【正文】 mm方木，跨度為1米，上面鋪竹膠板，作為樓板底模。（六）具體計(jì)算附后。主要部位拉線控制標(biāo)高，認(rèn)真處理筏板表面砼，筏板砼用插入式振搗后，還需平板振動(dòng)器振搗平和，后用木蟹抹平，要求二抹二平。=19≈20m3。c) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場保溫材料的供應(yīng)2人。七、 底板大體積混凝土施工方法本工程地下室筏板厚度達(dá)1100mm，基礎(chǔ)梁高2300 mm，砼總方量達(dá)2400m3，底板砼標(biāo)號為C35S8，為在體積砼。 根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，不使砼產(chǎn)生裂縫。（測溫孔分布見附圖）第四節(jié) 土方回填施工方案一、 施工部署 回填時(shí)間：主體做至四層，腳手架改為挑架。（3） 因?yàn)楸竟こ袒靥钔翞橄湫突A(chǔ)四周和兩側(cè)的一般回填 土。 回填時(shí)其坑內(nèi)設(shè)有的集水井，應(yīng)定崗安排人員進(jìn)行抽水，以免填土區(qū)有地下水或滯水。即在⑽－⑾跨中1/3處留一施工縫到J軸北1米處向東拐到13軸，13/JF剪力墻頂留水平施工縫，F(xiàn)軸以南10－12軸跨中1/3處留施工縫。(2) 所有鋼筋的規(guī)格、間中距、根數(shù)，位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6) 鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：樓板： 15mm梁和柱：受力筋 25mm箍筋和構(gòu)造筋 15mm(7) 所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋平直偏差≤4度相邊接頭之間或樓面間距500，且還應(yīng)滿足35D。 鋼筋下料時(shí)；切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或撓曲；端部不直應(yīng)調(diào)直后下料鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑；長度L0應(yīng)大于1/2套筒長度；過渡段坡度應(yīng)≤1：3。（3） 鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。（三） 施工工藝 本工程支模、支架、支撐系統(tǒng)采用搭設(shè)鋼管滿堂架。③ 在搭好標(biāo)準(zhǔn)管后，鋪設(shè)間距為30cm的810cm方木，方木跨度1m，上面鋪竹膠板，厚度為1cm作為樓板底模。A、 保證措施撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。　　?。?、模板的拆除（１） 不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　棱角不受損失時(shí)，方可拆除，Ｒ(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。２、 砼澆搗過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)、板，挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。２、 抄平：砌筑前應(yīng)有各樓面上定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石砼找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。７、 清理：在該層磚砌墻體砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面和落地灰的清理。預(yù)埋落水頭子，完成伸出屋面的所有管道，各種出氣管道預(yù)留孔洞用細(xì)石砼分兩次灌密實(shí)。４、 20厚1:：找平層施工前應(yīng)先測餅沖筋，　　　　　以保證排水坡度和表面平整度，不得有積。5第五節(jié) 屋面工程 當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完工后，及時(shí)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求制定屋面防水施工方案，并嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)及時(shí)完成屋面工程，確保樓層內(nèi)裝卸的順利進(jìn)行。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位置上。第四節(jié) 磚砌體工程一、 材料要求磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間從投料完成算起，嚴(yán)格控制砂解剖學(xué)的配合比，確保砂漿的配合比，確保砂漿強(qiáng)度，并按規(guī)范做好砼強(qiáng)度試塊。