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2024-11-15 10:55上一頁面

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【正文】 18mm 時,采用電焊連接,其他采用搭接綁扎連接。 ( 4) 箍筋內(nèi)的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。梁與柱箍筋交接處箍筋應(yīng)加密。 ( 4) 綁扎板時一般用順扣,除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯綁扎(雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎)。 零星鋼筋 19 零星鋼筋如洞口加強(qiáng)筋,窗臺下壓頂鋼筋及當(dāng)板上無梁時墻下壓筋均按設(shè)計圖紙要求施工。 四、電渣壓力焊施工 工 藝流程: 檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試片→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查。試焊并作試件送試,以便確定合理的焊接參數(shù)。 第 六 節(jié) 模板工程施工 一、模板施工方法 柱模板設(shè)計 ( 1)柱模板由四塊 18mm 厚膠合板依據(jù)柱子幾何尺寸,現(xiàn)場加工拼裝而成。 ( 7)檢查驗(yàn)收。 梁板模板 梁板底模板拆除可參考每層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報告,另外結(jié)合現(xiàn)場回彈數(shù)值,對跨度為 8 米以下構(gòu)件,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 75%方可拆除,對懸挑構(gòu)件達(dá)到 100%方可拆除。 二、養(yǎng)護(hù)工作 施工現(xiàn)場必須設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。作好試塊成型記錄。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面,試塊的拆模時間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。 ( 3) 澆灌板的虛鋪厚度略大于板厚,先用振搗棒澆筑,然后用平板振動器垂直澆灌方向來回振搗,并用鐵尺插 入檢查砼的厚度。 ( 3)樓梯支架搭設(shè):樓梯支架均用鋼管支架搭設(shè),應(yīng)注意的是樓梯板支架 立柱的頂標(biāo)高,是隨梯板的斜度而變化的,應(yīng)嚴(yán)格控制好立柱的頂標(biāo)高。繪制全套模殼及支架系統(tǒng)的設(shè)計圖。 ( 3) 支撐系統(tǒng)安裝 頂托粗調(diào)標(biāo)高后, 安裝 5cm 7cm 主木楞,其間距大約為 60~ 90cm。 按模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查模殼模板。 平板及肋梁混凝土澆筑 ( 1)混凝土澆筑用小直徑震動棒,并禁止震動棒用力觸動模殼側(cè)壁。 檢查方法:對照模板設(shè)計,現(xiàn)場觀察或尺量檢查。 ( 2)密肋梁軸線位移,兩端邊肋不等:防治的方法是,主楞安裝調(diào)平后,要放出次楞邊線再安裝次楞,并進(jìn)行找方校核。 吊運(yùn)模殼、木鋼楞、或鋼筋時,不得碰撞已安裝好的模殼,以防模板變形。 雨天進(jìn)行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑措施,積水應(yīng)及時清理。材料運(yùn)到現(xiàn)場,試驗(yàn)員應(yīng)立即抽樣送試驗(yàn)室試驗(yàn),合格后,方可使用。 木磚應(yīng)刷防腐劑,并備好墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件等。 完成室外及房心回填土,做好水電預(yù)埋工作。 磚墻“三一法”砌筑施工,即“一鏟灰,一塊磚,一揉壓”的操作方法。 墻體的構(gòu)造柱處,沿墻高每 500mm 設(shè)置 2φ 6 水平拉接筋,每邊伸進(jìn)墻內(nèi)不少于 1m。當(dāng)砌體端部無混凝土柱時,需設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。 ( 1) 砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為 28 天的試塊抗壓的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。 