工序質(zhì)量管理ppt課件(存儲(chǔ)版)
【正文】 從正態(tài)分布。% * % * …….* % = %100500% * % * …….* % = %質(zhì)量要求 用 3σ控制原則來控制生產(chǎn)，當(dāng)生產(chǎn)過程處于穩(wěn)態(tài)時(shí)，產(chǎn)品的不合格率 %0 。如對(duì)化工企業(yè)來說 ,一般設(shè)備、裝置、工藝是主導(dǎo)性因素。但是不能認(rèn)為工序能力指數(shù)越大 ,加工精度就越高或者說技術(shù)要求越低。 工序能力指數(shù) Cp值 ,是衡量工序能力大小的數(shù)值。環(huán)境 如生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、噪音干擾、振動(dòng)、照明、室內(nèi)凈化、現(xiàn)場(chǎng)污染程度等。記工序能力為 B， 則 B= 6σ。 工序能力測(cè)定當(dāng)確認(rèn)工序能力可以滿足精度要求的條件下，工序能力是以該工序產(chǎn)品質(zhì)量特性值的變異或波動(dòng)來表示。下圖表示分布集中位置 μ 不斷增大時(shí)的工序質(zhì)量失控狀態(tài)。這種統(tǒng)計(jì)規(guī)律性是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的必要前提和客觀基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理中的一個(gè)重要問題所謂統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制，就是對(duì)生產(chǎn)過程中工序質(zhì)量特性值進(jìn)行隨機(jī)抽樣，通過所得樣本對(duì)總體作出統(tǒng)計(jì)推斷，采取相應(yīng)對(duì)策，保持或恢復(fù)工序質(zhì)量的受控狀態(tài)。工序質(zhì)量控制的任務(wù)，是要把質(zhì)量特性值控制在規(guī)定的波動(dòng)范圍內(nèi)，使工序處于受控狀態(tài)，能穩(wěn)定地生產(chǎn)合格品。工序質(zhì)量控制的任務(wù)是使正常波動(dòng)維持在適度的范圍內(nèi)。生產(chǎn)過程的失控狀態(tài)μ =μ0 ， σ ≠ σ0 ， σ保持穩(wěn)定。穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的工序應(yīng)該具備以下幾方面的條件：① 原材料或上一道工序半成品按照標(biāo)準(zhǔn)要求供應(yīng)；② 本工序按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，并應(yīng)在影響工序質(zhì)量各主要因素?zé)o異常的條件下進(jìn)行；③ 工序完成后，產(chǎn)品檢測(cè)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。為了便于工序能力的量化 ,可以用 3σ原理來確定其分布范圍 :當(dāng)分布范圍取為 μ 177。 用 6σ控制原則來控制生產(chǎn)，當(dāng)生產(chǎn)過程處于穩(wěn)態(tài)時(shí)，產(chǎn)品的不合格率 2ppb 。又如機(jī)械加工的鑄造工序則主要因素一般是工藝過程和操作人員的技術(shù)水平 ,手工操作較多的冷加工、熱處理及裝配調(diào)試中的操作人員的水平是主要影響因素。Cp = —— = —— T T B 6σ 技術(shù)要求工序能力工序能力指數(shù)的計(jì)算計(jì)量值為雙側(cè)公差而且分布中心和標(biāo)準(zhǔn)中心重合的情況 分布中心和標(biāo)準(zhǔn)中心不重合的情況 計(jì)量值為單側(cè)公
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