【正文】 mm方木，跨度為1米，上面鋪竹膠板，作為樓板底模。（六）具體計算附后。主要部位拉線控制標高，認真處理筏板表面砼，筏板砼用插入式振搗后，還需平板振動器振搗平和，后用木蟹抹平，要求二抹二平。=19≈20m3。c) 負責現場保溫材料的供應2人。七、 底板大體積混凝土施工方法本工程地下室筏板厚度達1100mm，基礎梁高2300 mm，砼總方量達2400m3，底板砼標號為C35S8，為在體積砼。 根據砼溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內，不使砼產生裂縫。（測溫孔分布見附圖）第四節(jié) 土方回填施工方案一、 施工部署 回填時間：主體做至四層，腳手架改為挑架。（3） 因為本工程回填土為箱型基礎四周和兩側的一般回填 土。 回填時其坑內設有的集水井，應定崗安排人員進行抽水，以免填土區(qū)有地下水或滯水。即在⑽－⑾跨中1/3處留一施工縫到J軸北1米處向東拐到13軸，13/JF剪力墻頂留水平施工縫，F軸以南10－12軸跨中1/3處留施工縫。(2) 所有鋼筋的規(guī)格、間中距、根數，位置均應符合設計要求。(6) 鋼筋的保護層厚度應符合下列規(guī)定：樓板： 15mm梁和柱：受力筋 25mm箍筋和構造筋 15mm(7) 所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應符合設計要求。鋼筋平直偏差≤4度相邊接頭之間或樓面間距500，且還應滿足35D。 鋼筋下料時；切口端面應與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或撓曲；端部不直應調直后下料鐓粗頭的基圓直徑d1應大于絲頭螺紋外徑；長度L0應大于1/2套筒長度；過渡段坡度應≤1：3。（3） 鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數、搭接位置與長度進行復核驗收。（三） 施工工藝 本工程支模、支架、支撐系統(tǒng)采用搭設鋼管滿堂架。③ 在搭好標準管后，鋪設間距為30cm的810cm方木，方木跨度1m，上面鋪竹膠板，厚度為1cm作為樓板底模。A、 保證措施撐圖，經項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應增加細部構造大樣圖?！　　。怠⒛０宓牟鸪ǎ保?不承重模板應在砼強度能保證其表面及　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　棱角不受損失時，方可拆除，Ｒ(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。２、 砼澆搗過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動預埋件和留孔洞的原來位置，如發(fā)現偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結構、板，挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。２、 抄平：砌筑前應有各樓面上定出各層標高，并用水泥砂漿或細石砼找平，使各段磚墻底部標高符合設計要求。７、 清理：在該層磚砌墻體砌筑完畢后，應進行墻面和落地灰的清理。預埋落水頭子，完成伸出屋面的所有管道，各種出氣管道預留孔洞用細石砼分兩次灌密實。４、 20厚1:：找平層施工前應先測餅沖筋，　　　　　以保證排水坡度和表面平整度，不得有積。5第五節(jié) 屋面工程 當主體結構完工后，及時按設計及規(guī)范要求制定屋面防水施工方案，并嚴把質量關及時完成屋面工程，確保樓層內裝卸的順利進行。立皮數桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數桿上的樓地面標高位置上。第四節(jié) 磚砌體工程一、 材料要求磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機械拌合，拌合時間從投料完成算起，嚴格控制砂解剖學的配合比，確保砂漿的配合比，確保砂漿強度，并按規(guī)范做好砼強度試塊。砼澆搗地應重視分層澆搗，每層厚度控制在50cm以內，上下兩層間歇時間不得超過，振動棒插入下層砼應５cm以上，確保兩層的緊密結合。Ｇ、所有樓板的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆搗時沖動，振跑或砼的浮力而浮動。5截面尺寸+4，5層高垂直6相鄰兩板高低差2表面平整5 支模方法和保證質量措施（1） 支模排架采用直徑48鋼管（扣件連接）立管間距根據數值斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿原則上為1000mm1000mm,梁高H600mm的支撐間距為500，H≥1000mm支撐立桿除在兩側邊分設立桿外，中間（即底模下），再增設一根。② 梁底小橫桿間距60cm,小橫桿跨度≤50cm,可在滿堂架基礎上增加立桿橫桿來滿足此要求。 