主要工序的施工方法 ( 1)防水卷材層 施工 1)作業(yè)條件 a 根據(jù)防水卷材的技術(shù)要求編制出相應(yīng)的技術(shù)措施,并由施工負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。 c 采用冷粘貼法施工。每貼一幅均先將卷材整卷打開,按線試鋪,擺正順直,定好所需長度和搭接 縫位置,然后回卷。 屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)卷材手頭處理,鋪貼卷材時要處理好細(xì)。搞好屋面卷材鋪貼設(shè)計是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。 2)卷材鋪貼的基本要求 a 材質(zhì):進(jìn)場后的材料要查驗(yàn)卷材實(shí)物、出廠合格證和取樣復(fù)試合格后使用。 ( 2)屋面基層處理 屋面施工前,應(yīng)將結(jié)構(gòu)層上的松散雜物清理干凈,突出基層的硬塊及水泥漿等要剔除干凈,并去除表面的污染物,采用灰漿找補(bǔ)平整。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3。 當(dāng)墻高大于 4m 時,在窗頂或門頂或墻高中部設(shè)與柱連接的墻梁;當(dāng)填充墻長度大于 5 米時,在墻段中部增設(shè)構(gòu)造柱,同時應(yīng)避開門窗洞口;局部 120 墻體砌筑高度大于 時,均增設(shè)構(gòu)造圈梁。砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿。 磚墻不能同時砌筑,留斜搓又有困難時,也可以留直槎,但直槎必須加拉 接筋 2φ 6@ 500。 四、操作工藝 砌筑前,先根據(jù)墻體位置, 煤矸石空心砌塊 的模數(shù),彈出墻身軸線及墻身邊線。 平整攪拌砂漿的場地,便于堆放砌筑砂漿的攪拌材料和安置砂漿攪拌機(jī)等。 將澆水濕潤的空心磚,從磚垛處用手推車或吊運(yùn)到砌筑位置,要求磚的碼放與砌筑的墻面凈距離不小于 50CM,以便于砌筑。 一、材料準(zhǔn)備 煤矸石空心砌塊 的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格一致,有出廠合格證和出廠檢測報告。裝拆過程中,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時,操作人員應(yīng)掛上安全帶。 ( 6)車庫與主樓接茬部位應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,加強(qiáng)新舊混 凝土的結(jié)合力。 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢查方法 多層 高層 梁軸線位移 5 3 尺量檢查 26 梁扳截面尺寸 + 4 - 5 + 2 - 5 尺量檢查 標(biāo) 高 177。 ( 3) 木楞拆除:先將支撐角鋼釘拆除,拆模不可用力過猛,不亂扔亂拋,輕拿輕放,防止損壞。 ( 5) 注意核對采光井和風(fēng)道的位置 ,樓板開洞處 ,須保留肋梁 ,不可切斷 。模殼四邊加木條固定。 二、 工藝流程與操作工藝 膜殼安裝 ( 1) 工藝流程 搭設(shè)滿堂架 → 鋪設(shè)木方 → 安裝鋼木龍骨 → 滿鋪 厚木模板底模 → 彈膜殼位置線→固定模殼→綁扎框架梁鋼筋 → 綁扎肋梁及樓板鋼筋 → 澆筑混凝土。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。 現(xiàn)澆鋼筋砼樓 梯施工 ( 1)樓梯采用定型模板,梯段底板采用木模板,側(cè)面的三角形梯步模板采用木模板加工而成,側(cè)面模板與底模用陽角條 U 形扣聯(lián)接,梯踏步立面的踢腳擋板采用 15cm 高的木模,與側(cè)面模板聯(lián)接采用陽角模聯(lián)結(jié),靠墻處的踢腳擋板,采用千斤頂,用雙鋼筋加鉤頭螺栓架背框方式固定,應(yīng)注意的是應(yīng)于鋼筋上每塊踢腳擋板的背面處加十字扣予以固定,同時鋼筋背框應(yīng)與平臺支架相聯(lián)結(jié)和采用支架吊聯(lián)鋼管背杠的方式予以定位。 梁板混凝土澆筑 ( 1) 在砼澆筑過程中,在前臺安排一負(fù)責(zé)人員, 主要負(fù)責(zé)振搗人員及振搗質(zhì)量,隨時觀察和留意梁板砼的澆筑時間和凝固狀態(tài),特別是縱橫梁的交叉處附近及板的支座邊,及時組織接槎,避免出現(xiàn)施工縫和漏振現(xiàn)象。 3℃。砂漿試模不得不得少于一組。 在砼澆筑前,應(yīng)提前九天將商品砼攪拌站提供的經(jīng)現(xiàn)場總工程師審核的砼配合比報送監(jiān)理工程師審查,經(jīng)合格后,方準(zhǔn)許生產(chǎn)。 二、模板拆除 模板拆除時間嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定執(zhí)行。拉通線檢查,用鋼筋對柱子進(jìn)行整 體加固,并加剪刀撐。 