砼澆搗地應(yīng)重視分層澆搗，每層厚度控制在50cm以內(nèi)，上下兩層間歇時(shí)間不得超過，振動(dòng)棒插入下層砼應(yīng)５cm以上，確保兩層的緊密結(jié)合。Ｇ、所有樓板的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆搗時(shí)沖動(dòng)，振跑或砼的浮力而浮動(dòng)。5截面尺寸+4，5層高垂直6相鄰兩板高低差2表面平整5 支模方法和保證質(zhì)量措施（1） 支模排架采用直徑48鋼管（扣件連接）立管間距根據(jù)數(shù)值斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿原則上為1000mm1000mm,梁高H600mm的支撐間距為500，H≥1000mm支撐立桿除在兩側(cè)邊分設(shè)立桿外，中間（即底模下），再增設(shè)一根。② 梁底小橫桿間距60cm,小橫桿跨度≤50cm,可在滿堂架基礎(chǔ)上增加立桿橫桿來滿足此要求。 預(yù)先配制預(yù)留洞口，樓梯結(jié)構(gòu)及變形暗柱需用的異形模板。（四）質(zhì)量保證措施（1） 樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(5) 鋼筋工程質(zhì)量程序控制詳見第六章。 焊接接頭還應(yīng)符合：(1) 焊接均勻。 5 箍筋間距 177。為確保鋼筋順序，要求鋼筋翻樣及時(shí)準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，按上述綁扎順序按時(shí)進(jìn)場，適時(shí)做好半成品加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。 回填土測定后的干密度，保證有90%以上的土樣符合設(shè)計(jì)要求。避免產(chǎn)生側(cè)向壓力。挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的回填土可以利用挖掘機(jī)及挖斗的自身重量進(jìn)行被步壓實(shí)。每個(gè)工作班對砼入模溫度測定4次，對砼體內(nèi)、體表、表面和大氣溫度前6天，每晝夜按3小時(shí)一次測溫，以后按每晝夜4次。使用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑（5—25mm），級配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；摻加磨細(xì)Ⅰ級粉煤灰摻合料，以代替部分水泥；摻加適量木質(zhì)磺酸鈣或同類性質(zhì)減水劑；降低水灰比，控制坍落度。j) 木工組2組，每組3人。22h/d=；每晝夜按兩大班安排（每大班12中時(shí)）① 管理層人員a) 負(fù)責(zé)前后方協(xié)調(diào)工作2人。（4） 為使層間不形成施工縫，砼中除加緩凝劑處，故每小時(shí)澆筑應(yīng)大于1000247。 澆灌時(shí)應(yīng)防止砼的離析，自由落料超過2米用串桶法灌注。底板側(cè)模板通過直徑φ14mm的拉桿直接焊接在底板的大直徑鋼筋上，外加一定數(shù)量的鋼管斜撐和縱橫鋼楞。（3） 模板拼縫及平整嚴(yán)格按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，要求所有平板模表面光滑平整，無毛糙現(xiàn)象。（二）墻體模板：墻體模板采用70系列鋼框釉面竹膠板，局部異形部位采用預(yù)先定制的定型鋼模板。（9） 為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用5米長卡尺限位綁扎。（2） 綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核頸性柱固定螺栓、暗柱及柱子位置線，并加強(qiáng)暗柱、柱子及剪力墻插筋的固定措施。 防水施工材料具體見圖紙，關(guān)鍵應(yīng)注意水平防水和豎直墻面外防水應(yīng)連接成一體。工地全封閉施工，大門口設(shè)水龍頭、排水溝、集水池，施工人員出場時(shí)必須沖洗干凈，方準(zhǔn)離開工地，不準(zhǔn)將污泥帶出門外，影響市容。 基坑排水現(xiàn)場的出水口位于西北角?；娱_挖方法及坡度土方開挖采用機(jī)械開挖，自卸汽車外運(yùn)土方。剪力墻高度大，支模應(yīng)設(shè)支模方案。(2) 測量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按工程測量規(guī)范進(jìn)行。（3） 觀測要求：按施工圖上設(shè)置的沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測。三、 結(jié)構(gòu)施工中的樓層標(biāo)高控制（一） 測設(shè)方法（1） 在首層幾個(gè)主要的大角上布設(shè)傳遞高程的基準(zhǔn)點(diǎn)，用水淮儀往返測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“Δ’’，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅“Δ’’下頂線為標(biāo)高基淮，其誤差控制在177。