預先配制預留洞口，樓梯結構及變形暗柱需用的異形模板。（四）質量保證措施（1） 樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設后安裝，使樓板底面砼保護層達到設計要求。(5) 鋼筋工程質量程序控制詳見第六章。 焊接接頭還應符合：(1) 焊接均勻。 5 箍筋間距 177。為確保鋼筋順序，要求鋼筋翻樣及時準確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進料計劃，按上述綁扎順序按時進場，適時做好半成品加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。 回填土測定后的干密度，保證有90%以上的土樣符合設計要求。避免產生側向壓力。挖掘機旋轉半徑內的回填土可以利用挖掘機及挖斗的自身重量進行被步壓實。每個工作班對砼入模溫度測定4次，對砼體內、體表、表面和大氣溫度前6天，每晝夜按3小時一次測溫，以后按每晝夜4次。使用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑（5—25mm），級配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；摻加磨細Ⅰ級粉煤灰摻合料，以代替部分水泥；摻加適量木質磺酸鈣或同類性質減水劑；降低水灰比，控制坍落度。j) 木工組2組，每組3人。22h/d=；每晝夜按兩大班安排（每大班12中時）① 管理層人員a) 負責前后方協調工作2人。（4） 為使層間不形成施工縫，砼中除加緩凝劑處，故每小時澆筑應大于1000247。 澆灌時應防止砼的離析，自由落料超過2米用串桶法灌注。底板側模板通過直徑φ14mm的拉桿直接焊接在底板的大直徑鋼筋上，外加一定數量的鋼管斜撐和縱橫鋼楞。（3） 模板拼縫及平整嚴格按優(yōu)良標準執(zhí)行，要求所有平板模表面光滑平整，無毛糙現象。（二）墻體模板：墻體模板采用70系列鋼框釉面竹膠板，局部異形部位采用預先定制的定型鋼模板。（9） 為使綁扎后鋼筋網格方整劃一，間距正確，采用5米長卡尺限位綁扎。（2） 綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核頸性柱固定螺栓、暗柱及柱子位置線，并加強暗柱、柱子及剪力墻插筋的固定措施。 防水施工材料具體見圖紙，關鍵應注意水平防水和豎直墻面外防水應連接成一體。工地全封閉施工，大門口設水龍頭、排水溝、集水池，施工人員出場時必須沖洗干凈，方準離開工地，不準將污泥帶出門外，影響市容。 基坑排水現場的出水口位于西北角?；娱_挖方法及坡度土方開挖采用機械開挖，自卸汽車外運土方。剪力墻高度大，支模應設支模方案。(2) 測量作業(yè)的各項技術按工程測量規(guī)范進行。（3） 觀測要求：按施工圖上設置的沉降觀測點進行沉降觀測。三、 結構施工中的樓層標高控制（一） 測設方法（1） 在首層幾個主要的大角上布設傳遞高程的基準點，用水淮儀往返測設合格后，用紅色油漆標記“Δ’’，并在旁邊標注建筑標高，以紅“Δ’’下頂線為標高基淮，其誤差控制在177。5mm50100米177。121/15000 內控基準點布設根據工程實際情況，對全樓部分采用內控制，用激光經緯儀堅向投測，布設時要注意盡量避開砼墻柱。本工程測量依據為建施35總平面圖及規(guī)劃局提供的坐標線，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網。 澆砼前，安裝應作好留洞、留管并打壓試驗 接地連接扁鋼的焊接檢驗，應有澆砼通知書，安裝在書面上簽字方可澆砼。結構驗收的詳細的時間如下表所示：結構驗收時間表序號結構驗收部位驗收時間備 注1地 下 結 構2地上首層4層3地上5層塔樓（三）施工總平面布置圖施工現場總平面布置結合本工程特點及現場條件，施工各階段平面布置詳見以下平面布置圖地下室施工階段平面布置圖（附圖3）主體及裝修施工階段平面布置圖（附圖4）施工現場臨時用水布置圖（附圖5）施工現場臨時用電布置圖（附圖6）施工現場臨時用電系統(tǒng)圖（附圖7）二、 土建與安裝工程的配合 預埋預留 預留人員按預埋預留圖進行預埋、預留，不得隨意損傷建筑鋼筋。（一）時間布署根據總施工進度的安排： 基礎工程在2002年10月20日開工至2003年5月25日前完工。基礎及主體結構施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動力，原則上滿足24小時作業(yè)的要求；裝飾工程首先要調配粉刷工，突出安裝工，樓地面工和其它專業(yè)班組的組織。 主體結構：以4軸和5軸間為界劃分為2個流水區(qū)域組織流水施工。 預算員作好施工預算及分部工程師工料分析，主要構配件及時統(tǒng)計計劃，提出加工定貨數量、規(guī)格及需用日期。避開煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質，和易受外來固體撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所；配電箱、開關箱周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。