鋼筋套絲絲扣扣數(shù)必須安裝套筒后余 1 扣。 ( 3)安放引弧用不著鐵絲球(也可省去) ,安放焊劑罐、填裝焊劑。 模板板面涂刷隔離劑時,嚴(yán)禁污染鋼筋。 ( 7) 預(yù)埋盒的施工:為防止位置偏移,預(yù)埋管和線盒用 4 根鋼筋箍起來,再與主筋綁扎牢固。 ( 3) 按畫好的間距,先擺放受力主筋、后放分部筋。平直分部長度為 10d。 ( 2) 畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,將已套好的箍筋網(wǎng)上移動,從上往下綁扎,宜 18 采用纏扣綁扎。堆放時,鋼筋下面墊木枋,離地面不易少于 20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。 ( 8)施工資料整理:真實(shí)、認(rèn)真地做好施工日記、原始記錄及隱蔽工程驗(yàn)收單,隨時注意施工過程中的變化,每施工完一根樁后在圖紙上做好標(biāo)記,以免錯漏。當(dāng)壓樁至接近設(shè)計標(biāo)高時,不可過早停壓。 標(biāo)高、地面標(biāo)高、設(shè)計樁頂標(biāo)高控制送樁深度。 2)管樁應(yīng)按不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放?;觾?nèi)不滿足樁機(jī)作業(yè)半徑要求的,采用在開挖土方前進(jìn)行引孔送樁施工。樁頂鑿打平整后,保持在基本同一水平面,各樁頂標(biāo)高高差不大于 2cm。 ( 3)接通現(xiàn)場水電:預(yù)測施工高峰期用電量為 380kw,從業(yè)主指定電源點(diǎn)接入施工現(xiàn)場。 已填土如遭水浸,應(yīng)反稀泥鏟除后,方可進(jìn)行下一道工序。 四、回填土工程 工程回填土方施工時,事先確定夯填的先后順序、分層厚度,辦理相關(guān)的隱蔽驗(yàn)收手續(xù)等,再 第 12 頁 進(jìn)入其下一步施工。 ( 6)坑底土方開挖若 有超深時,必須采用碎石填平,嚴(yán)禁采用松土回填。挖土中嚴(yán)格按挖土的方案施工,嚴(yán)禁超挖。 鑿樁負(fù)責(zé)人:根據(jù)現(xiàn)場挖土進(jìn)度,負(fù)責(zé)組織各鑿樁機(jī)組的調(diào)配,保證隨挖隨鑿,并負(fù)責(zé)施工安全。 本施工單位有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定和施工工藝等。 操作各種儀器時,均應(yīng)按規(guī)按步進(jìn)行,不可操之過急,發(fā)生差錯。 四、水準(zhǔn)控制測量 將建設(shè)單位提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)采用往返閉合水準(zhǔn)測量引測至施工現(xiàn)場一顯眼且不受影響的建筑物,作為輔助基準(zhǔn)點(diǎn),并確定其高程,以此基準(zhǔn)點(diǎn)作為日后施工時標(biāo)高的測量依據(jù)??刂泣c(diǎn)設(shè)置時滿足穩(wěn)定、可靠、通視三個要求,精度應(yīng)控制在 2mm 之間,并做好明顯的標(biāo)志和必要的保護(hù)措施。 ( 3)垂直運(yùn)輸機(jī)械 為滿足工程進(jìn)度需要,設(shè)塔式起重機(jī) 兩 臺 QTZ63,為保證安全,塔吊基礎(chǔ)施工及塔吊安拆應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械生產(chǎn)廠家提供圖紙及規(guī)范要求施工。 ( 4)模板工程 框架柱、梁、樓板均采用 18mm 厚九層膠合夾板防水模板,以達(dá)到清水砼效果; ( 5)砼工程 砼采用商砼;利用布料車或車載泵,將砼運(yùn)送到作業(yè)面的澆筑方法。 本工程的所有三級箱按現(xiàn)場需要進(jìn)行設(shè)置,但所有三級箱均為“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行電力控制。 第 7 頁 ( 2)施工用水及排水 為保證整個現(xiàn)場充足的臨時供水和排水順暢,使管網(wǎng)簡介化,根據(jù)施工總平面布置圖,結(jié)合工程的用水排水特點(diǎn)及要求,對本工程臨時供水管網(wǎng)進(jìn)行規(guī)劃布置,以保證施工的正常進(jìn)行。 ( 4)編制工程施工質(zhì)量計劃書、作業(yè)指導(dǎo)書。 ( 2)投入先進(jìn)的通訊設(shè)備,以加快信息溝通速度,提高工作效率。 ( 2)現(xiàn)澆框架支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架,整體剛度好,搭拆快捷、方便。 新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用 ( 1)采用資料管理軟件進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)施工資料管理。 ( 2)無論生產(chǎn)臨時設(shè)施,還是生活臨時設(shè)施采用 保溫 保溫彩鋼板房,均按防火要求留出一定間距,配備滅火器材 ,要求布 局合理,整齊美觀。 三、施工流水安排 裝飾施工:主體工程三層施工完,即插入砌體工程施工。 ( 2)選取進(jìn)場施工道路,包括施工場所的地面硬化處理。 二、工期目標(biāo) 經(jīng)我們認(rèn)真討論以及我們施工同類型工程的經(jīng)驗(yàn),采取科學(xué)合理的工序安排、穿插和搶工期措施以及采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備,確保按期完成施工任務(wù)。 二、建筑設(shè)計概況 墻體 砌筑: 煤矸石空心砌塊,砌體強(qiáng)度不小于 MU5; 砂漿強(qiáng)度等級 :M5。 施工條件概況 ( 1)施工場地 我公司將充分利用有限的場地,合理布置臨時設(shè)施及材料堆放場地,搞好場 地硬化、美化工作,營建一個良好的施工環(huán)境。第一章 編制依據(jù)及說明 第一節(jié) 編制說明 根據(jù)本工程的設(shè)計特點(diǎn)、功能要求,并對工程資金的合理利用、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)任,“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”的施工為編制原則。為了充分展示我公司形象,體現(xiàn)公司的綜合施工管理水平,為職工及社會各界創(chuàng)建出一個文明施工窗口形象,我公司在本工程的安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)定為:創(chuàng)市級文明工地。 招標(biāo)范圍 : 包括土方工程; 基礎(chǔ)工程 : 預(yù)制鋼筋混凝土管樁 、 樁承臺基礎(chǔ) 基礎(chǔ) ; 建筑工程 : 主體工程及裝飾裝修工程; 給排水工程 全部施工內(nèi)容、 采暖工程 全部施工內(nèi)容、全部施工內(nèi)容、 電氣工程 全部施工內(nèi)容、 第 3 頁 消防工程全部施工內(nèi)容、通風(fēng)工程全部施工內(nèi)容。 第三節(jié) 管理目標(biāo) 一、施工質(zhì)量目標(biāo) 我們將精心組織施工,確保工程質(zhì)量按國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50300— 2020《建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》,分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率 100%,工程質(zhì)量達(dá)到合 格標(biāo)準(zhǔn)。 二、施工組織與安排 項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)管理人員進(jìn)行入場準(zhǔn)備,工作分工,各負(fù)其責(zé),在十天內(nèi)完成施工前的一切準(zhǔn)備工作,其工作內(nèi)容為: ( 1)按施工總平面圖和業(yè)主要求搭設(shè)臨時設(shè)施和施工現(xiàn)場圍墻,安裝敷設(shè)施工用電、網(wǎng)絡(luò)、用水線路。 鋼筋施工采用現(xiàn)場機(jī)械加工制做,塔吊吊運(yùn),人工綁扎成型的方法組織施工,大于直徑Φ16 的鋼筋采用機(jī)械二級螺紋套筒連接,墻柱豎向鋼筋也可采用電渣壓力焊連接,接頭位置嚴(yán) 格按照設(shè)計和規(guī)范要求。生活設(shè)施搭建在施工現(xiàn)場內(nèi),與生產(chǎn)臨設(shè)分開,并合理布置辦公室、職工宿舍、食堂等。 針對 本工程特點(diǎn),為保證工程質(zhì)量、加快工程進(jìn)度并考慮從節(jié)約的原則出發(fā),經(jīng)過反復(fù)研究,在本工程施工過程中,“四新”應(yīng)用計劃擬采用 18 厚九層膠合夾板,電渣壓力焊鋼筋連接技術(shù),砼養(yǎng)護(hù)劑、以及計算機(jī)應(yīng)用等。 新材料應(yīng)用 —— 提高工程質(zhì)量、降低工程成本 ( 1)模板采用 18 厚九層膠合夾板,具有幅面大重量輕,剛度大,耐水、耐堿性好,板面平整光滑;互換性和通用性能,拆卸方便,周轉(zhuǎn)次數(shù)多的特點(diǎn)。 ( 1)采用低噪聲高效率振搗棒,該機(jī)械可顯著降低澆筑砼時的噪聲,減少對周圍環(huán)境的影響。 ( 3)提出原材料計劃,半成品加工計劃 。所搭建的臨
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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