5mm50100米177。121/15000 內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)根據(jù)工程實(shí)際情況，對全樓部分采用內(nèi)控制，用激光經(jīng)緯儀堅(jiān)向投測，布設(shè)時(shí)要注意盡量避開砼墻柱。本工程測量依據(jù)為建施35總平面圖及規(guī)劃局提供的坐標(biāo)線，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。 澆砼前，安裝應(yīng)作好留洞、留管并打壓試驗(yàn) 接地連接扁鋼的焊接檢驗(yàn)，應(yīng)有澆砼通知書，安裝在書面上簽字方可澆砼。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的詳細(xì)的時(shí)間如下表所示：結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)間表序號結(jié)構(gòu)驗(yàn)收部位驗(yàn)收時(shí)間備 注1地 下 結(jié) 構(gòu)2地上首層4層3地上5層塔樓（三）施工總平面布置圖施工現(xiàn)場總平面布置結(jié)合本工程特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，施工各階段平面布置詳見以下平面布置圖地下室施工階段平面布置圖（附圖3）主體及裝修施工階段平面布置圖（附圖4）施工現(xiàn)場臨時(shí)用水布置圖（附圖5）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電布置圖（附圖6）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電系統(tǒng)圖（附圖7）二、 土建與安裝工程的配合 預(yù)埋預(yù)留 預(yù)留人員按預(yù)埋預(yù)留圖進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留，不得隨意損傷建筑鋼筋。（一）時(shí)間布署根據(jù)總施工進(jìn)度的安排： 基礎(chǔ)工程在2002年10月20日開工至2003年5月25日前完工?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動(dòng)力，原則上滿足24小時(shí)作業(yè)的要求；裝飾工程首先要調(diào)配粉刷工，突出安裝工，樓地面工和其它專業(yè)班組的組織。 主體結(jié)構(gòu)：以4軸和5軸間為界劃分為2個(gè)流水區(qū)域組織流水施工。 預(yù)算員作好施工預(yù)算及分部工程師工料分析，主要構(gòu)配件及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。避開煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質(zhì)，和易受外來固體撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體侵濺及熱源烘烤的場所；配電箱、開關(guān)箱周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)箱內(nèi)額定電流在40A以下的漏電保護(hù)器其漏電動(dòng)作電流不大于30 mA,；總配電室各分路的漏電保護(hù)器其漏電動(dòng)作電流為75—200 mA。分配電箱至開關(guān)箱和分箱的控制開關(guān)電器型號選定：查JGJ46—88所附開關(guān)電器選擇表和其他有關(guān)資料，所得結(jié)果標(biāo)于系統(tǒng)圖上。因此應(yīng)、先將所有電氣設(shè)備額定功率（KW）折算成視在功率來（VA）或（KVA），再乘以系數(shù)然后相加。總配電房設(shè)四個(gè)分路，采用VV3x50—2x25，供1號分配電箱木工棚使用； N2分路容量為90KVA，采用VV3x70+2x35，供2號分配箱鋼筋棚、塔機(jī)；N3分路容量為77KVA，采用VV3x70+2x35,供3號分配箱辦公生活照明及空調(diào)使用；N4分路容量為161KVA，采用VV3x150+2x95,供4號分配箱人貨梯、電焊機(jī)、施工層使用。T1:年度有效工作日；t:每天工作班數(shù)；K2：用水不均衡系數(shù)；。第七節(jié) 消防目標(biāo)消除現(xiàn)場消防隱患。本項(xiàng)目各專業(yè)齊全，各專業(yè)項(xiàng)目將達(dá)到十幾個(gè)，各專業(yè)工種配合內(nèi)容繁雜，這樣勢必要求所有專業(yè)工種在項(xiàng)目部的統(tǒng)一組織和有效管理下、按總工程施工進(jìn)度要求進(jìn)行合理配合施工?；A(chǔ)底板的大體積砼在冬期施工，應(yīng)采取特殊的施工方法。內(nèi)墻：衛(wèi)生間、清潔間、廚房間貼瓷片，熱風(fēng)采暖機(jī)房、新風(fēng)機(jī)房、通風(fēng)機(jī)房、發(fā)電機(jī)房為穿孔鍍鋅板吸聲墻面，電梯廳、辦公廳干掛花崗巖墻面，人防用房墻面噴大白漿，水泵房、鍋爐間、換熱間為水泥砂漿墻面，其它墻面為乳膠漆墻面?