【正文】 。38′09″之間?，F(xiàn)狀監(jiān)測與污染氣象測試同步進行。生態(tài)環(huán)境保持良好。具體為：序 號污 染 物標準值1PH～2SS1003CODcr150總量控制指標根據(jù)環(huán)保局鐘環(huán)函[2005]10號文對該項目下達的總量控制要求，污染物排放總量為：煙塵:。表11主要金屬平衡表項目物料量(t/a)CuPb含Cu量(t/a)含Cu率(%)含Pb量(t/a)含Pb率(%)投入廢銅175001575090140產(chǎn)出陽極板1500014940爐渣26煙塵攜帶1200沉淀渣80//損失//// 直接冷卻成品入庫循環(huán)水池撈渣廢銅分選打包機打捆電子秤過磅投料入爐反射爐熔煉澆鑄成型布袋除塵器沉降室渣 場外售廢氣外排煙氣木材重油、石英集灰集灰廢銅圖3項目生產(chǎn)工藝及污染流程圖三、給排水及水平衡本工程生產(chǎn)與生活用水均采用自來水。由于周圍1000m范圍內(nèi)沒有居民居住，施工噪聲對人的影響不大，但可能對當?shù)貏游锏纳鷹h(huán)境產(chǎn)生影響。本工程擬采用沉降室加布袋除塵兩級除塵措施，除塵效率可達標99%，除塵后的煙氣經(jīng)30m煙囪排放。工程擬將生活污水經(jīng)A/O生化法處理后可達到GB8978—1996《污水綜合排放標準》的一級標準，同時也達到GB5084—92《農(nóng)田水質(zhì)灌溉標準》中蔬菜類灌溉標準，供當?shù)剞r(nóng)田澆灌。收塵系統(tǒng)收集的煙塵約1200/a，可全部外售給水泥廠綜合利用。煙氣經(jīng)沉降室后，出口的溫度滿足布袋除塵器的可耐溫度250℃以下，布袋除塵器為高效除塵器，其工作原理是塵氣體進入風道撞在導向隔板上，其中粗顆粉塵落入灰斗，其余粉塵隨著氣流折返向上進入裝有濾袋的過濾箱體，粉塵被阻留在濾袋外表面，透過濾袋的凈氣經(jīng)上部凈氣室、排風道由主風機排入大氣。布袋除塵器對此類煙氣處理運行穩(wěn)定可靠，沒有污泥處理和設備腐蝕等問題，操作及維護均方便。由于當?shù)貨]有納污水體，污水不能隨意排放，以防污染農(nóng)田和地下水，因為生活污水生化性能較好，采用A/O生化處理法處理后，污水可達到GB8978—1996《污水綜合排放標準》中一級標準限值。 曝氣生物流化床 174。冷卻循環(huán)水池中沉淀有含銅、鉛金屬，按照國家危險廢物名錄，屬危險廢物，應按危險廢物處置方法進行安全處置，由于危險廢物產(chǎn)生量不多(1t/a)，建設單位應在廠區(qū)內(nèi)修建專門的廢物堆存間，保持房間的自然通風，防曬、防雨、防淋；地面采用水泥固化，防止?jié)B漏，存貯間設計容積定為十年，待省危險廢物處置中心建設運營后，運至中心統(tǒng)一安全處置，運輸時應裝入容器內(nèi)密閉運輸，防止運輸過程中的揚散和泄漏。由以上分析可見，本工程的建設基本符合清潔生產(chǎn)要求。如反射爐煙氣凈化設施故障，應立即停產(chǎn)，待處塵系統(tǒng)檢修達到正常的收塵效率后，再恢復生產(chǎn)。生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀處理后循環(huán)利用，每年可節(jié)約生產(chǎn)用水11100m3，每年可節(jié)約3330元。項目主要污染物產(chǎn)生及預計排放情況 內(nèi)容 類型排放源（編號）污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污染物反射爐23000m3/h煙塵SO2 8696mg/m3,200kg/h131mg/m3,87 mg/m3,2kg/h131mg/m3,無組織排放115m3/h煙塵SO21kg/h水污染物冷卻廢水SS100～200mg/L,廢水量：135m3/d循環(huán)使用，不排放生活污水4980m3/aCODBOD5SS氨氮300mg/L,150mg/L,150mg/L,35mg/L,60mg/L,20mg/L,70mg/L,10mg/L,固體廢物反射爐爐渣外售，綜合利用收塵系統(tǒng)粉塵1200t/a外售，綜合利用冷卻池氧化銅皮返料再生生活垃圾生活垃圾24t/a處理后農(nóng)灌噪聲設備噪聲值一般在90～100dB(A)左右，在廠房中生產(chǎn)，噪聲值在70～85 dB(A)之間，周圍無敏感點，對周圍環(huán)境影響較小。(2)污染源參數(shù)根據(jù)工程分析，當除塵設施發(fā)生故障時，除塵效率以20%考慮，空氣污染源強及排放參數(shù)見表13。(5)衛(wèi)生防護距離反射爐無組織排放的污染物主要是煙塵，排放速率為1kg/h，根據(jù)衛(wèi)生防護距離計算公式計算，計算該項目衛(wèi)生防護距離為116m，按提級處理，確定該項目衛(wèi)生防護距離為150m。