開關箱內開關箱內額定電流在40A以下的漏電保護器其漏電動作電流不大于30 mA,；總配電室各分路的漏電保護器其漏電動作電流為75—200 mA。分配電箱至開關箱和分箱的控制開關電器型號選定：查JGJ46—88所附開關電器選擇表和其他有關資料，所得結果標于系統(tǒng)圖上。因此應、先將所有電氣設備額定功率（KW）折算成視在功率來（VA）或（KVA），再乘以系數然后相加?？偱潆姺吭O四個分路，采用VV3x50—2x25，供1號分配電箱木工棚使用； N2分路容量為90KVA，采用VV3x70+2x35，供2號分配箱鋼筋棚、塔機；N3分路容量為77KVA，采用VV3x70+2x35,供3號分配箱辦公生活照明及空調使用；N4分路容量為161KVA，采用VV3x150+2x95,供4號分配箱人貨梯、電焊機、施工層使用。T1:年度有效工作日；t:每天工作班數；K2：用水不均衡系數；。第七節(jié) 消防目標消除現場消防隱患。本項目各專業(yè)齊全，各專業(yè)項目將達到十幾個，各專業(yè)工種配合內容繁雜，這樣勢必要求所有專業(yè)工種在項目部的統(tǒng)一組織和有效管理下、按總工程施工進度要求進行合理配合施工?；A底板的大體積砼在冬期施工，應采取特殊的施工方法。內墻：衛(wèi)生間、清潔間、廚房間貼瓷片，熱風采暖機房、新風機房、通風機房、發(fā)電機房為穿孔鍍鋅板吸聲墻面，電梯廳、辦公廳干掛花崗巖墻面，人防用房墻面噴大白漿，水泵房、鍋爐間、換熱間為水泥砂漿墻面，其它墻面為乳膠漆墻面。基礎為梁板式筏形基礎。 結構做法本工程地基處理采用素混凝土樁復合地基。 建筑作法外墻：一至四層裙房干掛花崗巖，檐板底部高級外墻涂料，其它部位面磚墻面。應注意施工測量及基坑邊坡穩(wěn)定。 外墻腳手架的搭設及設計。第六節(jié) 現場安全生產目標安全管理目標：確保無重大人身、設備安全事故，‰以內。N1:施工用水定額。本臨電系統(tǒng)工程采用TN—S系統(tǒng)保護形式；總箱、分箱、開關箱三級配電方式；并在開關箱和總配電箱二處設置二級漏電保護器。四、施工用電計算書用電量計算：“用電量”是用視在功率來（VA）或（KVA）來度量的。選擇進線截面和總開關（指變壓器后低壓側進線）根據計算的總電流查表選擇進線截面為:VV3x185+1x120，同時選定進線總開關為HR3600/34。設置漏電保護器在施工現場的總配電箱和開關箱兩處設置兩級漏電保護器。配電箱、開關箱都裝設在干燥、通風及常溫場所。 開工前，派有關人員對周邊的技術經濟條件等進行調查分析，如三大材的價格、交通資源、工程協作單位的施工能力等。分別一次澆筑施工完畢；地下室結構：外墻由于防水的要求，以后澆帶為界，外墻采用一次整體澆筑完畢。為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現，達到保障施工進度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制基礎與地下室、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備。在各階段中明確主導工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應的技術管理和施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，項目經理重點監(jiān)控。為了使上部結構正在施工而下部的二次圍護結構、安裝、裝修插入施工，需要將結構分三次驗收。 管道沿墻施工時土建配合墻抹灰厚度貼餅考慮管道垂直度及距墻距離要求，土建應預先提供某層墻距上下軸線變化或較大誤差的數據。第四章 土建主要施工方法第一節(jié) 工程施工測量 一、 施工測量平面控制網的測設 本工程地下室部分采用外控法，對主樓部分采用內控法。 等級測角中誤差（）邊長相對中誤差二級177。（3） 激光光斑圓的直徑允許偏差（指接收靶上的允許偏差）見下表摟層高允許偏差50米177。每次從S1S4引測標高時，必須先和BM1復核。（2） 觀測點按結構施工圖設置。（三）、設備配置儀器名稱數量用途J2激光經緯儀1軸線投測，堅向投點DS2水準儀1標高傳遞標尺1標高傳遞無線對講機3通迅聯絡50mm鋼尺2距離度量計算機1技術管理四、質量保證 總則(1) 所有的測量工作均應按照公司《工程測量質量手冊》以及實施細則文件規(guī)定的程序進行。該基礎特點筏板超長，中間設置后澆帶，砼厚度較大重在控制內外溫差以防裂縫：反梁體積大數量多不易施工。然后隨著挖機逐步向前推進，將水平儀置于坑底，每隔4～6m設置一標高控制點，縱橫向組成標高控制網，以準確控制基坑標高。土方開挖要堅持一層一層地挖。為確保防水層的質量并使涂層均勻，在進行每遍涂刷時，要交替改變涂刷方向，先后搭接75cm。所有鋼筋使用前必須進行復試，合格后方可使用。（8） 鋼筋綁扎時，應隨時注意各種構造筋的配置綁扎。具體計算見后。（2） 當梁跨度大于4m時