(hào)是否準(zhǔn)確無誤、支架和元器件是否安裝和連接牢固、端子排接線 和元件配線是否整齊完好、有關(guān)編號(hào)是否齊全正確。 ，控制回路絕緣值不應(yīng)小于 ，電動(dòng)機(jī)繞阻在接近工作溫度時(shí)，不應(yīng)低于 1 MΩ。 《成套配電柜（盤）及動(dòng)力開關(guān)柜安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收評(píng)定。 、檢驗(yàn)。 ： ◇ 繼電器的外部檢查：繼電器應(yīng)清除外殼的灰塵污垢，仔細(xì)觀察玻璃、外殼等應(yīng)完整，玻璃嵌接應(yīng)良好，外殼與底座接合應(yīng)緊密、牢固、防塵密封應(yīng)良好，安裝端子、接線應(yīng)牢固可靠等。 ，玻璃、端子，刻度盤、指針、零位調(diào)整等是否有污垢，儀表內(nèi)部確定無脫落的部件或其它物件，儀表上應(yīng)有必要的標(biāo)志和極性符號(hào)，指針與刻度盤上的刻度位置應(yīng)正確。檢 查信號(hào)燈，光字牌的燈具與燈泡是否齊全，燈罩顏色與開停是否合適，檢查熔斷器的熔體或熔絲等是否選用恰當(dāng)。 ，應(yīng)檢查回路絕緣情況 ◇ 檢查所有設(shè)備、導(dǎo)線及接線端子的外部狀況及其完整性。 ◇ 各控制柜、繼電器柜、就地配電箱根據(jù)設(shè)計(jì)及制造商技術(shù)資料，進(jìn)行單元件及整體模擬動(dòng)作試驗(yàn)。 關(guān)鍵（重點(diǎn)）控制措施 接地施工質(zhì)量控制 : 本工程用電負(fù)荷大，設(shè)備臺(tái)數(shù)多，帶電運(yùn)行的設(shè)備和非帶電設(shè)備及弱電設(shè)備系統(tǒng)的金屬部分需作保護(hù)接地、防靜電接地和屏蔽接地等電位接地。采取這種施工措施后，使支架槽盒、橋架接地電阻最小。 照明試火 : 照明系統(tǒng)竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行試火，試火時(shí)逐個(gè)回路進(jìn)行，效果要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)操作每芯對(duì)地及其它各芯間的絕緣電阻，必須符合有關(guān)規(guī)范要求。檢查接線是否正確，在檢查回路 連接時(shí)，要特別重視下列各點(diǎn)： ◇ 交直流回路不應(yīng)存在短路和接地現(xiàn)象； ◇ 電壓互感器回路不應(yīng)短路； ◇ 電流互感器回路不應(yīng)開路； ◇ 與設(shè)備、元件的連接應(yīng)正確，不應(yīng)將線圈端子當(dāng)作觸點(diǎn)端子等； ◇ 交直流回路強(qiáng)弱電回路不應(yīng)相混； ◇ 欲使通電操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)順利，還應(yīng)在回路接線正確的基礎(chǔ)上，檢查連接端子，恢復(fù)臨時(shí)拆除的接線，并全面復(fù)查一下所有電氣連接。 ◇ 檢查設(shè)備元件的安裝是否牢固，尤其是可動(dòng)部分，在震動(dòng)場(chǎng)所檢查有無防震措施，設(shè)備間相互有連接時(shí)，應(yīng)檢查無外應(yīng)力。 ，對(duì)被測(cè)元件進(jìn)行測(cè)量，以檢驗(yàn)基本參數(shù)或特性是否符合規(guī)定，檢查所有繼電器的起動(dòng)及返回電壓。 。（ 50 ㎜ 2以下電力電纜及控制電纜采用抽檢，進(jìn)行耐壓試 第 33 頁 驗(yàn)正常。 ，確認(rèn)控制系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)是否良好，各控制聯(lián)鎖回路及保護(hù)裝置，經(jīng)靜態(tài)、動(dòng)態(tài)模擬調(diào)整，動(dòng)態(tài)功能調(diào)整及整機(jī)聯(lián)調(diào)，其電氣保護(hù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 ◇ 與設(shè)備、元件的連接應(yīng)正確，不應(yīng)將線圈端子當(dāng)作觸點(diǎn)端子等。