；A(chǔ)為梁板式筏形基礎(chǔ)。 結(jié)構(gòu)做法本工程地基處理采用素混凝土樁復(fù)合地基。 建筑作法外墻：一至四層裙房干掛花崗巖，檐板底部高級外墻涂料，其它部位面磚墻面。應(yīng)注意施工測量及基坑邊坡穩(wěn)定。 外墻腳手架的搭設(shè)及設(shè)計(jì)。第六節(jié) 現(xiàn)場安全生產(chǎn)目標(biāo)安全管理目標(biāo)：確保無重大人身、設(shè)備安全事故，‰以內(nèi)。N1:施工用水定額。本臨電系統(tǒng)工程采用TN—S系統(tǒng)保護(hù)形式；總箱、分箱、開關(guān)箱三級配電方式；并在開關(guān)箱和總配電箱二處設(shè)置二級漏電保護(hù)器。四、施工用電計(jì)算書用電量計(jì)算：“用電量”是用視在功率來（VA）或（KVA）來度量的。選擇進(jìn)線截面和總開關(guān)（指變壓器后低壓側(cè)進(jìn)線）根據(jù)計(jì)算的總電流查表選擇進(jìn)線截面為:VV3x185+1x120，同時(shí)選定進(jìn)線總開關(guān)為HR3600/34。設(shè)置漏電保護(hù)器在施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱兩處設(shè)置兩級漏電保護(hù)器。配電箱、開關(guān)箱都裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。 開工前，派有關(guān)人員對周邊的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等進(jìn)行調(diào)查分析，如三大材的價(jià)格、交通資源、工程協(xié)作單位的施工能力等。分別一次澆筑施工完畢；地下室結(jié)構(gòu)：外墻由于防水的要求，以后澆帶為界，外墻采用一次整體澆筑完畢。為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和施工勞動(dòng)力投入的需要，勞動(dòng)力的投入按階段配備，重點(diǎn)控制基礎(chǔ)與地下室、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備。在各階段中明確主導(dǎo)工序和重點(diǎn)環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應(yīng)的技術(shù)管理和施工等保證措施，落實(shí)專人跟蹤管理，項(xiàng)目經(jīng)理重點(diǎn)監(jiān)控。為了使上部結(jié)構(gòu)正在施工而下部的二次圍護(hù)結(jié)構(gòu)、安裝、裝修插入施工，需要將結(jié)構(gòu)分三次驗(yàn)收。 管道沿墻施工時(shí)土建配合墻抹灰厚度貼餅考慮管道垂直度及距墻距離要求，土建應(yīng)預(yù)先提供某層墻距上下軸線變化或較大誤差的數(shù)據(jù)。第四章 土建主要施工方法第一節(jié) 工程施工測量 一、 施工測量平面控制網(wǎng)的測設(shè) 本工程地下室部分采用外控法，對主樓部分采用內(nèi)控法。 等級測角中誤差（）邊長相對中誤差二級177。（3） 激光光斑圓的直徑允許偏差（指接收靶上的允許偏差）見下表摟層高允許偏差50米177。每次從S1S4引測標(biāo)高時(shí)，必須先和BM1復(fù)核。（2） 觀測點(diǎn)按結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)置。（三）、設(shè)備配置儀器名稱數(shù)量用途J2激光經(jīng)緯儀1軸線投測，堅(jiān)向投點(diǎn)DS2水準(zhǔn)儀1標(biāo)高傳遞標(biāo)尺1標(biāo)高傳遞無線對講機(jī)3通迅聯(lián)絡(luò)50mm鋼尺2距離度量計(jì)算機(jī)1技術(shù)管理四、質(zhì)量保證 總則(1) 所有的測量工作均應(yīng)按照公司《工程測量質(zhì)量手冊》以及實(shí)施細(xì)則文件規(guī)定的程序進(jìn)行。該基礎(chǔ)特點(diǎn)筏板超長，中間設(shè)置后澆帶，砼厚度較大重在控制內(nèi)外溫差以防裂縫：反梁體積大數(shù)量多不易施工。然后隨著挖機(jī)逐步向前推進(jìn)，將水平儀置于坑底，每隔4～6m設(shè)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。土方開挖要堅(jiān)持一層一層地挖。為確保防水層的質(zhì)量并使涂層均勻，在進(jìn)行每遍涂刷時(shí)，要交替改變涂刷方向，先后搭接75cm。所有鋼筋使用前必須進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。（8） 鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。具體計(jì)算見后。（2） 當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)