基于西門子s7-300plc的恒溫控制的課程設(shè)計(存儲版)
【正文】 常工作，后來查找了一些資料，并詢問了后知道了并不能這么調(diào)用。 本設(shè)計的系統(tǒng)雖說成功的實現(xiàn)了電爐 絲 的恒溫控制，但在系統(tǒng)的設(shè)計中也存在一些問題，如： PID 參數(shù)的整定，利用 PLC 內(nèi)部功能模塊對 PID 參數(shù)進(jìn)行整定的時，并不是每次都會得到理想的參數(shù)，并且參數(shù)的自整定需要花很成長的時間；系統(tǒng)的硬件部分過于復(fù)雜， 該系統(tǒng)在 PLC 的輸入和輸出端都需要加變送器，使得整個系統(tǒng)硬件過于繁雜。 該系統(tǒng)采用 S7300PLC 對電爐 絲 溫度進(jìn)行控制，雖說之前有學(xué)過該類 PLC，但 S7300PLC 的軟硬件學(xué)習(xí)還 不 是 很熟悉 ， 雖說 通過實際操作很容易掌握。阻性輸入電路的輸入控制電流隨輸入電壓呈線性的正向變化。 這通常是 由傳感器來完成驅(qū)動電路。 C 范圍內(nèi)。 讀取按鍵 返回 開始 程序初始化 4 3 硬件設(shè)計與實現(xiàn) 這里的檢測電路主要由 Pt100 測量電路和變送器的變送電路組成。整個控制系統(tǒng)分為硬件電路設(shè)計和軟件程序設(shè)計兩部分。例如：在冶金工業(yè)、化工工業(yè)、電力工業(yè)、機械加工和食品加工等許多領(lǐng)域，都需要對各種加熱爐、熱處理爐、反應(yīng)爐和鍋爐的溫度進(jìn)行控制 。 二、設(shè)計內(nèi)容及要求 1. 掌握 溫度變送器 的工作原理； 2. 掌握 固態(tài)繼電器 的工作原理； 3. 恒溫控制 裝置的總體方案設(shè)計； 4. PLC 控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計； 5. PLC 控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計和調(diào)試 ； 6. 撰寫課程設(shè)計報告。在現(xiàn)代 工業(yè)控制中， PLC 占有了很重要的地位，它可以和計算機一起組成控制功能完善的控制系統(tǒng)。 硬件方案 經(jīng)過資料查找，并觀看了課程設(shè)計設(shè)備，確定了以下硬件方案，由西門子s7300 PLC 做控制器，通過 PWM 控制固態(tài)繼電器來調(diào)節(jié)爐絲電壓，檢測變送環(huán)節(jié)由 Pt100 檢測，并由變送器變送給 PLC。 或許其中最常見的是 PT100，鉑為基礎(chǔ)的傳感器，其電阻在 0℃，正是 100 歐姆。 據(jù)此， PT100 往往可以在不超過這個范圍線性化使用提供相應(yīng)的系數(shù)進(jìn)行評估。盡管市場上的固態(tài)繼電器型號規(guī)格繁多，但它們的工作原5 理基本 上是相似的。 需要另外建立一個共享數(shù)據(jù)塊對設(shè)定值進(jìn)行存儲，這樣 OB1 與 OB35 都可以調(diào)用這個變量且不會產(chǎn)生錯誤。這些問題都是需要進(jìn)一步研究改進(jìn)的。 系統(tǒng)功能調(diào)試 進(jìn)過調(diào)試后，系統(tǒng)平穩(wěn)運行，雖然還有 2℃以內(nèi)的誤差，但是基本符合了系統(tǒng)的設(shè)計要求， PID 參數(shù)也進(jìn)行了人工整定，控制狀態(tài)良好 9 總 結(jié) 本設(shè)計研究了電爐的溫度控制，系統(tǒng)采用西門子的 S7300PLC 為控制器，運用了 PID 算法對爐 絲 溫度進(jìn)行控制，最后可在監(jiān)控的 電壓表 上觀測到溫度 變送器 的實時變化。直流輸入電路又分為阻性輸入和恒流輸入。 儀器儀表應(yīng)用經(jīng)常使用可編程邏輯控制器（ PLC）來存儲和處理數(shù)據(jù)，因此在檢測設(shè)備模擬輸出信號必須為 AD 轉(zhuǎn)換器縮放的 PLC 輸入卡適當(dāng)關(guān)注。 C），它可以被認(rèn)為是合
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