將檢測(cè)結(jié)果填入《電氣設(shè)備絕緣 檢查記錄》； ； 送電后對(duì)電纜進(jìn)行相序測(cè)試（保證 A 相為黃色、 B 相為綠色、 C 相為紅色）；按《電纜線路分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》、《配管及管內(nèi)穿線分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定》進(jìn)行有關(guān)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收評(píng)定。 ◇ 燈與燈的功率相差很大，故應(yīng)特別注意燈具導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，不能接錯(cuò)。 （ 2）漏電開關(guān)的安裝 漏電開關(guān)后的 N 線不準(zhǔn)重復(fù)接地，不同支路不準(zhǔn)共用（否則誤動(dòng)作），不準(zhǔn)作保護(hù)線用（否則拒動(dòng)），應(yīng)另敷設(shè)保護(hù)線。 ◇ 箱體預(yù)埋前箱體與箱蓋（門）和盤面解體后要做好標(biāo)志。 （ 8）導(dǎo)線連接的質(zhì)量要求 : ，不應(yīng)損傷線芯。 （ 12）在土建單位拆模后 要對(duì)盒、箱位置和管道的通暢進(jìn)行復(fù)查，可在穿引線鐵絲過程檢查管路的通暢。 （ 5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際敷設(shè)施工圖，加工好各種管、彎、盒、箱。支吊架固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣距離為 150～ 500mm。 （ 13）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，各類技術(shù)資料，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的各種設(shè)備，管線的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量做詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)，做好相應(yīng)的記錄。 （ 6）導(dǎo)管 端部一律加蓋帽蓋封閉，防止異物進(jìn)入。 施工方法： （ 1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)展，配備足夠電工進(jìn)行配合，預(yù)埋同時(shí)做好隱蔽工程記錄。 （ 12）電纜線架應(yīng)設(shè)置穩(wěn)妥，鋼軸強(qiáng)度和長度與電纜盤的重量和寬度配合。 （ 4）按設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范施工，力爭(zhēng)達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。 ，附近不得有粉塵或噪音較大的作業(yè)。 （ 7）設(shè)備安裝就位時(shí)應(yīng)正確的將減震器機(jī)座和減震器安裝好，并按設(shè)備技術(shù)要求調(diào)整設(shè)備，找平找正，符合要求后，方可進(jìn)行設(shè)備的配管工作。 （ 3）在施工過程中要做好施工記錄，并及時(shí)交甲方給予認(rèn)可。 （ 6）風(fēng)口安裝 風(fēng)口安裝配合裝飾天花進(jìn)行，無天花的按系統(tǒng)的需要進(jìn)行。 第 20 頁 （ 4）風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試 風(fēng)管的嚴(yán)密程度是反映安裝質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，經(jīng)測(cè)試合格的風(fēng)管系統(tǒng)，可防止冷量的流失，節(jié)省能源。吊桿制作好后，就可以根據(jù)風(fēng)管的布置方位進(jìn)行安裝，間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求 。 