高噪聲設備均設置在各車間內(nèi)，且車間外種植綠化帶，加上廠外高密集的天然林地，可進一步阻隔噪聲的傳播。在重油存放區(qū)應設置隔離設施、儲罐下設置重油收集槽，收集重油輸入與輸出過程中滴漏的重油。結論與建議陽光再生資源有限公司擬在，總投資6000萬元。生產(chǎn)廢水主要是冷卻水，經(jīng)循環(huán)池處理后，循環(huán)使用不排放；由于沒有納污水體，生活污水經(jīng)A/O生化法處理后可達一級標準限值，可供當?shù)剞r(nóng)田澆灌。預審意見： 公 章經(jīng)辦人： 年 月 日下一級環(huán)境保護行政主管部門審查意見： 公 章經(jīng)辦人： 年 月 日審批意見： 公 章經(jīng)辦人： 年 月 日注 釋一、 （包括地表水和地下水） 以上專項評價未包括的可另列專項，專項評價按照《環(huán)境影響評價技術導則》中的要求進行。1根據(jù)風險分析，建設單位位于森林一級防火區(qū)，應加強重油的安全存放和管理，建立防火安全距離，防止重油泄漏發(fā)生的對土壤、地下水的污染及發(fā)生重大火災事故。因此要杜絕非正常排放事故的發(fā)生，一旦出現(xiàn)除塵系統(tǒng)效率下降的情況，應馬上停止生產(chǎn)。 要求建設單位的廠房格調(diào)與周圍環(huán)境顏色相協(xié)調(diào)。收塵系統(tǒng)收集的粉塵，可外售給水泥廠，冷卻池中沉淀的銅皮返料再用，循環(huán)池的污泥撈出后按危險固廢的處置要求暫時貯存于公司專門的危險廢物貯存間中，最終運至省危險廢物處理中心進行安全處理。本工程擬對水泵安裝柔性接頭，各固定機械設備采取基礎防震，風機進出口安裝消聲器等，從源頭上降低噪聲強度。從表14可以看出，當煙氣非正常排放，在平均風速時，出現(xiàn)的距離為726m，；超過TSP濃度標準值；小風時，出現(xiàn)的距離為224m，超標面積為5萬m2。由于本工程主要氣型污染源為單點源，評價采用點源擴散模式，正常排放時，對D類穩(wěn)定度，年平均風速、小風()和靜風時，煙塵、SO2的最大落地濃度和出現(xiàn)的距離進行預測。因此，本工程環(huán)保投資具有較好的環(huán)境效益。 從表11可看出，本工程環(huán)保投資主要用于反射爐煙氣治理，占環(huán)保投資的60%，符合工程特點。 建設地點周圍1000m范圍內(nèi)沒有居民居住，距明顯陵約4600m，根據(jù)大氣環(huán)境影響預測分析的情況看正常排放時，對周圍環(huán)境影響很小，從景觀評價的角度和現(xiàn)場踏勘看，從明顯陵看不到建設單位的煙囪或廠房，對明顯陵的人文景觀不產(chǎn)生影響。 本工程是資源回收利用項目，生產(chǎn)工藝較簡單，主要原料為廢銅和重油，單位產(chǎn)品產(chǎn)生污染物的量比原礦冶煉時的量要小很多，且可綜合利用己廢棄的銅資源，進行資源再生。 本工程主要采取工程措施來降低噪聲源強，并設置屏障阻隔噪聲的傳播的方式來控制噪聲的影響，是目前普遍應用的噪聲防治措施。WSZ30FL設備174。因此，該廢水處理工藝是可行、可靠的。由以上分析可知，反射爐煙氣通過沉降室可去除大部分的大顆粒煙塵，并有效控制進入布袋除塵器的煙氣溫度，以保證布袋除塵器的正常運行。五、環(huán)保設施可行性、可達性分析廢氣治理措施本工程反射爐煙氣處理擬采用沉降室和布袋除塵兩級處理工藝。（4）固體廢物 本工程固體廢物主要為反射爐高溫除渣時產(chǎn)生的爐渣，爐渣中含有Cu、SiOFeO及少量Pb、Sn等，其中含銅在26%左右，可進一步回收利用。該廢水送入循環(huán)水池中冷卻，不外排。煙氣中煙塵產(chǎn)生量為200kg/h，濃度為8696mg/m3，遠遠高于《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》中的二級標準限值（100mg/m3）需進行收塵處理。 因為周圍沒有納污水體，如果不采取設施，產(chǎn)生的生活污水將污染周圍環(huán)境，要求施工單位在建設前期修建污水處理裝置，使施工期廢水得以處理達標。具體生產(chǎn)工藝與污染節(jié)點見圖3。GB12348 —90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》，表中Ⅱ類標準。表10擬建項目環(huán)境噪聲監(jiān)測結果統(tǒng)計表檢測項目檢測點位（時間）檢測結果評價標準及代號標準限值備注廠界噪聲1廠南圍墻外1米處(A)GB123489060晝間廠界噪聲2廠東圍墻外1米處(A)GB12348