風(fēng)機(jī)的標(biāo)高位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)，在吊裝安裝中不應(yīng)使葉片受力而損壞風(fēng)機(jī)。 （ 5）對(duì)于暫時(shí)不安裝的孔洞不要提前打開；暫停施工時(shí)，應(yīng)加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。 ，當(dāng)風(fēng)管離地面 200300mm 時(shí)，應(yīng)停止起吊，仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠，風(fēng)管的中心是否正確。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓 擰緊。 （ 6）矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊托架接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋 ”。 （ 4）當(dāng)風(fēng)管較長時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端的安裝好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。填入水泥砂漿時(shí)，應(yīng)稍低于墻面，以便土建工種進(jìn)行墻面裝修。 （ 3）鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣 — 乙炔切割，抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。 （ 3）安裝使用材料有：螺栓、螺母、墊圈、墊料、自攻螺絲、鉚釘、拉鉚釘、石棉 第 16 頁 風(fēng)管 布、帆布、射釘、膨脹螺栓等，都應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。風(fēng)管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點(diǎn)是材料開料的準(zhǔn)確和制作場(chǎng)地的平整，制作好的風(fēng)管不得有扭曲或傾斜。 （ 6）把單骨拍入雙骨中。 ，拼縫用粘結(jié)材料填嵌飽滿密實(shí)。 150 ㎜，螺栓孔距不大于 200 ㎜。 “ TREMCO” 潔凈室專用防裂及抗菌涂料，應(yīng)用高壓噴涂工藝，經(jīng)多道工序多層次噴涂而形成一個(gè)無縫抗菌潔凈涂層。 ，接縫處用專用馬槽進(jìn)行封閉。器械柜等上、下部預(yù)埋固定點(diǎn)的器具，用其預(yù)埋固定螺母鎖住。 c. 將自行壓制成型的鋼制專用龍骨 100 ㎜ 50 ㎜ ㎜組裝焊接制成龍骨架，龍骨架中央根據(jù)層流罩尺寸留出洞口（洞口尺寸 為百級(jí) 1200 ㎜ 1200 ㎜ ），在吊點(diǎn)位置鉆出 216。 ◇ 根據(jù)埋入器具的安裝位置及實(shí)際寬度尺寸，將左右角鋼（ L40 40 3 ㎜）焊接上下角鋼上，并且要注意其間距應(yīng)大于埋入器具的實(shí)際寬度。16 ㎜的孔。 。 ，要確認(rèn) XI 和 X Y1 和 Y2 的間距。 確認(rèn)通道工程，醫(yī)用氣體管線工程是否結(jié)束，若未結(jié)束，應(yīng)做工程協(xié)商，不應(yīng)直接進(jìn)行上下作業(yè)。10 ㎜ 。所有插頭均為不可互換式，能通過單手操作，實(shí)現(xiàn)氣管的快速裝接。 （ 2）手術(shù)室專用手動(dòng)氣密封趟門： 四周采用優(yōu)質(zhì) 不銹鋼 材料，門身內(nèi)部為保溫，防火填充料，門身表面采用 噴涂不銹鋼板 ，與門框接觸的地方均有雙圈密封膠條進(jìn)行氣密封。每間手術(shù)室普通照明為降低啟動(dòng)電流，全部采用電子鎮(zhèn)流器。箱體為內(nèi)嵌式，不占用手術(shù)室的內(nèi)部空間。 ②個(gè)別聯(lián)絡(luò)：系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)一方同時(shí)與兩方或同時(shí)與三方通話。 其優(yōu)良的品質(zhì)提供清潔的室內(nèi)環(huán)境及步行時(shí)的舒適感，強(qiáng)力保護(hù)地面，創(chuàng)造優(yōu)雅的氣氛。 （ 2） 電解鋼板 （具體產(chǎn)品說明見潔凈手術(shù)室相關(guān)產(chǎn)品設(shè)備、材料的選用） 根據(jù)招標(biāo)文件的要求， Ⅲ 級(jí)潔凈手術(shù)室采用電解鋼板（ 厚）加工成復(fù)合式電解鋼板制成的墻板 和 頂板，可實(shí)現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)的快速安裝。 潔凈手術(shù)室內(nèi)回風(fēng)洞口上沿不應(yīng)超過地面以上 ，洞口下沿距離地面不低于， 潔凈手術(shù)室在病人頭部設(shè)置排風(fēng)口，以便排掉麻醉氣體及有害氣體，確保醫(yī)護(hù)人員身體不受傷害。 ※ 所有空氣過濾器的前后均設(shè)有壓差報(bào)警裝置，及時(shí)提醒用戶更換過濾器。 ※ 新型復(fù)合式夾心雙層保溫面板，內(nèi)板由不滋菌的不銹鋼板制作，外板由噴塑鋼板或彩鋼板制作，內(nèi)外層之間灌注高壓發(fā)泡聚氨酯保溫材料整體成形， 邊框采用 PVC 板邊條隔斷雙層板及鋁框架間的冷橋，確保了機(jī)組的絕熱性能和極低的漏風(fēng)率（≤ %），在保溫、隔聲、防火、強(qiáng)度、使用壽命以及潔凈度等各方面都具有最佳性能。 3． 潔凈手術(shù)部 空調(diào)系統(tǒng) 設(shè)計(jì)及施工方案 手術(shù)室的回風(fēng)與一定量新 風(fēng)混合后，經(jīng)過溫濕度處理，采用加壓風(fēng)機(jī)消音處理后，通過潔凈 風(fēng)管 經(jīng)初、中、高效三級(jí)過濾，輸送到潔凈室內(nèi)，從而使?jié)崈羰覂?nèi)形成一個(gè)寧靜、安全、清涼 的凈化 環(huán)境，使病人大大減少感染的機(jī)會(huì)。由潔凈手術(shù)室、潔凈走廊共計(jì) 2 間Ⅲ級(jí)手術(shù)室 2 間。避免了因冷橋和泄露所造成的能量損失和機(jī)組外壁凝露現(xiàn)象產(chǎn)生，并杜絕了未經(jīng)處理的空氣滲入系統(tǒng)。 ※ 表冷盤管面風(fēng)速≤ 2m/s，并采用親水膜平翅片制作，不易積塵滋菌，不會(huì)產(chǎn)生帶水現(xiàn)象。 Ⅲ 級(jí)潔凈手術(shù)室頂部 潔凈送風(fēng)天花 尺寸 為 2600 ㎜ 1400 ㎜，十萬級(jí)潔凈 走廊送風(fēng)口尺寸為 600 ㎜ 600 ㎜。整個(gè)框架圍繞在手術(shù)室的外圍，起到 支撐和鞏固手術(shù)室的作用，同時(shí)使手術(shù)室與房屋結(jié)構(gòu)銜接在一起。其耐磨性好，使用壽命長，施工與維修方便，具有高品位的裝飾效果。 ： ①免提聽筒操作：使用者于任何時(shí)候能與對(duì)方通話。柜體內(nèi)所有接縫處均進(jìn)行密封處理， 柜門粘貼與手術(shù)室主色相似的防火板，周邊采用鋁合金包邊。 8． 配電 部分 設(shè)計(jì)及施工方案 由甲方引致手術(shù)部后由施工方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和施工。具有高智能化、美觀、耐用、操作簡(jiǎn)單、安全性高等特點(diǎn)，并具有精確控制潔凈空氣流動(dòng)的功能。 （ 2）醫(yī)氣終端： 每間手術(shù)室安裝兩組，其中一組安裝于吊塔上，另一組內(nèi)嵌入墻內(nèi)，且根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)采用不同的面膜顏色以便于辨認(rèn)，具有氣密性高、適用性強(qiáng)的特點(diǎn)。 （ 6）手術(shù)室管徑設(shè)置： 氧氣管道、 216。 第 10 頁 二 、 關(guān)鍵部位、各系統(tǒng)施工方法 在施工之前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行如下檢查： 檢查地面狀態(tài)：在地面 不平整、主體不能安裝時(shí)，應(yīng)向監(jiān)督人員報(bào)告并立即進(jìn)行地坪處理。 ，若沒有請(qǐng)向建筑現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督員提出。14 ㎜孔作為立柱。 ，并根據(jù)該尺寸及角度